一种锂电池负极材料用箱式坩埚制造技术

本申请涉及坩埚的领域，尤其是涉及一种锂电池负极材料用箱式坩埚，其包括底板和边板，边板设置有多块，底板和多块边板围成坩埚的锅体，多块边板之间可拆卸连接，多块边板围成坩埚的锅壁，每块边板的一侧均设置有承接板，底板承接在多块承接板上；生产锂电池负极材料用箱式坩埚时，将边板和底板分别加工，底板和侧板拼接形成坩埚的锅体，在上述过程中，由于边板和底板均是分别加工，使每次加工的体积较小，同时，减少了铣方孔的过程，降低了生产的难度，从而便于箱式坩埚的生产。从而便于箱式坩埚的生产。从而便于箱式坩埚的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极材料用箱式坩埚


[0001]本申请涉及坩埚的领域，尤其是涉及一种锂电池负极材料用箱式坩埚。

技术介绍

[0002]石墨化是锂电池负极材料生产过程中的重要工序，目前常见石墨化工序中采用的是艾奇逊石墨化炉或者是内热式串接石墨化炉，将石墨负极材料装入石墨坩埚内进行石墨化处理，使碳原子由热力学不稳定的“二维无序重叠”排列转变为“三维有序重叠”排列；坩埚是石墨化过程中的主要设备之一。
[0003]目前，为了提高坩埚的容积，常采用箱式坩埚进行锂电池负极材料的石墨化，传统的箱式石墨坩埚为一体结构，通过立式车床铣出方孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：立式车床铣方孔时，由于铣刀的工作原理是通过旋转的方式进行铣削，不能一次加工出方孔，而箱体坩埚的体积大，进一步加大了铣方孔的难度，使箱式坩埚的整体生产难度较大且铣孔产生的废料较多，使箱式坩埚的成本增加，不便于箱式坩埚的生产。

技术实现思路

[0005]为了便于箱式坩埚的生产，本申请提供一种锂电池负极材料用箱式坩埚。
[0006]本申请提供的一种锂电池负极材料用箱式坩埚采用如下的技术方案：
[0007]一种锂电池负极材料用箱式坩埚，包括底板和边板，所述边板设置有多块，所述底板和多块所述边板围成坩埚的锅体，多块所述边板之间可拆卸连接，多块所述边板围成坩埚的锅壁，每块所述边板的一侧均设置有承接板，所述底板承接在多块所述承接板上，锂电池负极材料用箱式坩埚还包括第一加固件和第二加固件，所述第一加固件用于加固相邻所述边板之间的连接，所述第二加固件用于所述底板和所述承接板的连接。
[0008]通过采用上述技术方案，需要生产锂电池负极材料用箱式坩埚时，将边板和底板分别加工，将多块底板围成坩埚的锅壁，再将底板滑入锅壁内，使底板承接在承接板上，从而使底板和侧板形成坩埚的锅体，最后通过第一加固件架加强边板之间的连接以及通过第二加固件加强底板和承接板之间的连接，从而提高坩埚整体的稳定性，在上述过程中，由于边板和底板均是分别加工，使每次加工的体积较小，同时，减少了铣方孔的过程，降低了生产的难度，减少了铣孔产生的废料，降低了成本，从而便于箱式坩埚的生产。
[0009]优选的，所述边板的一侧设置有卡接板，所述边板上还开设有供所述卡接板卡接的卡槽，所述卡槽的开口朝向垂直于所述边板，所述卡接板和所述卡槽位于所述边板的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，相邻边板通过卡接板和卡槽连接，边板通过卡槽使相邻边板的卡接板固定，从而使相邻边板固定，由于每块边板上既有卡接板又开设有卡槽，使得边板之间相互固定，提高了边板连接的稳定性。
[0011]优选的，所述第一加固件包括第一销钉，所述卡接板和所述卡槽的侧壁上开设有
供所述第一销钉插接的第一销孔
[0012]通过采用上述技术方案，将第一销钉插入第一销孔，从而加强卡接板与卡槽的连接，操作简单方便。
[0013]优选的，所述第一销孔的长度方向垂直于所述卡槽的开口方向。
[0014]通过采用上述技术方案，将卡接板卡入卡槽后，将第一销钉插入第一销孔，由于第一销孔的长度方向垂直于卡槽的开口方向，当第一销钉插入第一销孔后，第一销钉限制了卡接板滑出卡槽，从而提高了第一销钉的固定效果。
[0015]优选的，所述底板面向所述承接板的一侧开设有缺口，当所述底板承接在所述承接板上时，所述承接板位于所述缺口内。
[0016]通过采用上述技术方案，承接板位于缺口内，缺口对从承接板进行收纳，从而使坩埚的底部保持平整；同时，通过缺口与承接板的配合，降低了底板晃动的可能性。
[0017]优选的，所述第二加固件包括设置在所述边板上的第二销钉，所述第二销钉贯穿所述边板和所述承接板，所述缺口的侧壁上开设有供所述第二销钉插接的第二销孔，所述第二销孔的长度方向平行于所述底板。
[0018]通过采用上述技术方案，当承接板滑入缺口后，将第二销钉插入第二销孔，从而使承接板与缺口侧壁固定，进而使底板与侧板固定，从简单方便。
[0019]优选的，所述卡接板面向所述卡槽的边缘呈圆角设置。
[0020]通过采用上述技术方案，卡接板面向卡槽的边缘呈圆角设置，以便于卡接板滑入卡槽内，降低了卡接板和卡槽在卡接过程中相互影响的可能性。
[0021]优选的，所述承接板的侧壁呈斜面设置以便于所述承接板滑入所述缺口，所述缺口的侧壁呈斜面设置以便于所述承接与所述缺口贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，承接板的侧壁呈斜面设置以便于承接板滑入缺口内，从而使底板安装到固定位置；同时，缺口的侧壁呈斜面设置以便于承接与缺口贴合，从而减小了缺口与承接板之间的间隙。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]需要生产锂电池负极材料用箱式坩埚时，将边板和底板分别加工，将多块底板围成坩埚的锅壁，使底板承接在承接板上形成坩埚的锅底，再通过第一加固件架加强边板之间的连接、第二加固件加固底板和承接板之间的连接，从而提高坩埚整体的稳定性，在上述过程中，由于边板和底板均是分别加工，使每次加工的体积较小，同时，减少了铣方孔的过程，降低了生产的难度，从而便于箱式坩埚的生产。
附图说明
[0025]图1是锂电池负极材料用箱式坩埚的整体结构示意图。
[0026]图2是锂电池负极材料用箱式坩埚的剖视图。
[0027]图3是边板的整体结构示意图。
[0028]图4是底板的整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、底板；2、边板；3、承接板；4、卡接板；5、卡槽；6、第一销钉；7、第一销孔；8、缺口；9、第二销钉；10、第二销孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种锂电池负极材料用箱式坩埚。参照图1和图2，锂电池负极材料用箱式坩埚包括底板1和边板2，边板2设置有四块，底板1和四块边板2围成坩埚的锅体，四块边板2之间可拆卸连接，四块边板2围成坩埚的锅壁，每块边板2的一侧均固定连接有承接板3，底板1承接在四块承接板3上，锂电池负极材料用箱式坩埚还包括第一加固件和第二加固件，第一加固件用于加固相邻边板2之间的连接，第二加固件用于底板1和承接板3的连接。
[0032]需要生产锂电池负极材料用箱式坩埚时，分别加工边板2和底板1，将四块底板1围成坩埚的锅壁，再将底板1滑入锅壁内，使底板1承接在承接板3上，承接板3对底板1形成支撑，从而使底板1和侧板形成坩埚的锅体，最后通过第一加固件架加强边板2之间的连接以及通过第二加固件加固底板1和承接板3之间的连接，从而提高坩埚整体的稳定性；在上述过程中，坩埚由底板1和边板2拼接而成，边板2和底板1均是分别加工，使每次加工的体积较小，同时，减少了在炭块内部铣方孔的过程，降低了生产的难度，从而便于箱式坩埚的生产。
[0033]参照图1和图3，在本申请实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极材料用箱式坩埚，其特征在于：包括底板(1)和边板(2)，所述边板(2)设置有多块，所述底板(1)和多块所述边板(2)围成坩埚的锅体，多块所述边板(2)之间可拆卸连接，多块所述边板(2)围成坩埚的锅壁，每块所述边板(2)的一侧均设置有承接板(3)，所述底板(1)承接在多块所述承接板(3)上，锂电池负极材料用箱式坩埚还包括第一加固件和第二加固件，所述第一加固件用于加固相邻所述边板(2)之间的连接，所述第二加固件用于所述底板(1)和所述承接板(3)的连接。2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料用箱式坩埚，其特征在于：所述边板(2)的一侧设置有卡接板(4)，所述边板(2)上还开设有供所述卡接板(4)卡接的卡槽(5)，所述卡槽(5)的开口朝向垂直于所述边板(2)，所述卡接板(4)和所述卡槽(5)位于所述边板(2)的两侧。3.根据权利要求2所述的锂电池负极材料用箱式坩埚，其特征在于：所述第一加固件包括第一销钉(6)，所述卡接板(4)和所述卡槽(5)的侧壁上开设有供所述第一销钉(6)插接的第一销孔(7)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡恒铭，杨泽成，
申请(专利权)人：眉山国星炭素材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：