一种负压式兰炭烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34255787 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-24 12:39
本申请提供了一种负压式兰炭烘干装置,属于兰炭烘干技术领域。该负压式兰炭烘干装置包括支撑架和调节机构,所述支撑架顶部固定有箱体,所述箱体顶部连通有研磨箱,所述研磨箱顶部接通有加料箱,所述铰接座设置于所述加料箱内壁顶部,两个所述铰接座之间转动安装有转杆,所述转杆一端贯穿至所述加料箱后方,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述挡板固定套接于所述转杆,所述研磨辊转动安装于所述研磨箱内,所述研磨辊设置有多个,多个所述研磨辊通过所述传动件传动连接,所述第一电机输出轴与一个所述研磨辊相连,所述热风机输出端与所述箱体内部连通,该负压式兰炭烘干装置便于控制加料速度,且便于对投入的兰炭进行研磨。且便于对投入的兰炭进行研磨。且便于对投入的兰炭进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种负压式兰炭烘干装置


[0001]本申请涉及兰炭烘干
,具体而言,涉及一种负压式兰炭烘干装置。

技术介绍

[0002]兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的,作为一种新型的炭素材料,以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产,成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
[0003]兰炭在使用时通常需要进行烘干,现有的负压式兰炭烘干装置在对兰炭烘干前往往未对兰炭进行研磨,使得兰炭中呈较大块状的兰炭块难以与热风进行充分接触,进而影响兰炭的烘干速度。另外,现有的装置往往不便于调节投入兰炭原料的速度,造成原料无法充分接触热量,导致烘干时间较长,具有一定的局限性。
[0004]如何专利技术一种负压式兰炭烘干装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本申请提供了一种负压式兰炭烘干装置,旨在改善上述所提出的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种负压式兰炭烘干装置,包括支撑架和调节机构,所述支撑架顶部固定有箱体,所述箱体顶部连通有研磨箱,所述研磨箱顶部接通有加料箱,所述加料箱顶部开口设置,所述箱体顶部转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆两侧设置有横杆,所述箱体顶部设置有驱动件,所述驱动件与所述搅拌杆传动连接,所述箱体底部一侧设置连通有鼓风机,所述箱体底部另一侧设置连通有抽风机,所述调节机构包括铰接座、蜗轮、蜗杆、挡板、研磨辊、传动件、第一电机与热风机,所述铰接座设置于所述加料箱内壁顶部,所述铰接座设置有两个,两个所述铰接座之间转动安装有转杆,所述转杆一端贯穿至所述加料箱后方,所述蜗轮固定套设于所述转杆后端,所述蜗杆转动设置于所述加料箱后端,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述挡板固定套接于所述转杆,所述研磨辊转动安装于所述研磨箱内,所述研磨辊设置有多个,多个所述研磨辊通过所述传动件传动连接,所述第一电机输出轴与一个所述研磨辊相连,所述热风机设置于所述箱体底部,所述热风机输出端与所述箱体内部连通。
[0007]在上述实现过程中,将兰炭原料投入加料箱,启动第一电机,因为研磨辊转动安装于研磨箱内,多个研磨辊通过传动件传动连接,第一电机输出轴与一个研磨辊相连,所以第一电机输出轴转动带动一个研磨辊转动,进而使得多个研磨辊同步转动,当兰炭原料从加料箱落入研磨箱时,较大体积的兰炭原料将得以研磨破碎,使得落入箱体的兰炭原料的体积都较小,较小体积的兰炭原料以便增大与热风的接触面积,因为蜗轮与蜗杆啮合连接,所以蜗杆转动即可带动蜗轮内侧的转杆转动,进而带动挡板转动,挡板转动使得加料箱顶部
的开口面积变化,在加入原料一定的情况下,加料箱顶部的开口面积的变化将改变兰炭加入的速度,由于蜗轮与蜗杆为单向传动的关系,蜗杆可带动蜗轮转动,而蜗轮转动不可带动蜗杆转动,所以在挡板转动后挡板所处的位置不易受到变化,启动热风机和驱动件,驱动件启动带动搅拌杆两侧的横杆转动,从而使得兰炭原料得以搅拌,热风机输出的热风进入箱体内部,从而对兰炭原料进行烘干,在烘干结束后,启动鼓风机和抽风机,由于位于箱体内的兰炭原料已被研磨,兰炭原料多呈现颗粒或粉末状,鼓风机进行出风操作,抽风机进行抽风操作,从而以便将箱体内已干燥的兰炭取出。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述加料箱后端固定有轴承座,所述蜗杆底部与所述轴承座转动安装,所述蜗杆顶部固定有手轮。
[0009]在上述实现过程中,手轮的设置,以便在加料箱后端驱动蜗杆转动。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述传动件包括转柱和安装齿轮,所述转柱与所述研磨辊对应设置,所述转柱一端伸入所述研磨箱且与所述研磨箱相连,所述安装齿轮与所述转柱对应设置,所述安装齿轮固定套接于所述转柱,多个所述安装齿轮通过齿带传动连接。
[0011]在上述实现过程中,因为安装齿轮固定套接于转柱,多个安装齿轮通过齿带传动连接,所以多个转柱为同步转动的连接关系,一个转柱转动即可带动多个转柱为同步转动。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述研磨箱一侧设置有安装架,所述安装架固定套设于所述第一电机,所述第一电机输出轴与一个所述转柱相连。
[0013]在上述实现过程中,安装架用于在研磨箱侧方固定放置第一电机,第一电机输出轴转动带动与其相连的转柱转动,进而带动多个转柱同步转动,从而使得多个研磨辊同步转动。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述驱动件包括第二电机、主动齿轮与从动齿轮,所述第二电机固定于所述箱体顶部,所述第二电机输出轴贯穿所述箱体且与所述主动齿轮相连,所述从动齿轮固定套接于所述搅拌杆,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
[0015]在上述实现过程中,第二电机输出轴转动带动主动齿轮转动,进而带动从动齿轮内侧的搅拌杆转动,此种设计避免了第二电机输出轴与搅拌杆的直接相连,以便扩大研磨箱与箱体之间的连通范围。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述搅拌杆底部设置有硬质管,所述箱体内设置有轴承,所述硬质管外圈与轴承内圈相连接。
[0017]在上述实现过程中,通过硬质管外圈与轴承内圈相连接的设置,以便提高硬质管以及搅拌杆在箱体内转动过程的稳定性。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述硬质管两侧均接通有旋转扇叶,所述旋转扇叶中空设置,所述旋转扇叶顶部连通有出风管,所述出风管倾斜设置,所述热风机输出端连接有通管,所述通管顶部伸入所述硬质管内部。
[0019]在上述实现过程中,热风机输出的热风进入通管,由于通管顶部伸入硬质管内部,所以在硬质管转动时,通管内的热风仍可以进入硬质管,进而通过旋转扇叶并最终从出风管排出,在搅拌杆转动过程中,旋转扇叶也随之转动,出风管排出的热风将向上螺旋排出,以便提高箱体内兰炭原料混合的紊乱度,从而提高兰炭原料烘干的效率。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述硬质管内部且对应所述通管外部的设置有密封圈,所述密封圈内圈与所述通管外圈相接触。
两侧设置有横杆112,箱体110顶部设置有驱动件140,驱动件140 与搅拌杆111传动连接,箱体110底部一侧设置连通有鼓风机113,箱体110底部另一侧设置连通有抽风机114,调节机构200包括铰接座210、蜗轮220、蜗杆230、挡板240、研磨辊250、传动件260、第一电机270与热风机280,铰接座210设置于加料箱130内壁顶部,铰接座210设置有两个,两个铰接座210之间转动安装有转杆211,转杆211一端贯穿至加料箱130后方,蜗轮220固定套设于转杆211 后端,蜗杆230转动设置于加料箱130后端,蜗杆230与蜗轮220 啮合连接,挡板240固定套接于转杆211,研磨辊250转动安装于研磨箱120内,研磨辊250设置有多个,多个研磨辊250通过传动件 260传动连接,第一电机270输出轴与一个研磨辊250相连,热风机 280设置于箱体110底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式兰炭烘干装置,其特征在于,包括支撑架(100),所述支撑架(100)顶部固定有箱体(110),所述箱体(110)顶部连通有研磨箱(120),所述研磨箱(120)顶部接通有加料箱(130),所述加料箱(130)顶部开口设置,所述箱体(110)顶部转动安装有搅拌杆(111),所述搅拌杆(111)两侧设置有横杆(112),所述箱体(110)顶部设置有驱动件(140),所述驱动件(140)与所述搅拌杆(111)传动连接,所述箱体(110)底部一侧设置连通有鼓风机(113),所述箱体(110)底部另一侧设置连通有抽风机(114);调节机构(200),所述调节机构(200)包括铰接座(210)、蜗轮(220)、蜗杆(230)、挡板(240)、研磨辊(250)、传动件(260)、第一电机(270)与热风机(280),所述铰接座(210)设置于所述加料箱(130)内壁顶部,所述铰接座(210)设置有两个,两个所述铰接座(210)之间转动安装有转杆(211),所述转杆(211)一端贯穿至所述加料箱(130)后方,所述蜗轮(220)固定套设于所述转杆(211)后端,所述蜗杆(230)转动设置于所述加料箱(130)后端,所述蜗杆(230)与所述蜗轮(220)啮合连接,所述挡板(240)固定套接于所述转杆(211),所述研磨辊(250)转动安装于所述研磨箱(120)内,所述研磨辊(250)设置有多个,多个所述研磨辊(250)通过所述传动件(260)传动连接,所述第一电机(270)输出轴与一个所述研磨辊(250)相连,所述热风机(280)设置于所述箱体(110)底部,所述热风机(280)输出端与所述箱体(110)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种负压式兰炭烘干装置,其特征在于,所述加料箱(130)后端固定有轴承座(131),所述蜗杆(230)底部与所述轴承座(131)转动安装,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张季
申请(专利权)人:茂县新纪元电冶有限公司
类型:新型
国别省市:

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