【技术实现步骤摘要】
一种用于管材切割的飞刀装置
本技术涉及切割机构改进设计
,特别是涉及一种用于管材切割的飞刀装置。
技术介绍
在现有技术中,管材通过挤出机成型后,连续管材需要切割成定长的管材,目前的切管机构,由于切刀停刀位的设计,切刀一般旋转半个圆周就开始切管,切刀加速时间短,切管力不够大,无法切割大直径的管材,切割机构的用途受限。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于管材切割的飞刀装置,通过改进切刀的停刀位,切刀停刀准确,且由于切刀旋转大半个圆周,惯性大,切管光滑。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于管材切割的飞刀装置,包括机架,所述的机架上设置切管机构,切管机构上设有安装盒,安装盒一侧固定有电机和减速机构,减速机构的输出轴连接切刀,切刀安装于轴承座上,安装盒另一侧嵌装有容置管材的限位管,限位管中间开设有与切刀宽度相匹配的间隙,切刀的停刀位处于轴承座的斜下方。所述的安装盒中还设有检测切刀刀刃位置的传感器,传感器位于轴承座和限位管中心连线下部。所述的切刀的刀刃在停刀位处与轴承座的竖向直线之间的夹角为30-60度。所述的限位管与轴承座的高度平齐,限位管包括位于安装盒前后板上的前管和后管,前管和后管之间的间距与切刀的刀刃宽度相匹配。所述的切刀的刀刃固定在刀柄上,刀柄连接减速机构的输出轴。所述的刀柄末端远离限位管的管壁,减速机构为齿轮啮合传动机构。所述的机架上还安装有控制面板和承载板,控制面板通讯连接电机和传感器,承载板为开 ...
【技术保护点】
1.一种用于管材切割的飞刀装置,其特征在于,包括机架,所述的机架上设置切管机构,切管机构上设有安装盒,安装盒一侧固定有电机和减速机构,减速机构的输出轴连接切刀,切刀安装于轴承座上,安装盒另一侧嵌装有容置管材的限位管,限位管中间开设有与切刀宽度相匹配的间隙,切刀的停刀位处于轴承座的斜下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于管材切割的飞刀装置,其特征在于,包括机架,所述的机架上设置切管机构,切管机构上设有安装盒,安装盒一侧固定有电机和减速机构,减速机构的输出轴连接切刀,切刀安装于轴承座上,安装盒另一侧嵌装有容置管材的限位管,限位管中间开设有与切刀宽度相匹配的间隙,切刀的停刀位处于轴承座的斜下方。
2.根据权利要求1所述的用于管材切割的飞刀装置,其特征在于,所述的安装盒中还设有检测切刀刀刃位置的传感器,传感器位于轴承座和限位管中心连线下部。
3.根据权利要求2所述的用于管材切割的飞刀装置,其特征在于,所述的切刀的刀刃在停刀位处与轴承座的竖向直线之间的夹角为30-60度。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴恒毅,
申请(专利权)人:格兰威尔方力挤出装备广东有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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