一种笼舟组焊机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笼舟组焊机台，包括焊接台，所述焊接台内部设置有滑移驱动组件，所述滑移驱动组件顶部设置有活动板，所述焊接台顶面右侧固定连接有固定板，所述活动板和固定板表面均设置有侧板限位组件，所述活动板和固定板均通过侧板限位组件夹持有石英舟侧板，所述焊接台顶面固定连接有支撑块，所述支撑块顶面设置有槽棒支撑组件，所述槽棒支撑组件表面设置有石英舟槽棒，所述滑移驱动组件包括有丝杆，且丝杆与焊接台内壁转动连接，所述丝杆左端固定连接有第一旋钮。在使用中实现了便于对石英笼舟附件进行有效限位的效果，避免了焊接过程中发生晃动，使得组焊位置更加精准，从而提升了笼舟组焊效率。而提升了笼舟组焊效率。而提升了笼舟组焊效率。

【技术实现步骤摘要】
一种笼舟组焊机台


[0001]本技术涉及半导体硅片载具
，尤其涉及一种笼舟组焊机台。

技术介绍

[0002]笼舟即石英舟，是一种半导体硅片承载工具，目前应用最为广泛有两个用途：1.太阳能电池片在制作过程中有一步很关键的步骤叫扩散，这个步骤中需要石英舟作为承载夹具在扩散炉固定硅太阳能电池片半成品；2.半导体硅片在制作过程中有多个工序步骤，从一道工序运输到下道工序需要石英舟承载半成品硅片，比如LED外延片生产过程中，需要多次硅片外观、产品性能检验，检验前、检验后的产品都需要石英舟承载。
[0003]经检索，授权公告号为CN 209754391的中国专利文件公开了一种石英舟焊接定位治具，属于半导体硅片载具
，解决了传统石英舟火加工工序定位精确度差、对作业人员经验要求高的问题。主要包括石墨底座、石墨侧板；设置在石墨底座上的滑块I和滑块II；滑块I与滑块II之间设有用于支承石英舟槽棒的槽棒定位支撑架。针对上述中的现有技术，在使用过程中存在如下缺陷：在焊接过程中难以对侧板以及槽棒进行有效限位，在焊接过程中侧板以及槽棒会发生晃动，影响焊接正常进行，进而降低了焊接效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种笼舟组焊机台，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种笼舟组焊机台，包括焊接台，所述焊接台内部设置有滑移驱动组件，所述滑移驱动组件顶部设置有活动板，所述焊接台顶面右侧固定连接有固定板，所述活动板和固定板表面均设置有侧板限位组件，所述活动板和固定板均通过侧板限位组件夹持有石英舟侧板，所述焊接台顶面固定连接有支撑块，所述支撑块顶面设置有槽棒支撑组件，所述槽棒支撑组件表面设置有石英舟槽棒。
[0007]优选的，所述滑移驱动组件包括有丝杆，且丝杆与焊接台内壁转动连接，所述丝杆左端固定连接有第一旋钮，所述丝杆表面螺纹连接有丝套，所述丝套表面固定连接有连接柱，且连接柱顶部与活动板底面固定连接，所述焊接台顶面贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与连接柱表面滑动连接。
[0008]优选的，所述侧板限位组件包括有螺纹柱，且螺纹柱与活动板表面均转动连接，所述螺纹柱端部固定连接有第二旋钮，所述螺纹柱表面螺纹连接有夹板，且夹板表面与石英舟侧板表面贴合，所述夹板表面滑动连接有限位杆，且限位杆一端与活动板表面固定连接，所述活动板和固定板的表面均开设有插槽，且插槽内壁与石英舟侧板表面滑动连接。
[0009]优选的，所述槽棒支撑组件包括有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架顶面均开设有卡紧槽，且石英舟槽棒穿过卡紧槽内部。
[0010]优选的，所述卡紧槽内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与石英舟槽棒表面贴合。
[0011]优选的，所述夹板表面开设有与限位杆相适配的通孔，且通孔为长方形孔，所述限位杆为长方形柱状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将一个石英舟侧板放置于固定板的表面，通过侧板限位组件对其进行限位，再将四个石英舟槽棒分别放置于槽棒支撑组件的表面，并将石英舟槽棒右端抵住石英舟侧板的表面，再将另一个石英舟侧板放置于活动板的表面，通过侧板限位组件进行限位，通过滑移驱动组件驱动活动板向右移动，使得左侧的石英舟侧板表面与石英舟槽棒左端抵紧，即可完成限位并进行焊接操作，在使用中实现了便于对石英笼舟附件进行有效限位的效果，避免了焊接过程中发生晃动，使得组焊位置更加精准，从而提升了笼舟组焊效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术焊接台结构俯剖图；
[0015]图3为本技术结构侧剖图。
[0016]图中：1焊接台、2滑移驱动组件、201丝杆、202丝套、203第一旋钮、204连接柱、205滑槽、3支撑块、4槽棒支撑组件、401第一支撑架、402第二支撑架、403卡紧槽、5活动板、6固定板、7侧板限位组件、701螺纹柱、702第二旋钮、703夹板、704限位杆、705插槽、8石英舟侧板、9石英舟槽棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种笼舟组焊机台，包括焊接台1，焊接台1内部设置有滑移驱动组件2，滑移驱动组件2包括有丝杆201，且丝杆201与焊接台1内壁转动连接，丝杆201左端固定连接有第一旋钮203，丝杆201表面螺纹连接有丝套202，丝套202表面固定连接有连接柱204，且连接柱204顶部与活动板5底面固定连接，焊接台1顶面贯通开设有滑槽205，且滑槽205内壁与连接柱204表面滑动连接，通过转动第一旋钮203，带动丝杆201转动，在螺纹作用下，驱动丝套202向右移动，从而带动连接柱204沿着滑槽205的内壁滑动，从而推动活动板5向右移动，滑移驱动组件2顶部设置有活动板5，焊接台1顶面右侧固定连接有固定板6，活动板5和固定板6表面均设置有侧板限位组件7，侧板限位组件7包括有螺纹柱701，且螺纹柱701与活动板5表面均转动连接，螺纹柱701端部固定连接有第二旋钮702，螺纹柱701表面螺纹连接有夹板703，且夹板703表面与石英舟侧板8表面贴合，夹板703表面滑动连接有限位杆704，且限位杆704一端与活动板5表面固定连接，夹板703表面开设有与限位杆704相适配的通孔，且通孔为长方形孔，限位杆704为长方形柱状结构，在夹板703移动过程中，限位杆704沿着通孔内壁滑动，通过通孔与限位杆704配合，对夹板703进行限位，使其只能左右方向移动，活动板5和固定板6的表面均开设有插槽705，且插槽705内壁与石英舟侧板8表面滑动连接，将石英舟侧板8插入插槽705内壁，再通过转动第二旋钮702，带动螺纹柱701转动，在螺
纹作用下，拉动夹板703移动，使得夹板703触压石英舟侧板8表面，从而对石英舟侧板8进行限位，活动板5和固定板6均通过侧板限位组件7夹持有石英舟侧板8，焊接台1顶面固定连接有支撑块3，支撑块3顶面设置有槽棒支撑组件4，槽棒支撑组件4包括有第一支撑架401和第二支撑架402，第一支撑架401和第二支撑架402顶面均开设有卡紧槽403，且石英舟槽棒9穿过卡紧槽403内部，卡紧槽403内壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与石英舟槽棒9表面贴合，通过设置橡胶垫，增大与石英舟槽棒9之间的摩擦力，避免石英舟槽棒9在焊接过程中发生晃动，将石英舟槽棒9卡接于卡紧槽403内部，通过高度不同的第一支撑架401和第二支撑架402来确定石英舟槽棒9的位置，槽棒支撑组件4表面设置有石英舟槽棒9，将一个石英舟侧板8放置于固定板6的表面，通过侧板限位组件7对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼舟组焊机台，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)内部设置有滑移驱动组件(2)，所述滑移驱动组件(2)顶部设置有活动板(5)，所述焊接台(1)顶面右侧固定连接有固定板(6)，所述活动板(5)和固定板(6)表面均设置有侧板限位组件(7)，所述活动板(5)和固定板(6)均通过侧板限位组件(7)夹持有石英舟侧板(8)，所述焊接台(1)顶面固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)顶面设置有槽棒支撑组件(4)，所述槽棒支撑组件(4)表面设置有石英舟槽棒(9)。2.根据权利要求1所述的一种笼舟组焊机台，其特征在于，所述滑移驱动组件(2)包括有丝杆(201)，且丝杆(201)与焊接台(1)内壁转动连接，所述丝杆(201)左端固定连接有第一旋钮(203)，所述丝杆(201)表面螺纹连接有丝套(202)，所述丝套(202)表面固定连接有连接柱(204)，且连接柱(204)顶部与活动板(5)底面固定连接，所述焊接台(1)顶面贯通开设有滑槽(205)，且滑槽(205)内壁与连接柱(204)表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种笼舟组焊机台，其特征在于，所述侧板限位组件(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：高君，
申请(专利权)人：沈阳汉科半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：