一种圆柱模顶部安全施工平台制造技术

技术编号:36916884 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-18 09:36
本实用新型专利技术公开了一种圆柱模顶部安全施工平台,包括平台主体、护网、连接件和底座,所述底座的顶端呈同心圆结构均匀分布有平台主体,且所述平台主体顶部的边缘处均设置有护网,且所述平台主体顶部的边缘处均设置有2组插槽,所述护网的两侧均设置有与插槽相匹配的插柱,且所述插槽之间的外侧均设置有踢脚板,所述护网之间的顶端均通过连接件固定连接。本实用新型专利技术通过安装有底座、平台主体、插槽、护网、插柱以及踢脚板,插槽采用U型折板制成,插柱与插槽连接后通过紧固件锁紧,使得护网便于拆卸,踢脚板与插槽的外侧连接,方便踢脚板直接与护网固定,当遇到两圆柱需高空连接通道时,可将护网拆除,无踢脚板在平台上,方便通道连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱模顶部安全施工平台


[0001]本技术涉及施工平台
,具体为一种圆柱模顶部安全施工平台。

技术介绍

[0002]混凝土圆柱墩由于外形美观、简洁实用、受水流冲刷作用小等优点,在桥梁工程下部结构被广泛采用,在圆柱墩混凝土浇筑施工过程中,需要在墩柱模板顶部搭设施工作业平台。
[0003]施工平台通常由圆柱平台主体、底座以及护网组成,用于提供平台与临边防护,方便墩柱施工人员高空作业,从而达到施工防护效果,目前的此类施工平台的护网通常与平台主体直接焊接固定,护网不便于拆卸,当遇到两圆柱需高空连接通道时,不利于将无踢脚板在平台上,不方便通道连接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱模顶部安全施工平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆柱模顶部安全施工平台,包括平台主体、护网、连接件和底座,所述底座的顶端呈同心圆结构均匀分布有平台主体,且所述平台主体顶部的边缘处均设置有护网,且所述平台主体顶部的边缘处均设置有2组插槽,所述护网的两侧均设置有与插槽相匹配的插柱,且所述插槽之间的外侧均设置有踢脚板,所述护网之间的顶端均通过连接件固定连接。
[0006]优选的,所述平台主体的数量设置有8组,所述平台主体均呈梯形结构。
[0007]优选的,所述平台主体均由第一板体和第二板体构成,且所述第一板体和第二板体之间均匀通过合页拼接固定。
[0008]优选的,所述护网的中央位置处均设置有加强角钢,且所述加强角钢均与护网焊接固定。
[0009]优选的,所述连接件上分别设置有第一安装孔和第二安装孔,所述护网顶部的两端均设置有与第一安装孔和第二安装孔相匹配的螺孔。
[0010]优选的,所述底座的顶部均匀分布有弧形结构的钢板,且所述钢板上均匀分布有预留孔,所述钢板的底端均设置有支架,所述支架上均匀穿过有螺杆。
[0011]优选的,所述钢板顶部的两侧均设置有方管,且所述方管的底部均设置有支撑管,所述支撑管靠近支架的一端均与支架固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)该圆柱模顶部安全施工平台通过安装有底座、平台主体、插槽、护网、插柱以及踢脚板,护网的两侧均设置有插柱,平台主体顶部的边缘处均设置有2组插槽,插槽采用U型折板制成,插柱与插槽连接后通过紧固件锁紧,使得护网便于拆卸,踢脚板与插槽的外侧连接,方便踢脚板直接与护网固定,当遇到两圆柱需高空连接通道时,可将护网拆除,无踢脚
板在平台上,方便通道连接。
[0014](2)该圆柱模顶部安全施工平台通过安装有连接件,连接件上分别设置有第一安装孔和第二安装孔,护网顶部的两端均设置有螺孔,通过连接件可将护网的顶部进行拼接,安全可靠,无需多余的立柱将护网衔接。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的护网俯视连接结构示意图;
[0017]图3为本技术的连接件俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术的平台主体俯视连接结构示意图;
[0019]图5为本技术的平台主体正视结构示意图;
[0020]图6为本技术的底座俯视连接结构示意图;
[0021]图7本技术的底座局部结构示意图;
[0022]图8本技术的护网连接结构示意图。
[0023]图中:1、平台主体;2、护网;201、插柱;202、踢脚板;3、连接件;4、加强角钢;5、底座;6、第一安装孔;7、第二安装孔;8、合页;9、第一板体;10、第二板体;11、插槽;12、钢板;13、预留孔;14、方管;15、螺杆;16、支撑管;17、支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

8,本技术提供的一种实施例:一种圆柱模顶部安全施工平台,包括平台主体1、护网2、连接件3和底座5,底座5的顶端呈同心圆结构均匀分布有平台主体1,底座5的顶部均匀分布有弧形结构的钢板12,且钢板12上均匀分布有预留孔13;
[0026]先将底座5通过连接螺栓与圆柱施工模板连接,钢板12的底端均设置有支架17,支架17上均匀穿过有螺杆15,通过转动螺杆15可使其与圆柱施工模板压紧,利于定位和增加连接的稳定性;
[0027]钢板12顶部的两侧均设置有方管14,且方管14的底部均设置有支撑管16,支撑管16靠近支架17的一端均与支架17固定连接,提高底座5的支撑性;
[0028]底座5顶侧的钢板12上均匀开设有预留孔13,将平台主体1上的通孔与预留孔13对应之后通过紧固件将平台主体1固定于底座5的顶部;
[0029]平台主体1的数量设置有8组,平台主体1均呈梯形结构,平台主体1均由第一板体9和第二板体10构成,且第一板体9和第二板体10之间均匀通过合页8拼接固定,便于平台主体1的安装和拆卸;
[0030]平台主体1顶部的边缘处均设置有护网2,将护网2与平台主体1连接,提供平台与临边防护,方便墩柱施工人员高空作业,从而达到施工防护效果;
[0031]护网2的中央位置处均设置有加强角钢4,且加强角钢4均与护网2焊接固定,提高护网2的结构强度;
[0032]平台主体1顶部的边缘处均设置有2组插槽11,护网2的两侧均设置有与插槽11相匹配的插柱201,且插槽11之间的外侧均设置有踢脚板202;
[0033]使得护网2便于拆卸,踢脚板202与插槽11的外侧连接,方便踢脚板202直接与护网2固定,当遇到两圆柱需高空连接通道时,可将护网2拆除,无踢脚板202在平台上,方便通道连接;
[0034]护网2之间的顶端均通过连接件3固定连接,连接件3上分别设置有第一安装孔6和第二安装孔7,护网2顶部的两端均设置有与第一安装孔6和第二安装孔7相匹配的螺孔;
[0035]通过连接件3可将护网2的顶部进行拼接,连接件3可以使护网2连成一个整体,不需要额外的立柱连接,安全可靠。
[0036]工作原理:本申请实施例在使用时,先将底座5与圆柱施工模板连接,底座5顶侧的钢板12上均匀开设有预留孔13,将平台主体1上的通孔与预留孔13对应之后通过紧固件将平台主体1固定于底座5的顶部,之后再将护网2与平台主体1连接,提供平台与临边防护,方便墩柱施工人员高空作业,从而达到施工防护效果,最后用护网连接件3将护网连接,连接件3上分别设置有第一安装孔6和第二安装孔7,护网2顶部的两端均设置有螺孔,通过连接件3可将护网2的顶部进行拼接,安全可靠,无需多余的立柱将护网2衔接,平台主体1顶部的边缘处均设置有2组插槽11,插槽11采用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱模顶部安全施工平台,其特征在于,包括平台主体(1)、护网(2)、连接件(3)和底座(5),所述底座(5)的顶端呈同心圆结构均匀分布有平台主体(1),且所述平台主体(1)顶部的边缘处均设置有护网(2),且所述平台主体(1)顶部的边缘处均设置有2组插槽(11),所述护网(2)的两侧均设置有与插槽(11)相匹配的插柱(201),且所述插槽(11)之间的外侧均设置有踢脚板(202),所述护网(2)之间的顶端均通过连接件(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱模顶部安全施工平台,其特征在于:所述平台主体(1)的数量设置有8组,所述平台主体(1)均呈梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种圆柱模顶部安全施工平台,其特征在于:所述平台主体(1)均由第一板体(9)和第二板体(10)构成,且所述第一板体(9)和第二板体(10)之间均匀通过合页(8)拼接固定。4.根据权利要求1所述的一种圆柱模顶部安全施...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卓
申请(专利权)人:广州市双孖钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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