一种碱爆炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碱爆炉，包括加热底座，所述加热底座的上方设置有碱爆炉主体，所述碱爆炉主体的上方设置有炉盖，所述炉盖的上方设置有进水管，所述进水管的底端贯穿炉盖，所述加热底座的内壁上设置有内部固定板，所述内部固定板的一侧设置有进水槽，所述内部固定板的中间滑动设置有浮力块，所述浮力块的中间设置有耐高温气囊，所述耐高温气囊的上方设置有U形连接杆，所述U形连接杆的一端贯穿炉盖和内部固定板的顶端与炉盖和内部固定板滑动连接，所述U形连接杆的另一端位于碱爆炉主体的外侧且端部两侧均设置有指示指针。本实用新型专利技术可以直接向碱爆炉添加水流，在加水的过程中实时对碱爆炉内部的液位变化进行观测，精确的控制注水的水量。制注水的水量。制注水的水量。

【技术实现步骤摘要】
一种碱爆炉


[0001]本技术涉及碱爆炉
，具体为一种碱爆炉。

技术介绍

[0002]碱爆是对带砂或内部含有陶瓷内芯的铸件放入苛性溶液中加热煮沸生成硅酸盐后脱落的一种铸件内部除砂工艺，碱爆炉是铸件内部除砂时使用的一种机械设备或装置。
[0003]但是，现有的碱爆炉整体的高度较高，在加水时人工注入，人工无法精确的掌控注入的水流的流量和碱爆炉内部的液位高度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种碱爆炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碱爆炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碱爆炉整体的高度较高，在加水时人工注入，人工无法精确的掌控注入的水流的流量和碱爆炉内部的液位高度等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碱爆炉，包括加热底座，所述加热底座的上方设置有碱爆炉主体，所述碱爆炉主体的上方设置有炉盖，所述炉盖的上方设置有进水管，所述进水管的底端贯穿炉盖，所述加热底座的内壁上设置有内部固定板，所述内部固定板的一侧设置有进水槽，所述内部固定板的中间滑动设置有浮力块，所述浮力块的中间设置有耐高温气囊，所述耐高温气囊的上方设置有U形连接杆，所述U形连接杆的一端贯穿炉盖和内部固定板的顶端与炉盖和内部固定板滑动连接，所述U形连接杆的另一端位于碱爆炉主体的外侧且端部两侧均设置有指示指针，两个所述指示指针的尖端中间设置有标识尺。
[0006]优选的，所述标识尺的两侧均设置有表示刻度，所述表示刻度的数值由上至下呈现递增。
[0007]优选的，所述标识尺的下方设置有支撑座，所述支撑座的一端贴合在碱爆炉主体的外壁上，所述标识尺的底端插接在支撑座的表面。
[0008]优选的，所述支撑座贴合碱爆炉主体的底端下方设置有直角连接片，所述直角连接片与支撑座和碱爆炉主体均通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述浮力块的底端端面设置有圆形开口，所述圆形开口的内径尺寸为耐高温气囊宽度尺寸的三分之二。
[0010]优选的，所述内部固定板的底端卡接设置有可拆卸底板，所述可拆卸底板的一端设置有定位孔。
[0011]优选的，所述定位孔的内侧设置有定位销，所述定位销贯穿内部固定板插接在定位孔内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过进水管可以直接向碱爆炉添加水流，在加水的过程中通过浮力
块内部的耐高温气囊对浮力块进行顶起，改变U形连接杆的位置，从而改变指示指针的位置，通过指示指针在标识尺外侧的变化，可以实时对碱爆炉内部的液位变化进行观测，精确的控制注水的水量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术碱爆炉主体的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处的结构放大图。
[0018]图中：1、加热底座；2、碱爆炉主体；3、炉盖；4、内部固定板；5、U形连接杆；6、进水槽；7、标识尺；8、浮力块；9、支撑座；10、指示指针；11、可拆卸底板；12、定位孔；13、耐高温气囊；14、进水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种碱爆炉，包括加热底座1，加热底座1的上方设置有碱爆炉主体2，碱爆炉主体2的上方设置有炉盖3，炉盖3的上方设置有进水管14，进水管14的底端贯穿炉盖3，加热底座1的内壁上设置有内部固定板4，内部固定板4的一侧设置有进水槽6，内部固定板4的中间滑动设置有浮力块8，浮力块8的中间设置有耐高温气囊13，耐高温气囊13的上方设置有U形连接杆5，U形连接杆5的一端贯穿炉盖3和内部固定板4的顶端与炉盖3和内部固定板4滑动连接，U形连接杆5的另一端位于碱爆炉主体2的外侧且端部两侧均设置有指示指针10，两个指示指针10的尖端中间设置有标识尺7；
[0021]在加热底座1内部液位下降时，工作人员只需通过进水管14向加热底座1的内部注入水流即可，在水流注入加热底座1后加热底座1内部的液位会随之进行变化，液位变化的同时耐高温气囊13会通过其自身浮力带动浮力块8随着液位的变化在内部固定板4的内侧滑动，此时U形连接杆5的位置会随之变化，使得U形连接杆5外端两侧的指示指针10在标识尺7两侧的位置进行移动，通过指示指针10尖端的位置改变可以直观的确定加热底座1内部的实施液位，精确的控制注水的水量。
[0022]内部固定板4的底端卡接设置有可拆卸底板11，可拆卸底板11的一端设置有定位孔12，定位孔12的内侧设置有定位销，定位销贯穿内部固定板4插接在定位孔12内侧，利用卡拆卸的可拆卸底板11保证浮力块8可以顺利的进入内部固定板4中且和U形连接杆5进行连接，同时避免浮力块8从内部固定板4中脱离。
[0023]浮力块8的底端端面设置有圆形开口，圆形开口的内径尺寸为耐高温气囊13宽度尺寸的三分之二，保证耐高温气囊13可以塞进浮力块8的内部且塞入后不会轻易的从浮力块8中掉落。
[0024]标识尺7的下方设置有支撑座9，支撑座9的一端贴合在碱爆炉主体2的外壁上，标识尺7的底端插接在支撑座9的表面，支撑座9贴合碱爆炉主体2的底端下方设置有直角连接
片，直角连接片与支撑座9和碱爆炉主体2均通过螺钉连接，通过直角连接片和支撑座9可以对标识尺7进行位置固定和支撑，避免标识尺7向下掉落。
[0025]标识尺7的两侧均设置有表示刻度，表示刻度的数值由上至下呈现递增。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱爆炉，包括加热底座(1)，其特征在于：所述加热底座(1)的上方设置有碱爆炉主体(2)，所述碱爆炉主体(2)的上方设置有炉盖(3)，所述炉盖(3)的上方设置有进水管(14)，所述进水管(14)的底端贯穿炉盖(3)，所述加热底座(1)的内壁上设置有内部固定板(4)，所述内部固定板(4)的一侧设置有进水槽(6)，所述内部固定板(4)的中间滑动设置有浮力块(8)，所述浮力块(8)的中间设置有耐高温气囊(13)，所述耐高温气囊(13)的上方设置有U形连接杆(5)，所述U形连接杆(5)的一端贯穿炉盖(3)和内部固定板(4)的顶端与炉盖(3)和内部固定板(4)滑动连接，所述U形连接杆(5)的另一端位于碱爆炉主体(2)的外侧且端部两侧均设置有指示指针(10)，两个所述指示指针(10)的尖端中间设置有标识尺(7)。2.根据权利要求1所述的一种碱爆炉，其特征在于：所述标识尺(7)的两侧均设置有表示刻度，所述表示刻度的数值由上至下呈现...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟仲季，黄家华，姜志勇，成永富，杨勤浩，李哲洙，
申请(专利权)人：苏州华鋐汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：