本实用新型专利技术涉及取放装置的技术领域，特别是涉及一种硅胶硫化机原料取放装置，其实现根据工作人员的身高调节原料取放箱的高度，便于不同身高的工作人员对原料取放箱内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低了装置的使用局限性；包括硅胶硫化机本体、底板、原料取放箱和扣盖，硅胶硫化机本体的底端均匀设置有多组支撑腿，原料取放箱固定在底板的顶端，扣盖扣在原料取放箱的顶端，并且扣盖的顶端设置有把手，其特征在于，还包括固定板、升降机构和直角移动块，固定板固定在硅胶硫化机本体底端右侧两组支撑腿的右端，升降机构安装与固定板上，并且升降机构用于带动直角移动块上下移动。下移动。下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶硫化机原料取放装置
[0001]本技术涉及取放装置的
，特别是涉及一种硅胶硫化机原料取放装置。
技术介绍
[0002]硅胶硫化机原料取放装置是用于原料取放的辅助装置，其在取放装置的领域中得到了广泛的使用；经检索申请号为CN202022731678.0的专利文件中，提供了一种硅胶硫化机原料取放装置，其包括硅胶硫化机，硅胶硫化机的右侧设置有原料存放机构，硅胶硫化机的左侧设置有产品存放机构原料存放机构和产品存放机构对称，所述原料存放机构包括连接硅胶硫化机右侧的产品存放板，所述产品存放板和硅胶硫化机左侧铰链连接，原料存放板下表面设有金属滑槽，金属滑槽设有贯穿金属滑槽两侧的狭长空槽，狭长空槽内设有可以自由移动的金属小杆，金属滑槽上铰链连接有定位片，硅胶硫化机右侧下方铰链连接有金属条板，金属条板远离硅胶硫化机的一侧和金属小杆铰链连接，原料存放机构的结构和产品存放机构的结构大致相同，硅胶硫化机的右侧铰链连接有盖子，盖子和原料存放板对应，盖子的边缘设有狭长凸槽，产品存放板的边缘设有相对应的狭长凹槽，盖子的狭长凸槽和原料存放板的狭长凹槽相对应，使得盖子可以盖在原料存放板上，避免灰尘或污染物弄脏原料，当工作人员工作时，抬起原料存放板使之水平，自由移动的金属小杆在狭长空槽内移动到最左端，工作人员拨动定位片，使金属小杆固定在最左端，使原料存放板水平固定，当工作人员休息时，松开定位片，将原料存放板放下，自由移动的金属小杆在狭长空槽内移动到最右端，原料存放板竖向下放置使用方便，可以节省空间，但其使用过程中发现，现有的原料存放板水平固定时高度不变，难以根据工作人员的身高进行调节，导致后续不同身高的工作人员交接班后对原料存放板上的原料取放时较为不便捷，影响工作人员的工作效率，导致装置的使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现根据工作人员的身高调节原料取放箱的高度，便于不同身高的工作人员对原料取放箱内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低其使用局限性的硅胶硫化机原料取放装置。
[0004]本技术的一种硅胶硫化机原料取放装置，包括硅胶硫化机本体、底板、原料取放箱和扣盖，硅胶硫化机本体的底端均匀设置有多组支撑腿，原料取放箱固定在底板的顶端，扣盖扣在原料取放箱的顶端，并且扣盖的顶端设置有把手，底板、原料取放箱和扣盖可整体放置与硅胶硫化机本体的底端，其特征在于，还包括固定板、升降机构和直角移动块，固定板固定在硅胶硫化机本体底端右侧两组支撑腿的右端，升降机构安装与固定板上，并且升降机构用于带动直角移动块上下移动，直角移动块与硅胶硫化机本体的右端滑动卡装，并且底板的左侧可与直角移动块通过螺栓螺装连接；当使用硅胶硫化机本体时，将底板、原料取放箱和扣盖从硅胶硫化机本体的底端拉出，并将底板与直角移动块螺装连接，此
时向原料取放箱内部投入硅胶硫化机所要使用的原料，并且通过升降机构带动直角移动块上下移动，使得直角移动块带动底板和原料取放箱上下移动，便于根据工作人员的身高调节原料取放箱的高度，调节完毕后将原料取放箱内的原料取出投入硅胶硫化机本体内进行加工成型即可，实现了对原料取放箱高度的调节，便于不同身高的工作人员对原料取放箱内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低了装置的使用局限性。
[0005]优选的，升降机构包括控制器、电机、两组螺管、两组链轮、链条和两组螺杆，控制器固定在固定板的右端前侧，控制器与电机电性连接，并且电机固定在固定板的底端前侧，电机的输出端与一组螺管连接，两组螺管分别与固定板顶端的前后两侧转动连接，并且两组链轮分别固定在两组螺管的中部，两组链轮之间通过链条传动连接，并且两组螺杆分别与两组螺管螺装连接，螺杆的顶端与直角移动块的底端连接；通过控制器控制电机，使得电机带动前侧的螺管转动，并使得前侧的螺管带动链轮传动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得两组螺管同时转动，并使得螺杆带动直角移动块上下移动，为直角移动块的移动提供动力。
[0006]优选的，还包括两组把手和多组万向轮，两组把手分别对称固定在原料取放箱的前后两端，多组万向轮均匀固定在底板的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片；通过拉动把手，并使得把手在万向轮的配合使用下，带动底板和原料取放箱整体移动，便于在原料取放箱不使用时能够推到硅胶硫化机本体的底端存放，节省空间，提高装置的使用便捷性。
[0007]优选的，还包括第一连接块、第二连接块和定位销，第一连接块固定在原料取放箱的左端，第二连接块固定在直角移动块的右端，并且第一连接块和第二连接块设置有相互对应的定位孔，并且定位销可从第一连接块和第二连接块的定位孔穿过；通过设置第一连接块、第二连接块和定位销，间接性的加强直角移动块与底板连接的稳定性，提高装置的结构强度。
[0008]优选的，还包括两组加强板，两组加强板分别对称固定在固定板底端的前后两侧，并且两组两组加强板分别与硅胶硫化机本体底端右侧的前后两侧的两组支撑腿连接；通过设置加强板，加强固定板与硅胶硫化机本体底端支撑腿连接的强度，进一步提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别对称固定在固定板顶端的前后两侧，并且两组直角加强块分别与两组螺管转动连接；通过设置直角加强块，确保螺管转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0010]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：当使用硅胶硫化机本体时，将底板、原料取放箱和扣盖从硅胶硫化机本体的底端拉出，并将底板与直角移动块螺装连接，此时向原料取放箱内部投入硅胶硫化机所要使用的原料，并且通过升降机构带动直角移动块上下移动，使得直角移动块带动底板和原料取放箱上下移动，便于根据工作人员的身高调节原料取放箱的高度，调节完毕后将原料取放箱内的原料取出投入硅胶硫化机本体内进行加工成型即可，实现了对原料取放箱高度的调节，便于不同身高的工作人员对原料取放箱内的原料快速取放，确保了工作人员的工作效率，降低了装置的使用局限性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、硅胶硫化机本体；2、底板；3、原料取放箱；4、扣盖；5、固定板；6、直角移动块；7、控制器；8、电机；9、螺管；10、链轮；11、链条；12、螺杆；13、把手；14、万向轮；15、第一连接块；16、第二连接块；17、定位销；18、加强板；19、直角加强块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶硫化机原料取放装置，包括硅胶硫化机本体(1)、底板(2)、原料取放箱(3)和扣盖(4)，硅胶硫化机本体(1)的底端均匀设置有多组支撑腿，原料取放箱(3)固定在底板(2)的顶端，扣盖(4)扣在原料取放箱(3)的顶端，并且扣盖(4)的顶端设置有把手，底板(2)、原料取放箱(3)和扣盖(4)可整体放置与硅胶硫化机本体(1)的底端，其特征在于，还包括固定板(5)、升降机构和直角移动块(6)，固定板(5)固定在硅胶硫化机本体(1)底端右侧两组支撑腿的右端，升降机构安装与固定板(5)上，并且升降机构用于带动直角移动块(6)上下移动，直角移动块(6)与硅胶硫化机本体(1)的右端滑动卡装，并且底板(2)的左侧可与直角移动块(6)通过螺栓螺装连接。2.如权利要求1所述的一种硅胶硫化机原料取放装置，其特征在于，升降机构包括控制器(7)、电机(8)、两组螺管(9)、两组链轮(10)、链条(11)和两组螺杆(12)，控制器(7)固定在固定板(5)的右端前侧，控制器(7)与电机(8)电性连接，并且电机(8)固定在固定板(5)的底端前侧，电机(8)的输出端与一组螺管(9)连接，两组螺管(9)分别与固定板(5)顶端的前后两侧转动连接，并且两组链轮(10)分别固定在两组螺管(9)的中部，两组链轮(10)之间通过链条(11)传动连接，并且两组螺杆(12)分别与两组螺管(9)螺装连接，螺杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩美红，
申请(专利权)人：大连旅顺富利达橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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