一种炭块振动成型机的上料台制造技术

技术编号:37643939 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-25 10:10
本申请涉及上料台的领域,尤其是涉及一种炭块振动成型机的上料台,其包括安装框,安装框上设置有导料板,安装框上往复滑动有滤网,滤网位于导料板上方,安装框上设置有用于驱使滤网往复滑动的第一驱动件,安装框上还滑动设置有刮板,刮板的滑动方向平行于滤网所在的平面,刮板位于滤网上方,刮板滑动以推动原料铺平,安装框上设置有用于驱使刮板滑动的第二驱动件;需要向振动成型机加料时,将原料倾倒在滤网上,滑动刮板使原料在滤网上铺开,再通过滤网的往复滑动,使混合好的原料通过滤网并沿着导料板进入振动成型机,未能充分混合的大块原料留存在滤网上,减少了人员手动摊平和挑选的过程,减小了操作人员的劳动强度。减小了操作人员的劳动强度。减小了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种炭块振动成型机的上料台


[0001]本申请涉及上料台的领域,尤其是涉及一种炭块振动成型机的上料台。

技术介绍

[0002]在碳素制品设备中,振动成型机是碳素生产的重要设备,将混合好的糊料通过上料台筛选后排入振动成型机内,根据不同型号的模具振动成型后,就可成为各种碳素产品生块。
[0003]目前,参照图1,常用的炭块振动成型机的上料台包括承接台22,承接台22的一侧连接有导料板2,导料板2朝向炭块振动成型机呈倾斜设置,承接台22上开设有废料孔23;使用时,将混合加热后的原料倾倒在承接台22上,操作人员利用铁铲等工具将原料在承接台22上铺开,再将原料中未能充分混合的大块原料挑出并通过废料孔23排出,最后将挑选后的原料推入导料板2,原料沿着导料板2进入振动成型机内。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:操作人员手动对加热后的原料进行摊平、筛选和上料,使操作人员的劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为了降低操作人员的劳动强度,本申请提供一种炭块振动成型机的上料台。r/>[0006]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭块振动成型机的上料台,包括安装框(1),所述安装框(1)上设置有导料板(2),其特征在于:所述安装框(1)上往复滑动有滤网(3),所述滤网(3)位于所述导料板(2)上方,所述安装框(1)上设置有用于驱使所述滤网(3)往复滑动的第一驱动件,所述安装框(1)上还滑动设置有刮板(4),所述刮板(4)的滑动方向平行于所述滤网(3)所在的平面,所述刮板(4)位于所述滤网(3)上方,所述刮板(4)滑动以推动原料铺平,所述安装框(1)上设置有用于驱使所述刮板(4)滑动的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的炭块振动成型机的上料台,其特征在于:所述安装框(1)上设置有供所述滤网(3)往复滑动的导柱(5),所述导柱(5)上套设有直弹簧(6),所述直弹簧(6)的一端设置在所述滤网(3)上,另一端设置在所述安装框(1)上,所述第一驱动件包括第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴上设置有凸轮(8),所述凸轮(8)与所述滤网(3)抵接,所述直弹簧(6)使所述滤网(3)具有与所述凸轮(8)保持抵接的趋势。3.根据权利要求1所述的炭块振动成型机的上料台,其特征在于:所述第二驱动件包括设置在安装框(1)上的第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴上设置有丝杠(10),所述刮板(4)螺纹连接在所述丝杠(10)上。4.根据权利要求3所述的炭块振动成型机的上料台,其特征在于:所述刮板(4)包括套筒(41)和滑动设置在所述套筒(41)上的内板(42),所述套筒(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊杨泽成
申请(专利权)人:眉山国星炭素材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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