一种防侧翻冲孔踏板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防侧翻冲孔踏板，包括踏板主体和踏板钩主体，所述踏板主体的两侧皆设置有踏板侧边，踏板侧边的底部呈勾状结构，所述踏板主体的两端皆通过铆钉安装有踏板钩主体，踏板钩主体一侧的内壁上通过贯穿踏板侧边的平头螺栓安装有保险销，所述踏板钩主体一端的两侧分别设置有搭板和挂钩。本实用新型专利技术通过设置与踏板钩主体相配合的保险销，便于对脚手架的钢管进行夹紧，保证踏板安装的稳定性，避免出现侧翻和脱落的现象，从而保证的使用时的安全性；同时在踏板钩主体的端部设置搭板和挂钩，便于相邻踏板之间的装配，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防侧翻冲孔踏板


[0001]本技术涉及建筑脚手架技术
，具体为一种防侧翻冲孔踏板。

技术介绍

[0002]高层建筑物在建造的过程中需要在外围搭建脚手架，用于辅助施工人员进行建造工作，其具体是利用钢管搭建的用于解决垂直和水平运输的支架，在脚手架搭主体建完成后，需要在其上铺设踏板，用于连接相邻钢管之间的间隔，便于进行施工人员的行走和建材的运输；
[0003]现有的踏板多采用搭接的方式进行装配，但是在实际使用时，由于踏板与脚手架之间缺少固定结构，在施工人员踩踏时，容易因踩在边缘位置处导致踏板侧翻，从而会导致人员和侧板掉落，导致安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防侧翻冲孔踏板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的踏板多采用搭接的方式进行装配，但是在实际使用时，由于踏板与脚手架之间缺少固定结构，在施工人员踩踏时，容易因踩在边缘位置处导致踏板侧翻，从而会导致人员和侧板掉落，导致安全事故的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防侧翻冲孔踏板，包括踏板主体和踏板钩主体，所述踏板主体的两侧皆设置有踏板侧边，踏板侧边的底部呈勾状结构，所述踏板主体的两端皆通过铆钉安装有踏板钩主体，踏板钩主体一侧的内壁上通过贯穿踏板侧边的平头螺栓安装有保险销，所述踏板钩主体一端的两侧分别设置有搭板和挂钩。
[0006]优选的，所述踏板主体上均匀设置有圆形冲孔，用于减小踏板主体的整体重量，便于搬运和安装，且圆形冲孔周围的踏板主体上表面设置有凸起结构，增加踏板主体表面的与施工者脚部之间的摩擦力，避免出现打滑现象，增加了安全性。
[0007]优选的，所述踏板钩主体上表面的两侧皆设置有限位凸起，用于对踏板钩主体深入踏板主体内部的深度进行限位，便于进行安装。
[0008]优选的，所述踏板钩主体上表面的中间位置处均匀设置有铆接孔，铆接孔与铆钉相配合，通过铆钉和铆接孔对踏板钩主体和踏板主体进行固定连接。
[0009]优选的，所述踏板钩主体的两侧皆设置有侧板，且踏板钩主体两侧的侧板呈外八字结构，侧板安装在踏板侧边的内部，外八字结构可增加踏板钩主体的支撑强度。
[0010]优选的，所述侧板的底端位置处设置有焊接孔，用于对侧板和踏板侧边之间焊接连接，焊接孔一侧的侧板上设置有螺栓孔，螺栓孔与平头螺栓相配合，便于平头螺栓的安装。
[0011]优选的，所述搭板与挂钩之间设置凹槽，且凹槽的宽度大于挂钩的宽度，便于与相邻安装的踏板进行配合，所述挂钩的表面设置有加强筋，增加挂钩的结构强度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置与踏板钩主体相配合的保
险销，便于对脚手架的钢管进行夹紧，保证踏板安装的稳定性，避免出现侧翻和脱落的现象，从而保证的使用时的安全性；同时在踏板钩主体的端部设置搭板和挂钩，便于相邻踏板之间的装配，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的图3中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术的踏板钩主体结构示意图；
[0019]图7为本技术的踏板钩主体正视结构示意图；
[0020]图8为本技术的踏板钩主体展开结构示意图。
[0021]图中：1、踏板主体；101、圆形冲孔；102、踏板侧边；2、踏板钩主体；201、限位凸起；202、铆接孔；203、螺栓孔；204、侧板；205、搭板；206、挂钩；207、加强筋；208、焊接孔；209、凹槽；3、保险销；301、平头螺栓；4、铆钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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8，本技术提供的一种实施例：一种防侧翻冲孔踏板，包括踏板主体1和踏板钩主体2，踏板主体1上均匀设置有圆形冲孔101，用于减小踏板主体1的整体重量，且圆形冲孔101周围的踏板主体1上表面设置有凸起结构，增加踏板主体1表面的与施工者脚部之间的摩擦力，避免出现打滑现象，增加了安全性；
[0024]踏板主体1的两侧皆设置有踏板侧边102，踏板侧边102的底部呈勾状结构，便于与侧板204进行装配，踏板钩主体2的两侧皆设置有侧板204，且踏板钩主体2两侧的侧板204呈外八字结构，侧板204安装在踏板侧边102的内部，外八字结构可增加踏板钩主体2的支撑强度；
[0025]踏板主体1的两端皆通过铆钉4安装有踏板钩主体2，踏板钩主体2上表面的两侧皆设置有限位凸起201，用于对踏板钩主体2深入踏板主体1内部的深度进行限位，便于进行安装；
[0026]踏板钩主体2上表面的中间位置处均匀设置有铆接孔202，铆接孔202与铆钉4相配合，通过铆钉4和铆接孔202对踏板钩主体2和踏板主体1进行固定连接；
[0027]踏板钩主体2一侧的内壁上通过贯穿踏板侧边102的平头螺栓301安装有保险销3，用于配合挂钩206夹紧脚手架，防止踏板主体1出现侧翻和脱落现象，侧板204的底端位置处设置有焊接孔208，用于对侧板204和踏板侧边102之间焊接连接，焊接孔208一侧的侧板204上设置有螺栓孔203，螺栓孔203与平头螺栓301相配合，便于平头螺栓301的安装；
[0028]踏板钩主体2一端的两侧分别设置有搭板205和挂钩206，搭板205与挂钩206之间
设置凹槽209，且凹槽209的宽度大于挂钩206的宽度，凹槽209是为了便于与相邻安装的踏板进行配合，挂钩206的表面设置有加强筋207，用于增加挂钩206的整体强度。
[0029]本申请实施例在使用时，首先使侧板204对准踏板侧边102，将踏板钩主体2的插入踏板主体1的端部，插入至限位凸起201位置处，然后通过铆钉4与铆接孔202的配合实现对踏板钩主体2的固定，并在焊接孔208位置处进行焊接连接，实现侧板204与踏板侧边102之间的固定，接下来通过平头螺栓301将保险销3安装在侧板204的内侧壁上，最后将挂钩206和搭板205搭接在脚手架的钢管上，并转动保险销3使其与挂钩206配合实现对脚手架钢管的锁紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防侧翻冲孔踏板，其特征在于：包括踏板主体(1)和踏板钩主体(2)，所述踏板主体(1)的两侧皆设置有踏板侧边(102)，踏板侧边(102)的底部呈勾状结构，所述踏板主体(1)的两端皆通过铆钉(4)安装有踏板钩主体(2)，踏板钩主体(2)一侧的内壁上通过贯穿踏板侧边(102)的平头螺栓(301)安装有保险销(3)，所述踏板钩主体(2)一端的两侧分别设置有搭板(205)和挂钩(206)。2.根据权利要求1所述的一种防侧翻冲孔踏板，其特征在于：所述踏板主体(1)上均匀设置有圆形冲孔(101)，且圆形冲孔(101)周围的踏板主体(1)上表面设置有凸起结构。3.根据权利要求1所述的一种防侧翻冲孔踏板，其特征在于：所述踏板钩主体(2)上表面的两侧皆设置有限位凸起(201)。4.根据权利要求1所述的一种防侧翻冲孔踏板，其特征在于：所述踏...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卓，
申请(专利权)人：广州市双孖钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：