一种可调横坡的模板托架制造技术

本申请涉及桥梁工程建设领域，提供一种可调横坡的模板托架，用于撑托钢混组合梁混凝土翼缘板的模板，包括：支撑体，设置于所述钢梁腹板外侧，用于撑托所述模板；转动连接组件，所述支撑体上部靠近所述钢梁腹板的一侧通过转动连接组件与所述钢梁腹板和/或所述钢梁翼缘转动连接；调距组件，与所述支撑体底部靠近所述钢梁腹板的一侧活动连接，用于调节所述支撑体底部与所述钢梁腹板外侧的距离。本申请设计巧妙，结构简单，可适用于不同横坡的钢混组合梁桥，通用性强，可统一或较少模板托架型号，降低施工成本，提升现场施工效率和工程收益。提升现场施工效率和工程收益。提升现场施工效率和工程收益。

【技术实现步骤摘要】
一种可调横坡的模板托架


[0001]本专利技术涉及桥梁工程建设领域，特别涉及一种可调横坡的模板托架。

技术介绍

[0002]钢混组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式。它主要通过在钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件(栓钉、槽钢、弯筋等)，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作。钢混组合梁同钢筋混凝土梁相比，可以减轻结构自重，减小地震作用，减小截面尺寸，增加有效使用空间，节省支模工序和模板，缩短施工周期，增加梁的延性等。同钢梁相比，可以减小用钢量，增大刚度，增加稳定性和整体性，增强结构抗火性和耐久性等。
[0003]近年来，钢混组合梁在我国城市立交桥梁及建筑结构中已得到了越来越广泛的应用，钢混组合梁桥是一种常见的中小跨径桥梁结构形式，在互通桥梁匝道等位置得到了广泛的应用，在部分钢混组合梁施工中需要采用现场浇筑的方式进行施工。在混凝土翼缘板浇筑过程中，悬臂侧的支架及模板安装难度大，通常通过设置落地支架，或加工若干型号的托架为翼缘板施工提供支撑，尤其对于匝道曲线梁桥施工时，由于横坡一直处于变化状态，要求托架的型号较多，通用性差，现场施工效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题，提供一种可调横坡的模板托架，可适用于不同横坡的钢混组合梁桥，通用性强，可统一或较少模板托架型号，降低施工成本，提升现场施工效率和工程收益，本申请所采用的技术方案如下：
[0005]一种可调横坡的模板托架，用于撑托钢混组合梁混凝土翼缘板的模板，所述钢混组合梁包括钢梁和混凝土翼缘板，所述钢梁包括钢梁腹板和钢梁翼缘，所述钢梁翼缘设置于所述钢梁腹板顶部两侧，所述混凝土翼缘板设置于所述钢梁翼缘两侧，所述可调横坡的模板托架包括：
[0006]支撑体，设置于所述钢梁腹板外侧，用于撑托所述模板；
[0007]转动连接组件，所述支撑体上部靠近所述钢梁腹板的一侧通过转动连接组件与所述钢梁腹板和/或所述钢梁翼缘转动连接；
[0008]调距组件，与所述支撑体底部靠近所述钢梁腹板的一侧活动连接，用于调节所述支撑体底部与所述钢梁腹板外侧的距离。
[0009]本申请设计巧妙，结构简单，可适用于不同横坡的钢混组合梁桥，通用性强，可统一或较少模板托架型号，降低施工成本，提升现场施工效率和工程收益；所述可调横坡的模板托架可重复利用，安装便捷，可标准化生产，有效降低生产成本。
[0010]在一些实施方式中，所述转动连接组件包括连接耳板，所述连接耳板与所述钢梁腹板和/或所述钢梁翼缘焊接连接；所述支撑体通过定位销轴与所述连接耳板转动连接。
[0011]在一些实施方式中，所述连接耳板设置有与所述定位销轴同心的圆弧形腰型孔；
所述支撑体通过与所述圆弧形腰型孔适配的紧固螺栓与所述连接耳板活动连接。
[0012]所述支撑体通过与所述圆弧形腰型孔适配的紧固螺栓与所述连接耳板活动连接，可限制所述支撑体的转动，增强所述可调横坡的模板托架的支撑稳定性。
[0013]在一些实施方式中，所述调距组件包括调距丝杆、连接套筒、套筒转轴、调节螺母；所述调距丝杆垂直于所述钢梁腹板，所述调距丝杆一端顶靠于所述钢梁腹板外侧，另一端穿过所述连接套筒；
[0014]所述调节螺母与所述调距丝杆适配，并安装于所述连接套筒靠近所述钢梁腹板的一端，通过调节所述调节螺母在所述调距丝杆上的位置，调整所述连接套筒与所述钢梁腹板外侧的距离；所述连接套筒通过所述套筒转轴与所述支撑体转动连接。
[0015]通过旋转所述调节螺母到设定位置，对所述连接套筒进行限位，使所述支撑体底端与所述钢梁腹板外侧的距离满足要求，调距过程简单、快捷；所述连接套筒通过所述套筒转轴与所述支撑体转动连接，所述连接套筒可绕所述套筒转轴转动，使所述调距丝杆稳定的顶靠在所述钢梁腹板外侧。
[0016]在一些实施方式中，所述调距组件还包括底托，所述底托垂直设置于所述调距丝杆靠近所述钢梁腹板的一端。
[0017]所述底托可增加所述调距组件与所述钢梁腹板的接触面积，保证所述调距组件与所述钢梁腹板的可靠接触。
[0018]在一些实施方式中，所述调距丝杆设置有适配的螺母，所述螺母位于所述连接套筒远离所述钢梁腹板的一端。
[0019]在一些实施方式中，所述支撑体包括上弦杆和下弦杆，所述上弦杆用于撑托所述模板，所述上弦杆远离所述钢梁腹板的一端与所述下弦杆远离所述钢梁腹板的一端固定连接；所述上弦杆靠近所述钢梁腹板的一端通过所述转动连接组件与所述钢梁腹板和/或所述钢梁翼缘转动连接；所述下弦杆靠近所述钢梁腹板的一端与所述调距组件活动连接。
[0020]在一些实施方式中，所述上弦杆与所述下弦杆之间设置有若干支撑杆，所述支撑杆两端分别与所述上弦杆和所述下弦杆连接。
[0021]所述支撑体设置有所述上弦杆、所述下弦杆、所述支撑杆，结构简单牢固，加工方便。
[0022]在一些实施方式中，所述支撑体呈直角三角形，其中一条直角边靠近所述钢梁腹板布置，另一条直角边靠近所述混凝土翼缘板布置。
[0023]在一些实施方式中，所述支撑体上部远离所述钢梁腹板的一端设置有防护栏。
[0024]通过设置防护栏可保障施工安全，减少工程事故。
[0025]本申请提供的一种可调横坡的模板托架，至少具有以下有益效果：
[0026]1、本申请提供的一种可调横坡的模板托架，设计巧妙，结构简单，可适用于不同横坡的钢混组合梁桥，通用性强，可统一或较少模板托架型号，降低施工成本，提升现场施工效率和工程收益；
[0027]2、本申请提供的一种可调横坡的模板托架，可调横坡的模板托架可重复利用，安装便捷，可标准化生产，有效降低生产成本；
[0028]3、本申请提供的一种可调横坡的模板托架，支撑体通过与圆弧形腰型孔适配的紧固螺栓与连接耳板活动连接，可限制支撑体的转动，增强可调横坡的模板托架的支撑稳定
性；
[0029]4、本申请提供的一种可调横坡的模板托架，通过旋转调节螺母到设定位置，对连接套筒进行限位，使支撑体底端与钢梁腹板外侧的距离满足要求，调距过程简单、快捷；
[0030]5、本申请提供的一种可调横坡的模板托架，连接套筒通过套筒转轴与支撑体转动连接，连接套筒可绕套筒转轴转动，使调距丝杆稳定的顶靠在钢梁腹板外侧；
[0031]6、本申请提供的一种可调横坡的模板托架，底托可增加调距组件与钢梁腹板的接触面积，保证调距组件与钢梁腹板的可靠接触；
[0032]7、本申请提供的一种可调横坡的模板托架，支撑体设置有上弦杆、下弦杆、支撑杆，结构简单牢固，加工方便；
[0033]8、本申请提供的一种可调横坡的模板托架，通过设置防护栏可保障施工安全，减少工程事故。
附图说明
[0034]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种可调横坡的模板托架的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明：
[0035]图1是本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调横坡的模板托架，用于撑托钢混组合梁混凝土翼缘板的模板，所述钢混组合梁包括钢梁和混凝土翼缘板，所述钢梁包括钢梁腹板和钢梁翼缘，所述钢梁翼缘设置于所述钢梁腹板顶部两侧，所述混凝土翼缘板设置于所述钢梁翼缘两侧，其特征在于，包括：支撑体，设置于所述钢梁腹板外侧，用于撑托所述模板；转动连接组件，所述支撑体上部靠近所述钢梁腹板的一侧通过转动连接组件与所述钢梁腹板和/或所述钢梁翼缘转动连接；调距组件，与所述支撑体底部靠近所述钢梁腹板的一侧活动连接，用于调节所述支撑体底部与所述钢梁腹板外侧的距离。2.根据权利要求1所述的一种可调横坡的模板托架，其特征在于，所述转动连接组件包括连接耳板，所述连接耳板与所述钢梁腹板和/或所述钢梁翼缘焊接连接；所述支撑体通过定位销轴与所述连接耳板转动连接。3.根据权利要求2所述的一种可调横坡的模板托架，其特征在于，所述连接耳板设置有与所述定位销轴同心的圆弧形腰型孔；所述支撑体通过与所述圆弧形腰型孔适配的紧固螺栓与所述连接耳板活动连接。4.根据权利要求1所述的一种可调横坡的模板托架，其特征在于，所述调距组件包括调距丝杆、连接套筒、套筒转轴、调节螺母；所述调距丝杆垂直于所述钢梁腹板，所述调距丝杆一端顶靠于所述钢梁腹板外侧，另一端穿过所述连接套筒；所述调节螺母与所述调距丝杆适配，并安装于所述连接套筒靠近所述钢梁腹板的一端，通过调节所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军代，刘海峰，施曙东，岳国柱，石寒松，梅明明，邓国民，徐如波，宋健，石剑，张满行，马广文，周曹伟，陆凤平，赵蕊春，苏乾，
申请(专利权)人：上海浦东路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：