一种电石生产用碳材烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烘干装置技术领域，公开了一种电石生产用碳材烘干装置，包括外筒，所述外筒内部中心设置有内筒，所述内筒内部左侧螺纹连接有筒盖，所述内筒内部左右两端均固定连接有加热板，所述内筒后端中心固定连接有第三锥齿轮，所述外筒内部前后两侧均固定连接有轴承，所述轴承内部分别固定连接在内筒外部的前后两侧，所述外筒后端中心固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿外筒并固定连接有转轴，所述转轴前端依次贯穿第三锥齿轮和内筒。本实用新型专利技术中，通过内筒转动使内部的碳材翻滚，同时搅拌杆反方向打散结块碳材，并提高碳材与加热板之间的接触，从而实现加速烘干碳材的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电石生产用碳材烘干装置


[0001]本技术涉及一种烘干装置
，尤其涉及一种电石生产用碳材烘干装置。

技术介绍

[0002]碳化钙，呈白色晶体，无机化合物，化学式为CaC2，它是电石的主要成分，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色，碳化钙是重要的基本化工原料，用于产生乙炔气、有机合成、氧炔焊接等，电石需要事先将碳材进行烘干加热后，再通过特殊的工艺进行加工，但现有的碳材烘干装置的效率低，碳材内部的水分挥发不彻底。
[0003]目前现有技术中的碳材烘干装置在工作时，仅靠搅拌翻动碳材进行加热烘干效率低，且烘干不彻底，导致碳材内部残留水分，影响碳材的后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电石生产用碳材烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电石生产用碳材烘干装置，包括外筒，所述外筒内部中心设置有内筒，所述内筒内部左侧螺纹连接有筒盖，所述内筒内部左右两端均固定连接有加热板，所述内筒后端中心固定连接有第三锥齿轮，所述外筒内部前后两侧均固定连接有轴承，所述轴承内部分别固定连接在内筒外部的前后两侧，所述外筒后端中心固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿外筒并固定连接有转轴，所述转轴前端依次贯穿第三锥齿轮和内筒，所述转轴外部后侧固定连接有第一锥齿轮，所述转轴外部左侧均匀固定连接有多个搅拌杆，所述外筒内部后侧支杆的右端转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外部后端啮合连接在第一锥齿轮外部左端，所述第二锥齿轮外部前端啮合连接在第三锥齿轮外部左端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外筒与内筒同轴设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述筒盖前端中心固定连接有扶把。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌杆同一平面均匀排列。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外筒外部后方的左右两侧均固定连接有支撑块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述外筒外部底端的前后两侧均固定连接有连接杆，所述外筒外部设置有外壳，所述外壳后端内壁的下侧固定连接有电缸，所述电缸的输出端转动连接有推动杆，所述推动杆前端转动连接在后侧所述连接杆的外部，所述外壳内部底端的前侧固定连接有导轨，
所述导轨内部滑动连接有导块，所述导块内部转动连接在前侧所述连接杆的外部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电缸与导轨同一平面设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述外筒外部直径小于外壳内部直径。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将碳材加入内筒并开启加热板，然后通过筒盖将其封闭，随后电机驱动转轴带动搅拌杆在内筒内转动，同时第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，从而使内筒与转轴反方向转动，内筒转动使内部的碳材翻滚，同时搅拌杆反方向打散结块碳材，并提高碳材与加热板之间的接触，从而实现加速烘干碳材的作用。
[0022]2、本技术中，当碳材烘干完成后，电缸推动推动杆，使外筒向前侧移动，当导块滑动到导轨最前端时，电缸推动推动杆转动，从而将外筒后侧支撑起来，使内筒出去倾斜状态，然后打开筒盖，将其内部的碳材倾斜倒出，从而实现便于排出碳材的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种电石生产用碳材烘干装置整体的主视结构示意立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种电石生产用碳材烘干装置整体的右视剖面结构示意立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种电石生产用碳材烘干装置整体的俯视剖面结构示意立体图；
[0026]图4为图2的A处放大图；
[0027]图5为图2的B处放大图；
[0028]图6为图3的C处放大图；
[0029]图7为本技术提出的一种电石生产用碳材烘干装置整体的后视剖面结构示意立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、外壳；2、外筒；3、内筒；4、筒盖；5、电缸；6、推动杆；7、导块；8、导轨；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、转轴；14、搅拌杆；15、轴承；16、加热板；17、连接杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
‑
7，本技术提供的一种实施例：一种电石生产用碳材烘干装置，包括外筒2，外筒2内部中心设置有内筒3，内筒3内部左侧螺纹连接有筒盖4，内筒3内部左右两端均固定连接有加热板16，内筒3后端中心固定连接有第三锥齿轮12，外筒2内部前后两侧均固定连接有轴承15，轴承15内部分别固定连接在内筒3外部的前后两侧，外筒2后端中心固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿外筒2并固定连接有转轴13，转轴13前端依次贯穿第三锥齿轮12和内筒3，转轴13外部后侧固定连接有第一锥齿轮10，转轴13外部左侧均匀固定连接有多个搅拌杆14，外筒2内部后侧支杆的右端转动连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11外部后端啮合连接在第一锥齿轮10外部左端，第二锥齿轮11外部前端啮合连接在第三锥齿轮12外部左端。
[0035]首先将碳材加入内筒3并开启加热板16，然后通过筒盖4将其封闭，随后电机9驱动转轴13带动搅拌杆14在内筒3内转动，同时第一锥齿轮10通过第二锥齿轮11带动第三锥齿轮12转动，从而使内筒3与转轴13反方向转动，内筒3转动使内部的碳材翻滚，同时搅拌杆14反方向打散结块碳材，并提高碳材与加热板16之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石生产用碳材烘干装置，包括外筒(2)，其特征在于：所述外筒(2)内部中心设置有内筒(3)，所述内筒(3)内部左侧螺纹连接有筒盖(4)，所述内筒(3)内部左右两端均固定连接有加热板(16)，所述内筒(3)后端中心固定连接有第三锥齿轮(12)，所述外筒(2)内部前后两侧均固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)内部分别固定连接在内筒(3)外部的前后两侧，所述外筒(2)后端中心固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿外筒(2)并固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)前端依次贯穿第三锥齿轮(12)和内筒(3)，所述转轴(13)外部后侧固定连接有第一锥齿轮(10)，所述转轴(13)外部左侧均匀固定连接有多个搅拌杆(14)，所述外筒(2)内部后侧支杆的右端转动连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)外部后端啮合连接在第一锥齿轮(10)外部左端，所述第二锥齿轮(11)外部前端啮合连接在第三锥齿轮(12)外部左端。2.根据权利要求1所述的一种电石生产用碳材烘干装置，其特征在于：所述外筒(2)与内筒(3)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种电石生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊超，
申请(专利权)人：茂县新纪元电冶有限公司，
类型：新型
国别省市：