一种刮板式薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板式薄膜蒸发器，包括壳体和连接轴，所述壳体的两侧内壁均固定连接有滑筒，滑筒的一端滑动插接有滑杆，滑杆的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与滑筒的一端内壁固定连接，滑杆的另一端固定连接有压块，所述连接轴的外壁设有多个卡槽，连接轴的外壁通过卡槽滑动卡接有转轮，转轮与压块接触，所述压块的顶部设有两个燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有连接架，转轮的顶部设有滑槽，连接架的另一端在滑槽内滑动，所述压块的一侧转动连接有多个滚柱，滚柱与转轮接触，所述保护壳的顶部外壁固定连接有电机。本实用新型专利技术能够对连接轴进行夹持，从而防止连接轴的晃动，进而降低连接轴跑偏的几率。降低连接轴跑偏的几率。降低连接轴跑偏的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板式薄膜蒸发器


[0001]本技术涉及薄膜蒸发器
，尤其涉及一种刮板式薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]刮板薄膜蒸发器又称刮板式薄膜浓缩器，在化工废弃物处理过程中广泛应用，刮板薄膜蒸发器的外壳内带有加热夹套，其内装有可旋转的刮板，料液由蒸发器上部沿切线方向加入，通过刮板的旋转运动，将料液不断地在蒸发面上刮成薄膜，以达到薄膜蒸发的效果。
[0003]现有刮板薄膜蒸发器电机固定于蒸发器的顶部，电机输出轴固定连接有连接轴，由于薄膜蒸发器的连接轴过长，在转动时连接轴会产生晃动，会导致连接轴跑偏的几率增大，因此，提出一种刮板式薄膜蒸发器显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刮板式薄膜蒸发器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种刮板式薄膜蒸发器，包括壳体和连接轴，所述壳体的两侧内壁均固定连接有滑筒，滑筒的一端滑动插接有滑杆，滑杆的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端与滑筒的一端内壁固定连接，滑杆的另一端固定连接有压块，所述连接轴的外壁设有多个卡槽，连接轴的外壁通过卡槽滑动卡接有转轮，转轮与压块接触，所述压块的顶部设有两个燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有连接架，转轮的顶部设有滑槽，连接架的另一端在滑槽内滑动。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述压块的一侧转动连接有多个滚柱，滚柱与转轮接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的顶部外壁固定连接有电机，电机的输出端与连接轴的顶端固定连接，连接轴的外壁固定连接有多个刮板，壳体的顶部外壁固定连接有保护壳，电机位于保护壳内。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的壁厚内设有安装腔，安装腔内安装有蒸汽管。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的一侧插接有进料管和蒸发气出气管。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的圆周内壁固定连接有挡板。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部固定连接有支撑架，支撑架的底部设有安装孔。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部插接有出料管。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过在弹簧的作用下使得滑杆向外移动，从而使得两个压块向中间移动，进而
将转轮夹住，于是对连接轴进行夹持，从而防止连接轴的晃动，进而降低连接轴跑偏的几率。
[0016]2.通过连接架的两端与滑槽和燕尾槽滑动连接的设置使得压块与转轮持续接触，从而提升连接轴防跑偏的效果。
[0017]3.通过在电机的带动下连接轴进行转动，从而带动刮板进行转动，进而使得将料液不断地在蒸发面上刮成薄膜，以达到薄膜蒸发的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种刮板式薄膜蒸发器的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种刮板式薄膜蒸发器的壳体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种刮板式薄膜蒸发器的滑筒剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种刮板式薄膜蒸发器的A部放大结构示意图。
[0022]图中：1、保护壳；2、壳体；3、支撑架；4、安装孔；5、进料管；6、蒸发气出气管；7、连接轴；8、挡板；9、刮板；10、出料管；11、蒸汽管；12、滑筒；13、弹簧；14、滑杆；15、压块；16、滑槽；17、连接架；18、燕尾槽；19、滚柱；20、转轮；21、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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图4，一种刮板式薄膜蒸发器，包括壳体2和连接轴7，壳体2的两侧内壁均通过螺栓固定有滑筒12，滑筒12的一端滑动插接有滑杆14，滑杆14的一端焊接有弹簧13，弹簧13的另一端与滑筒12的一端内壁固定连接，滑杆14的另一端焊接有压块15，连接轴7的外壁设有多个卡槽21，连接轴7的外壁通过卡槽21滑动卡接有转轮20，转轮20与压块15接触，在弹簧13的作用下使得滑杆14向外移动，从而使得两个压块15向中间移动，进而将转轮20夹住，于是对连接轴7进行夹持，从而防止连接轴7的晃动，进而降低连接轴7跑偏的几率，压块15的顶部设有两个燕尾槽18，燕尾槽18内滑动连接有连接架17，转轮20的顶部设有滑槽16，连接架17的另一端在滑槽16内滑动，通过连接架17的两端与滑槽16和燕尾槽18滑动连接的设置使得压块15与转轮20持续接触，从而提升连接轴7防跑偏的效果。
[0025]本技术中，压块15的一侧转动连接有多个滚柱19，滚柱19与转轮20接触，滚柱19减小转轮20转动的阻力，壳体2的顶部外壁通过螺栓固定有电机，电机的输出端与连接轴7的顶端固定连接，连接轴7的外壁焊接有多个刮板9，在电机的带动下连接轴7进行转动，从而带动刮板9进行转动，进而使得将料液不断地在蒸发面上刮成薄膜，以达到薄膜蒸发的效果，壳体2的顶部外壁通过螺栓固定有保护壳1，电机位于保护壳1内，保护壳1对电机进行防护，壳体2的壁厚内设有安装腔，安装腔内安装有蒸汽管11，通过蒸汽管11对料液进行加热，壳体2的一侧插接有进料管5和蒸发气出气管6，壳体2的圆周内壁通过螺栓固定有挡板8，壳体2的底部焊接有支撑架3，支撑架3的底部设有安装孔4，支撑架3和安装孔4对刮板薄膜蒸发器进行固定安装，壳体2的底部插接有出料管10。
[0026]工作原理：首先，从进料管5将料液放入到壳体2内，然后，通过蒸汽管11对料液进
行加热，同时，电机启动，在电机的带动下连接轴7进行转动，从而带动刮板9进行转动，进而使得将料液不断地在蒸发面上刮成薄膜，以达到薄膜蒸发的效果，连接轴7转动时，在弹簧13的作用下使得滑杆14向外移动，从而使得两个压块15向中间移动，进而将转轮20夹住，于是对连接轴7进行夹持，从而防止连接轴7的晃动。
[0027]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接；可以是机械连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板式薄膜蒸发器，包括壳体(2)和连接轴(7)，其特征在于，所述壳体(2)的两侧内壁均固定连接有滑筒(12)，滑筒(12)的一端滑动插接有滑杆(14)，滑杆(14)的一端固定连接有弹簧(13)，弹簧(13)的另一端与滑筒(12)的一端内壁固定连接，滑杆(14)的另一端固定连接有压块(15)，所述连接轴(7)的外壁设有多个卡槽(21)，连接轴(7)的外壁通过卡槽(21)滑动卡接有转轮(20)，转轮(20)与压块(15)接触，所述压块(15)的顶部设有两个燕尾槽(18)，燕尾槽(18)内滑动连接有连接架(17)，转轮(20)的顶部设有滑槽(16)，连接架(17)的另一端在滑槽(16)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，所述压块(15)的一侧转动连接有多个滚柱(19)，滚柱(19)与转轮(20)接触。3.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱君，钱芳，沈锋，
申请(专利权)人：中骐石化装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：