本申请提供了一种新型密闭电石炉下料装置，属于电石炉技术领域。该新型密闭电石炉下料装置，包括炉体、料仓和挡料机构，所述炉体上连通设置有三根进料管，所述料仓的底部连通设置有三根分料管，三根所述分料管分别与三根所述进料管连通设置，三根所述分料管内均转动连接有挡料板。原料经过料仓进入三根分料管内，由于分料管内设置挡料板，从而能够实现定量收取原料的目的，通过驱动机构驱动三根螺纹杆转动，实现空心盒向分料管内运动，从而封闭分料管，空心盒推动限位块运动，限位块通过连接机构带动支撑块运动，实现解除对挡料板的支撑，由于重力作用，使挡料板打开，实现均匀下料的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种新型密闭电石炉下料装置
[0001]本申请涉及电石炉领域，具体而言，涉及一种新型密闭电石炉下料装置。
技术介绍
[0002]电石炉是生产电石的主要设备，在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反应而生成电石，电石炉中有三个呈正三角形排布的电极，每个电极周围都设置下料管，用于输送原料。
[0003]在相关技术中，现有的下料管下料量不够均匀，会导致三个电极处的原料量不均匀，出现多料或少料的情况，影响电石的生产，同时现有的下料管不能够实现定量下料，导致其不便于使用，如何专利技术一种新型密闭电石炉下料装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种新型密闭电石炉下料装置，旨在改善下料管下料量不均匀以及不便使用的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种新型密闭电石炉下料装置，包括炉体、料仓和挡料机构。
[0006]所述炉体上连通设置有三根进料管，所述料仓的底部连通设置有三根分料管，三根所述分料管分别与三根所述进料管连通设置，三根所述分料管内均转动连接有挡料板，三根所述分料管的侧壁上均滑动贯穿设有支撑机构，所述支撑机构与所述挡料板的底部滑动接触，所述挡料机构包括驱动机构和三块安装块，所述驱动机构和三块所述安装块均固定安装于所述料仓的底部，三块所述安装块的一端侧壁分别与三根所述分料管连接设置，所述安装块内开设有腔室，所述腔室的一端侧壁上转动贯穿有螺纹杆，所述腔室内滑动设有贯穿所述分料管侧壁设置的空心盒，所述螺纹杆螺纹贯穿所述空心盒的一端侧壁，三根所述螺纹杆均与所述驱动机构传动连接。
[0007]在上述实现过程中，原料经过料仓进入三根分料管内，由于分料管内设置挡料板，从而能够实现定量收取原料的目的，通过驱动机构驱动三根螺纹杆转动，实现空心盒向分料管内运动，从而封闭分料管，空心盒推动限位块运动，限位块通过连接机构带动支撑块运动，实现解除对挡料板的支撑，由于重力作用，使挡料板打开，实现均匀下料的目的。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述支撑机构包括支撑块、限位块和连接机构，所述支撑块和所述限位块均滑动贯穿所述分料管的侧壁，所述限位块通过所述连接机构与所述支撑块连接设置。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述支撑块与所述挡料板的底部接触设置，所述连接机构与所述分料管的外壁连接设置。
[0010]在上述实现过程中，支撑块用于支撑挡料板，支撑块运动时则解除对挡料板的支撑，用于实现下料目的。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述连接机构包括连接板和若干个弹簧，所述连接板
通过若干个所述弹簧与所述分料管的外壁连接设置，所述支撑块和所述限位块分别与所述连接板的两端侧壁连接设置。
[0012]在上述实现过程中，连接板与分料管之间设置弹簧，在空心盒向腔室运动时，通过弹簧实现支撑块的自动复位目的，从而实现分料管底部自动闭合的目的。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括安装架、驱动电机和连接轴，所述驱动电机通过所述安装架固定安装于所述料仓的底部，所述连接轴与所述驱动电机的驱动轴连接设置，三根所述螺纹杆均与所述连接轴传动连接。
[0014]在一种具体的实施方案中，三根所述螺纹杆的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述连接轴的一端固定安装有第二锥齿轮，三个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合设置。
[0015]在上述实现过程中，驱动电机带动连接轴正反转动，实现空心盒的往复运动，实现均匀取料和定量下料的目的。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述连接板与所述分料管的外壁之间固定连接有若干根伸缩杆，若干个所述弹簧分别滑动套设于若干根所述伸缩杆上。
[0017]在上述实现过程中，在连接板与分料管之间设置伸缩杆，用于实现对弹簧以及连接板的限位目的。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述限位块呈T型设置，所述限位块的头部滑动贯穿所述分料管的侧壁。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述空心盒的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔连接设置。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述料仓的底部开设有三个出料口，三个所述出料口分别与三根所述分料管对应设置。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的一种新型密闭电石炉下料装置的第一视角结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的一种新型密闭电石炉下料装置的第二视角结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的一种新型密闭电石炉下料装置中的料仓和挡料机构结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的一种新型密闭电石炉下料装置料仓和挡料机构剖视结构示意图；
[0026]图5为图4中A处的局部放大图；
[0027]图6为图4中B处的局部放大图。
[0028]图中：10
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炉体；110
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进料管；20
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料仓；210
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分料管；220
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挡料板；230
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支撑机构；2310
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支撑块；2320
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限位块；2330
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连接机构；2331
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连接板；2332
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弹簧；30
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挡料机构；310
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驱动机构；3110
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安装架；3120
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驱动电机；3130
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连接轴；320
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安装块；330
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腔室；340
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螺纹杆；350
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空心盒；40
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伸缩杆；50
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出料口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本申请提供一种新型密闭电石炉下料装置，包括炉体10、料仓20和挡料机构30。
[0032]炉体10上连通设置有三根进料管110，料仓20的底部连通设置有三根分料管210，三根分料管21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型密闭电石炉下料装置，其特征在于，包括炉体(10)，所述炉体(10)上连通设置有三根进料管(110)；料仓(20)，所述料仓(20)的底部连通设置有三根分料管(210)，三根所述分料管(210)分别与三根所述进料管(110)连通设置，三根所述分料管(210)内均转动连接有挡料板(220)，三根所述分料管(210)的侧壁上均滑动贯穿设有支撑机构(230)，所述支撑机构(230)与所述挡料板(220)的底部滑动接触；挡料机构(30)，所述挡料机构(30)包括驱动机构(310)和三块安装块(320)，所述驱动机构(310)和三块所述安装块(320)均固定安装于所述料仓(20)的底部，三块所述安装块(320)的一端侧壁分别与三根所述分料管(210)连接设置，所述安装块(320)内开设有腔室(330)，所述腔室(330)的一端侧壁上转动贯穿有螺纹杆(340)，所述腔室(330)内滑动设有贯穿所述分料管(210)侧壁设置的空心盒(350)，所述螺纹杆(340)螺纹贯穿所述空心盒(350)的一端侧壁，三根所述螺纹杆(340)均与所述驱动机构(310)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型密闭电石炉下料装置，其特征在于，所述支撑机构(230)包括支撑块(2310)、限位块(2320)和连接机构(2330)，所述支撑块(2310)和所述限位块(2320)均滑动贯穿所述分料管(210)的侧壁，所述限位块(2320)通过所述连接机构(2330)与所述支撑块(2310)连接设置。3.根据权利要求2所述的一种新型密闭电石炉下料装置，其特征在于，所述支撑块(2310)与所述挡料板(220)的底部接触设置，所述连接机构(2330)与所述分料管(210)的外壁连接设置。4.根据权利要求3所述的一种新型密闭电石炉下料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙艳，
申请(专利权)人：茂县新纪元电冶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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