一种安全的登高操作梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全的登高操作梯，包括左右对称布置并且可拆卸连接的第一操作梯和第二操作梯，第一操作梯与第二操作梯的结构完全相同。本实用新型专利技术通过对称设置第一操作梯和第二操作梯，使登高操作梯的重心位于中间，工作人员站在登高操作梯的顶部时不容易发生侧翻，且第一操作梯和第二操作梯可根据实际情况决定组合使用还是拆分使用，使用起来灵活方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种安全的登高操作梯


[0001]本技术涉及一种安全的登高操作梯，属于汽车打磨辅助工具


技术介绍

[0002]汽车焊接车间在汽车骨架焊接好后或者在汽车骨架上蒙皮制作完成后均需要对焊接处的焊缝进行打磨，对于车身的上部或者顶部，由于高度较高，工作人员站在地面上无法完成，需要借助登高操作梯。
[0003]现有的登高操作梯存在以下问题：
[0004]1.登高操作梯的重心偏向一侧，工人站在登高操作梯的顶部容易发生侧翻。
[0005]2.当工作人员更换工具时需要频繁的上下楼梯，导致工作强度大，劳动效率低下。
[0006]3.工作人员使用的焊接工具随意丢在地上，不便于工具的定置管理且容易绊倒工作人员。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是：提供一种安全的登高操作梯，以解决登高操作梯的重心偏向一侧，工人站在登高操作梯的顶部容易发生侧翻的问题。
[0008]本技术采取的技术方案为： 一种安全的登高操作梯，包括左右对称布置并且可拆卸连接的第一操作梯和第二操作梯，第一操作梯与第二操作梯的结构完全相同。
[0009]优选的，所述第一操作梯和第二操作梯通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述第一操作梯包括两侧为直角梯形框架状的侧框，两个侧框中间焊接有矩形板形成的台阶，最上端的台阶的一侧与两个侧框的竖直边固定，另外一侧固定有两根立柱，立柱的顶端与侧框的斜边固定，两个立柱的顶端焊接有栏杆，栏杆的一端与对应的立柱铰接，另外一端与对应的立柱卡接；两个侧框的竖直边的上顶部之间也固定有沿水平方向布置的栏杆。
[0011]优选的，所述第一操作梯的下部滑动连接有第一抽屉。
[0012]优选的，所述第一操作梯的下部滑动连接有第二抽屉。
[0013]优选的，所述第一操作梯的底部设置有四个以上的轮子，并且轮子对称分布在第一操作梯的底部，轮子为带刹车的万向轮。
[0014]优选的，所述第一操作梯的顶部固定有工具箱。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.与现有技术相比，本技术通过对称设置第一操作梯和第二操作梯，使登高操作梯的重心位于中间，工作人员站在登高操作梯的顶部时不容易发生侧翻，且第一操作梯和第二操作梯可根据实际情况决定组合使用还是拆分使用，使用起来灵活方便。
[0017]2.与现有技术相比，本技术通过在登高操作梯的顶部设置工具箱，工人需要更换工具时不用频繁的上下楼梯，减轻工作强度，提高生产效率。
[0018]3.与现有技术相比，本技术在登高操作梯的下部设置有抽屉收纳工具，避免
工具随意乱丢，且工具可增加登高操作梯的下部的重量，避免登高操作梯倾倒。
附图说明
[0019]图1为现有的登高操作梯的结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构示意图；
[0021]图3为第一操作梯的两个立柱与栏杆的配合结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0023]实施例1：
[0024]现有的登高操作梯，如图1所示，包括前后两侧面为直角梯形框架状的侧框，侧框的右侧边框形成扶手4，两个侧框中间焊接有沿水平方向布置的矩钢板形成的台阶3，台阶3的数量根据汽车的高度灵活设置，最上端的台阶3左侧与两个侧框的竖直边框焊接，右侧焊接有两根立柱7，两根立柱7的顶端焊接与两个侧框的倾斜边焊接，两个侧框的左顶部之间焊接有沿水平方向布置的栏杆71，登高操作梯的底部设置有底座1，底座1的下端有四个轮子2，并且轮子2对称分布在登高操作梯的底座1的四个角处。
[0025]一种安全的登高操作梯，如图2所示，与现有的登高操作梯的区别在于：包括第一操作梯和第二操作梯，第一操作梯与第二操作梯的结构完全相同，第一操作梯和第二操作梯左右对称布置，第一操作梯和第二操作梯的上部、中部以及下部各自通过一个螺栓9连接，方便第一操作梯和第二操作梯的组合以及拆分。
[0026]设置第一操作梯与第二操作梯使登高操作梯的重心位于中间，当工作人员站在操作梯的顶部时登高操作梯不容易发生倾倒。
[0027]当登高操作体的四周都没有墙壁时，需要第一操作梯与第二操作梯配合使用，当登高梯周围有墙壁并且安装空间不足放置整个登高操作梯时，可将第一操作梯和第二操作梯拆分后单独使用，使第一操作梯或者第二操作梯的侧面靠墙即可。
[0028]为了避免工作人员从登高梯的顶部跌落，因此，本实施例中，将第一操作梯的两个立柱7之间也设置有一个栏杆71，为了方便工作人员上下第一操作梯的顶部，如图3所示，将第一操作梯的左侧的栏杆71的后端设置为与第一操作梯的左后侧的立柱7铰接，另外一端与第一操作梯的左前侧的立柱7卡接，第一操作梯的左侧的两个立柱7的上顶部开设有允许栏杆71转动的凹槽。当工作人员要进入第一操作梯的顶部时，通过将左侧的栏杆71向上旋转即可。同理，第二操作梯的两个立柱7之间也设置有一个栏杆71，第二操作梯的右侧的栏杆71的后端设置为与第二操作梯的右后侧的立柱7铰接，另外一端与第二操作梯的右前侧的立柱7卡接。
[0029]为了方便工作人员可从第一操作梯直接到达第二操作梯或者从第二操作梯直接到达第一操作梯，本实施例中，第一操作梯右侧的栏杆71的两端分别与第一操作梯的右侧的两个立柱7卡接。同理，第二操作梯左侧的栏杆71的两端分别与第二操作梯的左侧的两个立柱7卡接。
[0030]从而当第一操作梯与第二操作梯配合使用时，将第一操作梯右侧以及第二操作梯左侧的栏杆71取下即可，当第一操作梯与第二操作梯单独使用时，将第一操作梯右侧以及
第二操作梯左侧的栏杆71装上即可。
[0031]为了避免工作人员更换工具时需要频繁的上下楼梯，导致工作强度大，劳动效率低下，如图2所示，本实施例中在第一操作梯的前后侧面的顶部固定有工具箱8，在第二操作梯的前后侧面的顶部也固定有工具箱8，工作人员粘在登高梯的顶部即可更换工具。
[0032]为了收纳更多的工具并且增加登高操作梯的下部的重量，避免登高操作梯侧翻，本实施例中，如图2所示在，分别在第一操作梯和第二操作梯的下部滑动连接有第一抽屉5和有第二抽屉6，用于放置不同的工具。
[0033]为了方便移动登高操作梯，并且在工人工作的过程中避免登高操作梯滑动，本实施例中在第一操作梯和第二操作梯的底座1的下方各设置有四个轮子2，并且轮子2对称分布在第一操作梯和第二操作梯的底部的四个角处，轮子2为带刹车的万向轮。
[0034]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全的登高操作梯，其特征在于：包括左右对称布置的第一操作梯和第二操作梯，所述第一操作梯和所述第二操作梯通过螺栓(9)连接；所述第一操作梯包括两侧为直角梯形框架状的侧框，两个侧框中间焊接有矩形板形成的台阶(3)，最上端的台阶(3)的一侧与两个侧框的竖直边固定，另外一侧固定有两根立柱(7)，立柱(7)的顶端与侧框的斜边固定，两个立柱(7)的顶端焊接有栏杆(71)，栏杆(71)的一端与对应的立柱(7)铰接，另外一端与对应的立柱(7)卡接；两个侧框的竖直边的上顶部之间也固定有沿水平方向布置的栏杆(71)；所述第二操作梯与...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚金金，陈梅燕，许洪珊，吴传都，
申请(专利权)人：奇瑞万达贵州客车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：