本实用新型专利技术公开了一种基于薄膜蒸发的脱水装置，涉及鱼油生产设备技术领域，为了快速获得含水量低的鱼油，脱水装置包括机架，容纳箱，升降模块，成膜盘，真空箱，设置在升降模块下部，其顶部开口，内部设有升降架，所述升降架顶部设有密封圈，所述真空箱内部还设有加热模块，所述真空箱上设有两个排气孔，两个排气孔上分别设有电磁阀；冷凝箱，内部设有冷凝水；两个分别设置在两个排气孔上的排气管；所述排气管的中间部分穿过冷凝箱并浸润在冷凝水中；鱼油收集箱，与一个排气管连通；废水收集箱，与另一个排气管连通。通过真空箱两个档位分别真空加热，使得乙酯型油水混合物中的水分和鱼油分别蒸发并分别收集，进而快速获得含水量低的鱼油。油。油。
【技术实现步骤摘要】
一种基于薄膜蒸发的脱水装置
[0001]本技术涉及鱼油生产设备
，特别是指一种基于薄膜蒸发的脱水装置。
技术介绍
[0002]多烯不饱和脂肪酸酯在加工过程中，一般首先经过酯交换，将甘油三酯型鱼油转化成乙酯型鱼油再进行提纯分离。在酯交换转换乙酯型鱼油后需经过对油脂进行水洗脱水，以去除油脂中的水溶性杂质。
[0003]目前鱼油行业采用的水洗脱水装置一般用反应釜进行间歇式水洗和脱水干燥，或者用管式离心机进行连续水洗和脱水。反应釜间歇水洗脱水效率低，长时间脱水容易造成油脂氧化；管式离心机转速高，转鼓容积小，产量受限，频繁停机清理，加之鱼油特性，脱水效果在0.5％，鱼油在暂存过程中容易出现酸值反弹，并且鱼油后续加工需要含水量在0.1％以下，越低越好。
[0004]目前生产量加大，原有水洗脱水方法不能满足生产和质量需求，所以现在鱼油加工脱水工艺需进行改进。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，技术的目的在于提出一种基于薄膜蒸发的脱水装置，为有效解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0006]基于上述目的技术提供的一种基于薄膜蒸发的脱水装置包括机架，设置在地面上；容纳箱，设置在机架上，用于容纳待处理的乙酯型油水混合物；升降模块，设置在机架上；成膜盘，设置在升降模块上；真空箱，设置在升降模块下部，其顶部开口，内部设有升降架，所述升降架顶部设有密封圈，所述真空箱内部还设有加热模块，所述真空箱上设有两个排气孔，两个排气孔上分别设有电磁阀；冷凝箱，内部设有冷凝水；两个分别设置在两个排气孔上的排气管；所述排气管的中间部分穿过冷凝箱并浸润在冷凝水中；鱼油收集箱，与一个排气管连通；废水收集箱，与另一个排气管连通。
[0007]可选的，所述加热模块分两次分别将真空箱内部温度升高到两个档位，其中第一档位时乙酯型油水混合物中的水分蒸发，第二档位的温度高于第一档位的温度，第二档位时乙酯型油水混合物中的乙酯型油蒸发。
[0008]可选的，所述升降模块带着成膜盘下降后与容纳箱内的乙酯型油水混合物接触，然后所述升降模块带着成膜盘上升，所述乙酯型油水混合物在成膜盘下表面形成油膜。
[0009]可选的，所述成膜盘底部设有凸出的成膜凸起，成膜盘下降后成膜凸起与容纳箱内的乙酯型油水混合物接触。
[0010]可选的，所述真空箱间隔设置在成膜盘下方，相邻所述真空箱之间的位置设置成膜凸起，所述容纳箱位于成膜凸起正下方。
[0011]可选的，所述密封圈为橡胶材质制作。
[0012]可选的，所述升降模块为液压伸缩杆。
[0013]从上面所述可以看出，本申请提出一种基于薄膜蒸发的脱水装置，通过真空箱两个档位分别真空加热，使得乙酯型油水混合物中的水分和鱼油分别蒸发并分别收集，进而快速获得含水量低的鱼油。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施方式的基于薄膜蒸发的脱水装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术具体实施方式的基于薄膜蒸发的脱水装置的真空箱的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对技术进一步详细说明。
[0017]需要说明的是，技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对技术实施例的限定，此外技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解技术，而非用以限制技术后续实施例对此不再一一说明。
[0018]如图所示，基于上述目的提供的一种基于薄膜蒸发的脱水装置包括机架1，设置在地面上，容纳箱2，设置在机架1上，用于容纳待处理的乙酯型油水混合物；升降模块3，设置在机架1上；成膜盘4，设置在升降模块3上；真空箱5，设置在升降模块3下部，其顶部开口，内部设有升降架51，所述升降架51顶部设有密封圈，所述真空箱5内部还设有加热模块，所述真空箱5上设有两个排气孔，两个排气孔上分别设有电磁阀；冷凝箱6，内部设有冷凝水；两个分别设置在两个排气孔上的排气管；所述排气管的中间部分穿过冷凝箱6 并浸润在冷凝水中；鱼油收集箱7，与一个排气管连通；废水收集箱8，与另一个排气管连通。
[0019]所述加热模块分两次分别将真空箱5内部温度升高到两个档位，其中第一档位时乙酯型油水混合物中的水分蒸发，第二档位的温度高于第一档位的温度，第二档位时乙酯型油水混合物中的乙酯型油蒸发。加热时，先加热到第一档位，并保持设定的时间段，使得乙酯型油水混合物中的水分充分蒸发，然后打开与废水收集箱8连通的排气孔上的电磁阀，使得真空箱5内部的水汽进入废水收集箱8；然后再关闭排气孔上的电磁阀，再次将真空箱5抽真空，然后加热到第二档位，并保持设定的时间段，使得乙酯型油水混合物中的乙酯型油充分蒸发，然后打开与鱼油收集箱7连通的排气孔上的电磁阀，使得真空箱5内部的鱼油进入鱼油收集箱7。
[0020]为了让气体流动顺利，所述排气管上还设有气泵，所述气泵与其所在的排气管连通的排气孔上的电磁阀同步关闭和打开。
[0021]所述升降模块3带着成膜盘4下降后与容纳箱2内的乙酯型油水混合物接触，然后所述升降模块3带着成膜盘4上升，所述乙酯型油水混合物在成膜盘4下表面形成油膜。
[0022]为了有利于接触乙酯型油水混合物，所述成膜盘4底部设有凸出的成膜凸起，成膜
盘4下降后成膜凸起与容纳箱2内的乙酯型油水混合物接触。所述真空箱5间隔设置在成膜盘4下方，相邻所述真空箱5之间的位置设置成膜凸起，所述容纳箱2位于成膜凸起正下方。
[0023]所述成膜盘4的成膜凸起下表面形成油膜后，转动所述成膜盘4，将成膜凸起转动到正对所述真空箱5的顶部开口，然后真空箱5起升降架51，密封圈密封真空箱5与所述成膜盘4下表面连接处，使得真空箱5和成膜凸起一起构成一个相对密闭的空间，便于后续真空箱5内部抽真空。
[0024]所述密封圈为橡胶材质制作。
[0025]所述升降模块3为液压伸缩杆。
[0026]为了驱动所述成膜盘4转动，所述机架1上还设有转动电机，所述转动电机输出轴上设有齿轮，所述成膜盘4外侧设有与齿轮啮合的轮齿，所述成膜盘 4上的轮齿的宽度大于所述成膜盘4上下运动的行程，如此保证在所述成膜盘4上下运动的过程中，轮齿与齿轮始终保持啮合状态。齿轮为直齿轮。
[0027]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0028]尽管已经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于薄膜蒸发的脱水装置，其特征在于，包括机架（1），设置在地面上；容纳箱（2），设置在机架（1）上，用于容纳待处理的乙酯型油水混合物；升降模块（3），设置在机架（1）上；成膜盘（4），设置在升降模块（3）上；真空箱（5），设置在升降模块（3）下部，其顶部开口，内部设有升降架（51），所述升降架（51）顶部设有密封圈，所述真空箱（5）内部还设有加热模块，所述真空箱（5）上设有两个排气孔，两个排气孔上分别设有电磁阀；冷凝箱（6），内部设有冷凝水；两个分别设置在两个排气孔上的排气管；所述排气管的中间部分穿过冷凝箱（6）并浸润在冷凝水中；鱼油收集箱(7)，与一个排气管连通；...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新强，孟祥安，蒋学新，
申请(专利权)人：安徽省新洲海洋生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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