一种圆盘式机械进刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式机械进刀机构，包括墙板，墙板上安装有电机和减速机构，所述的墙板上还安装有回转支承轴承，减速机构的输出轴驱动主动齿轮，主动齿轮啮合回转支承轴承，回转支承轴承上固定有旋转安装板，旋转安装板上固定有进刀装置，所述的旋转安装板与墙板上分别加工有同轴的中心通孔，进刀装置下方设有小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮固定在墙板上且与中心通孔同轴，所述的小齿轮和大齿轮均位于墙板和旋转安装板之间，小齿轮通过转轴连接进刀装置。本装置通过电机带动回转支承轴承转动，进而使旋转安装板转动，使进刀装置间接绕中心通孔旋转而进刀或退刀。间接绕中心通孔旋转而进刀或退刀。间接绕中心通孔旋转而进刀或退刀。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式机械进刀机构


[0001]本技术涉及切割机构的改进设计
，尤其涉及一种圆盘式机械进刀机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，切割机的主要工作部件为进刀机构和切割刀，传统的进刀机构设计驱动切割刀进刀或退刀，而切割刀自身旋转切割工件，这样需要两个驱动动力源，且切割工件的大小和尺寸受限，取决于切割刀的旋转半径和进刀机构的位移偏移量大小，对于一些特殊工件如大直径管件或L型板件，则不适用。
[0003]为此，我们提出一种圆盘式机械进刀机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种圆盘式机械进刀机构，通过电机带动回转支承轴承转动，进而使旋转安装板转动，使进刀装置间接绕中心通孔旋转而进刀或退刀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆盘式机械进刀机构，包括墙板，墙板上安装有电机和减速机构，所述的墙板上还安装有回转支承轴承，减速机构的输出轴驱动主动齿轮，主动齿轮啮合回转支承轴承，回转支承轴承上固定有旋转安装板，旋转安装板上固定有进刀装置，所述的旋转安装板与墙板上分别加工有同轴的中心通孔，进刀装置下方设有小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮固定在墙板上且与中心通孔同轴。
[0006]所述的小齿轮和大齿轮均位于墙板和旋转安装板之间，小齿轮通过转轴连接进刀装置。
[0007]所述的大齿轮通过螺栓连接墙板。
[0008]所述的进刀装置通过连接板固定在旋转安装板上。
[0009]所述的连接板分别通过螺栓连接进刀装置和旋转安装板。
[0010]所述的主动齿轮啮合回转支承轴承的内齿轮。
[0011]所述的墙板两侧分别安装减速机构和回转支承轴承，回转支承轴承分别通过螺栓连接墙板和旋转安装板。
[0012]所述的减速机构为齿轮啮合传动组件。
[0013]所述的进刀装置的切刀对应中心通孔安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过电机带动回转支承轴承转动，进而使旋转安装板转动，使进刀装置间接绕中心通孔旋转，从而使切刀完成进刀或退刀动作。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为图1中A
‑
A方向剖视图；
[0017]图3为图1中B
‑
B方向剖视图；
[0018]图4为本技术的后视图；
[0019]图5为去除旋转安装板后的立体图。
[0020]图中：1.进刀装置；2.连接板；3.小齿轮；4.旋转安装板；5.大齿轮；6.回转支承轴承；7.墙板；8.电机；9.主动齿轮。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0023]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
5所示，本技术的一种圆盘式机械进刀机构，包括墙板7，墙板上安装有电机8和减速机构，所述的墙板上还安装有回转支承轴承6，减速机构的输出轴驱动主动齿轮9，主动齿轮啮合回转支承轴承，回转支承轴承上固定有旋转安装板4，旋转安装板上固定有进刀装置1，所述的旋转安装板与墙板上分别加工有同轴的中心通孔，进刀装置下方设有小齿轮3，小齿轮啮合大齿轮5，大齿轮固定在墙板上且与中心通孔同轴。
[0026]进一步的，所述的小齿轮和大齿轮均位于墙板和旋转安装板之间，小齿轮通过转轴连接进刀装置。所述的大齿轮通过螺栓连接墙板。所述的进刀装置通过连接板2固定在旋转安装板上。所述的连接板分别通过螺栓连接进刀装置和旋转安装板。
[0027]进一步的，所述的主动齿轮啮合回转支承轴承的内齿轮。所述的墙板两侧分别安装减速机构和回转支承轴承，回转支承轴承分别通过螺栓连接墙板和旋转安装板。所述的减速机构为齿轮啮合传动组件。所述的进刀装置的切刀对应中心通孔安装，待切割工件贯穿中心通孔并被切刀切割。
[0028]工作原理：进刀装置上安装有可调节的切刀，切刀对应墙板和旋转安装板中心通
孔设置，中心通孔中固定有待切割工件。进刀装置与连接板通过螺栓紧固，连接板与旋转安装板用螺栓紧固，进刀装置通过转轴连接小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，大齿轮与墙板用螺栓紧固，旋转安装板与回转支承轴承一面用螺栓连接，回转支承轴承另一面与墙板通过螺栓连接，电机和减速机构与墙板螺栓连接，减速机构的输出轴连接主动齿轮，主动齿轮啮合回转支承轴承的内齿轮。当电机工作时，主动齿轮正转转动回转支承轴承，回转支承轴承带动旋转安装板，使旋转安装板上的进刀装置绕中心通孔转动，即切刀绕中心通孔旋转而切割待切割工件，完成进刀装置的进刀动作，反之，当电机反转时，进刀装置退刀。
[0029]本技术装置中，回转支承轴承又叫转盘轴承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易。
[0030]本技术装置中，涉及到齿轮啮合配合，各部件的安装配合，电机及其控制软件等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
[0031]文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式机械进刀机构，包括墙板，墙板上安装有电机和减速机构，其特征在于，所述的墙板上还安装有回转支承轴承，减速机构的输出轴驱动主动齿轮，主动齿轮啮合回转支承轴承，回转支承轴承上固定有旋转安装板，旋转安装板上固定有进刀装置，所述的旋转安装板与墙板上分别加工有同轴的中心通孔，进刀装置下方设有小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮固定在墙板上且与中心通孔同轴。2.根据权利要求1所述的一种圆盘式机械进刀机构，其特征在于，所述的小齿轮和大齿轮均位于墙板和旋转安装板之间，小齿轮通过转轴连接进刀装置。3.根据权利要求2所述的一种圆盘式机械进刀机构，其特征在于，所述的大齿轮通过螺栓连接墙板。4.根据权利要求3所述的一种圆盘式机械进刀机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恒毅，卢旭浩，
申请(专利权)人：格兰威尔方力挤出装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：