异物检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了异物检测设备，包括：下机架、输送模块以及检测模块。输送模块包括防护箱、防护安装支架、传送带以及防护装置；防护箱安装于下机架；防护安装支架位于防护箱内侧顶部，用于安装防护装置；传送带位于防护箱内侧底部；防护装置包括防护帘组件和安装架，防护帘组件用于阻隔辐射，防护帘组件包括防护帘和防护帘支撑杆，防护帘支撑杆的两头超出防护帘；安装架设有安装槽和准直板，安装槽用于卡接防护帘支撑杆的两头超出部分，准直板具有通过孔。本实用新型专利技术专利通过安装槽卡接防护帘支撑杆的两端，将防护帘组件安装到安装架上，有效阻止射线的泄漏问题的同时消除了防护帘组件掉落螺丝的安全隐患。件掉落螺丝的安全隐患。件掉落螺丝的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
异物检测设备


[0001]本技术涉及检测领域，进一步地涉及异物检测设备。

技术介绍

[0002]目前X射线异物检测技术在工业生产线在线检测领域有着比较广泛的应用。
[0003]现有异物检测设备的大多结构部件都采用螺丝螺母固定，参照图6，现有防护帘通过一排螺丝固定在防护装置上，防护安装支架通过螺丝固定在防护箱的顶部，一排螺丝全都裸露在外，在生产线上运输运动或者长期震动，一排螺丝会发生松动掉落在输送线上，没有及时发现或清理掉，被混进产品里特别是流水线，会对工厂造成麻烦和损失，如螺丝掉在皮带上被卷入皮带里，导致输送机卡死整个瘫痪，所以通过螺丝固定防护帘会有很大的安全隐患，而且一排排螺丝安装起来繁琐笨重。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术的目的在于提供异物检测设备，通过安装槽卡接防护帘支撑杆的两端，使得防护帘组件安装在安装架上，消除了螺丝掉落的安全隐患，提高了异物检测设备的安全系数。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供异物检测设备，包括下机架、输送模块以及检测模块；
[0006]所述输送模块包括防护箱、防护安装支架、传送带以及防护装置，所述防护箱安装于所述下机架；所述防护安装支架位于所述防护箱内侧顶部，用于安装所述防护装置；所述传送带位于所述防护箱内侧底部；所述防护装置包括防护帘组件和安装架，所述防护帘组件用于阻隔辐射，所述防护帘组件包括防护帘和防护帘支撑杆，所述防护帘支撑杆的两头超出所述防护帘；所述安装架设有安装槽和准直板，所述安装槽用于卡接所述防护帘支撑杆的两头超出部分，所述准直板具有通过孔；
[0007]所述检测模块位于所述输送模块上方，所述检测模块的射线能够穿过所述通过孔照射于所述传送带。
[0008]在一些实施方式中，还包括内框架，所述安装架底部开口，所述内框架安装在所述安装架内部，所述安装槽位于所述内框架两侧。
[0009]在一些实施方式中，所述内框架底部开口，所述内框架底部开口位于所述安装架底面上，所述安装架底部开口与所述内框架底部开口连接形成底板。
[0010]在一些实施方式中，所述内框架顶部开口，所述安装槽设置在所述内框架两侧顶部开口处，所述安装槽开口朝上。
[0011]在一些实施方式中，所述安装架顶部开口，所述安装架与所述内框架形成接料槽，所述安装架还包括盖板，所述盖板盖合于所述内框架，所述盖板的盖合端位于所述接料槽内部，所述接料槽用于接取上方和所述盖合端掉落螺丝。
[0012]在一些实施方式中，所述盖板还设有凹槽，所述凹槽位于所述盖板中间，用于上方
掉落接取螺丝。
[0013]在一些实施方式中，所述防护帘支撑杆穿过所述防护帘的一端，所述防护帘缝制安装在所述防护帘支撑杆上。
[0014]在一些实施方式中，所述防护帘支撑杆具有固定头，所述固定头位于所述防护帘支撑杆的两头超出部分，所述固定头位于所述接料槽内，所述固定头为螺丝或倒钩。
[0015]在一些实施方式中，所述防护安装支架具有卡接端，所述卡接端位于所述防护安装支架的两端，所述防护安装支架两端弯曲向内延伸形成所述卡接端，所述卡接端用于装配所述安装架。
[0016]在一些实施方式中，所述防护安装支架还包括限位槽，所述限位槽位于所述卡接端上，所述安装架也包括限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽卡接。
[0017]与现有技术相比，本技术所提供的异物检测设备具有以下有益效果：
[0018]1.本技术提供的异物检测设备通过安装槽卡接防护帘支撑杆的两端，将防护帘组件安装到安装架上，有效阻止射线的泄漏问题的同时消除了防护帘组件掉落螺丝的安全隐患；
[0019]2.安装架顶部开口，盖板盖合于安装架顶部开口，安装架与内框架形成接料槽，接料槽能够接取上方和盖板盖合端掉落的螺丝，同时盖板上设有凹槽，凹槽也能接取上方掉落的螺丝，将安装架上方与传送通道完全隔开，大大提高了异物检测设备的安全系数，提高检测效率和减低成本；
[0020]3.防护安装支架两端弯曲向内延伸形成卡接端，防护装置能滑入卡接端内，安装拆卸简单方便，更易维修。同时卡接端设有限位槽，所述安装架也包括限位凸起，所述限位凸起能与所述限位槽卡接，能固定住防护装置。
附图说明
[0021]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0022]图1是本技术的优选实施例的异物检测设备的立体图；
[0023]图2是本技术的优选实施例的防护装置与防护安装支架的位置图；
[0024]图3是本技术的优选实施例的防护装置的剖视图；
[0025]图4是本技术的优选实施例的A处的细节图；
[0026]图5是本技术的优选实施例的B处的细节图；
[0027]图6是现有异物检测设备的立体图。
[0028]附图标号说明：
[0029]检测模块1，输送模块2，传送带21，防护装置22，盖板221，凹槽2211，安装架222，内框架2221，安装槽2222，防护帘组件223，防护帘2231，防护帘支撑杆2232，防护帘支撑杆螺丝2233，接料槽224，准直板225，限位凸起226，防护箱23，拉门231，防护安装支架24，卡接端241，限位槽242，下机架3,防护装置22P,防护帘2231P，防护安装支架24P。
具体实施方式
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图
说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0031]参考图1和图5，本技术优选实施例的异物检测设备，包括检测模块1、输送模块2和下机架3。所述输送模块2包括防护箱23、防护安装支架24、传送带21以及防护装置22，所述防护箱23安装于所述下机架3；所述防护安装支架24位于所述防护箱23内侧顶部，用于安装所述防护装置22；所述传送带21位于所述防护箱23内侧底部；所述防护装置22包括防护帘组件223和安装架222，所述防护帘组件223用于阻隔辐射，所述防护帘组件223包括防护帘2231和防护帘支撑杆2232，所述防护帘支撑杆2232的两头超出所述防护帘2231；所述安装架222设有安装槽2222和准直板225，所述安装槽2222用于卡接所述防护帘支撑杆2232的两头超出部分，所述准直板225具有通过孔；所述检测模块1位于所述输送模块2上方，所述检测模块1的射线能够穿过所述通过孔照射于所述传送带21。
[0032]本实施例中，所述防护帘组件223通过所述安装槽2222安装在所述防护装置22上，取消了传统一排排螺丝安装，消除了所述防护帘组件223掉落螺丝的风险，避免发生震动螺丝掉落造成异物检测设备瘫痪，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异物检测设备，其特征在于，包括：下机架；输送模块，包括防护箱、防护安装支架、传送带以及防护装置，所述防护箱安装于所述下机架；所述防护安装支架位于所述防护箱内侧顶部，用于安装所述防护装置；所述传送带位于所述防护箱内侧底部；所述防护装置包括防护帘组件和安装架，所述防护帘组件用于阻隔辐射，所述防护帘组件包括防护帘和防护帘支撑杆，所述防护帘支撑杆的两头超出所述防护帘；所述安装架设有安装槽和准直板，所述安装槽用于卡接所述防护帘支撑杆的两头超出部分，所述准直板具有通过孔；检测模块，所述检测模块位于所述输送模块上方，所述检测模块的射线能够穿过所述通过孔照射于所述传送带。2.根据权利要求1所述的异物检测设备，其特征在于，还包括内框架，所述安装架底部开口，所述内框架安装在所述安装架内部，所述安装槽位于所述内框架两侧。3.根据权利要求2所述的异物检测设备，其特征在于，所述内框架底部开口，所述内框架底部开口位于所述安装架底面上，所述安装架底部开口与所述内框架底部开口相连接。4.根据权利要求3所述的异物检测设备，其特征在于，所述内框架顶部开口，所述安装槽设置在所述内框架两侧顶部开口处，所述安装槽开口朝上。5.根据权利要求4所述的异物检测设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶晶，朱鹏，
申请(专利权)人：上海微现检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：