一种签棒产品磨光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种签棒产品磨光机，包括机架和料仓，所述机架的前部设有料仓放置位，所述机架的后部安装有托料架传动机构，所述料仓位于所述料仓放置位，所述料仓包括底架、架设于所述底架的上表面并能够左右滑移的滑架和固定安装在所述滑架上方的托料架，所述托料架的朝向所述托料架传动机构的一端与所述托料架传动机构传动连接并由所述托料架传动机构传动进行前后往复移动。本实用新型专利技术的所述托料架仅通过一滑架滑动安装在底架上，工人无需爬高安装托料架，托料架的安装结构更简单、容易。易。易。

【技术实现步骤摘要】
一种签棒产品磨光机


[0001]本技术涉及涉及竹木加工机，尤其涉及一种签棒产品磨光机。

技术介绍

[0002]竹签、竹筷等签棒产品的加工过程中，需要对签棒表面的毛刺进行磨光作业。现有的签棒产品磨光机（如授权公告号CN 215617060U的专利和授权公告号CN 208067999U的专利），其包括机架，机架内安装有可前后摆荡的料仓，所述料仓具有位于前端的前摆臂组件和位于后端的后摆臂组件，所述前摆臂组件包括水平设置的前托料杆固定板，所述后摆臂组件包括水平设置的后托料杆固定板，所述前托料杆固定板和所述后托料杆固定板均与所述料仓的摆动方向垂直，所述前摆臂组件和所述后摆臂组件之间平行间隔安装有数根用于承托待磨光产品的托料杆，所述托料杆的两端分别与所述前托料杆固定板以及所述后托料杆固定板固定连接；所述机架内还安装有料仓摆荡传动机构，所述料仓摆荡传动机构位于所述后托料杆固定板的后方，所述后托料杆固定板的后侧壁上设有凸起轴座，所述料仓摆荡传动机构包括一可前后摆荡的连杆，所述连杆的一端与驱动装置（例如电机）传动连接、另一端与所述凸起轴座铰接。工作时，驱动装置驱动所述料仓摆荡传动机构的连杆前后摆荡并带动所述料仓进行前后摆荡，料仓内的签棒跟随料仓运动，在运动过程中签棒与签棒相互碰撞摩擦，达到磨光的目的。
[0003]由于现有的签棒产品磨光机的料仓的前摆臂组件和所述后摆臂组件的上端分别与所述机架的顶部铰接，使得所述前摆臂组件和所述后摆臂组件均可摆动的吊挂在所述机架内，料仓的装配比较复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种签棒产品磨光机，所述托料架仅通过一滑架滑动安装在底架上，工人无需爬高安装托料架，托料架的安装结构更简单、容易。
[0005]一种签棒产品磨光机，包括机架和料仓，所述机架内设有料仓放置位，所述料仓位于所述料仓放置位，所述料仓包括底架、架设于所述底架的上表面并能够左右滑移的滑架和固定安装在所述滑架上方的托料架。
[0006]与现有的托料架需要吊挂在机架顶部的安装结构相比，本技术的托料架只需要通过一滑架滑动安装在底架上即可，工人无需爬高安装托料架，托料架的安装结构更简单、容易。
[0007]优选的，所述滑架包括前横杆、与所述前横杆平行的后横杆以及连接设置于所述前横杆与所述后横杆之间的纵杆，所述前横杆的两端部和所述后横杆的两端部上均套装有滚动轴承，各所述滚动轴承均与所述底架的上表面相贴合从而实现所述滑架滚动架设在所述底架的上表面上。
[0008]优选的，所述底架的上表面为一平面。进一步的，所述滑架的左右两侧的所述底架的上表面上分别设置有滑架限位板，位于所述滑架左侧的所述滑架限位板与位于所述滑架
右侧的所述滑架限位板左右对称设置。更进一步的，每个所述滑架限位板均为具有水平臂和垂直臂的L型板，每个所述滑架限位板的所述水平臂均朝向所述托料架设置，且每个所述滑架限位板的所述水平臂均与所述所述底架的上表面相贴合并固定连接，位于所述滑架左侧的所述滑架限位板与位于所述滑架右侧的所述滑架限位板分别从所述滑架的左右两侧对所述滑架进行限位，本申请的所述滑架限位板为L型板，易于将所述滑架限位板固定安装在所述底架的上表面上，并且，所述滑架限位板的水平臂与所述底架的上表面存在高度差，使得二者连接位置处形成台阶，使得所述滑架在滚动过程中发生轻微振动，提高磨光效率。
[0009]优选的，所述料仓放置位位于所述机架的前部，所述机架的后部安装有托料架传动机构，所述托料架的朝向所述托料架传动机构的一端与所述托料架传动机构传动连接并由所述托料架传动机构传动进行前后往复移动。进一步的，所述托料架传动机构包括一可前后往复移动的第一连杆；所述第一连杆前方的所述机架内设有沿前后方向延伸设置的轨道和滑动安装于所述轨道上的滑座；所述第一连杆的朝向所述料仓放置位一端与所述滑座铰接；所述滑座上还固设有一连接块；所述托料架的朝向所述托料架传动机构的一端连接有第二连杆，所述第二连杆的朝向所述托料架传动机构的一端再与所述连接块相连。所述第一连杆依次带动所述滑座、所述连接块和所述第二连杆发生前后往复移动。本技术的签棒产品磨光机通过滑座和轨道实现第一连杆到第二连杆再到托料架的传动，使得所述托料架能够由所述托料架传动机构传动发生前后往复移动，并依靠所述托料架的前后往复移动使待磨光产品运动起来，传动更稳定、可靠。进一步的，所述托料架传动机构还包括转动盘，所述转动盘由一驱动装置驱动自转，所述第一连杆的一端与所述转动盘的边缘部相铰接、另一端与所述滑座相铰接，所述转动盘的自转带动所述滑座发生前后往复移动。
[0010]优选的，所述料仓内分为左右两个单元仓，每个所述单元仓的左右两侧均设置有贯穿所述料仓前后两端设置的挡板。
[0011]优选的，所述机架的前部设有左右对称的两个所述料仓放置位，每个所述料仓放置位处对应设有一个所述料仓，所述机架的后部安装有两个所述托料架传动机构，所述托料架传动机构与两所述料仓一一对应设置。
附图说明
[0012]图1是本技术的签棒产品磨光机在安装有所述料仓时的俯视结构示意图；
[0013]图2是本技术的签棒产品磨光机在未安装所述料仓时的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术的签棒产品磨光机在未安装所述料仓时的立体结构示意图；
[0015]图4是本技术的签棒产品磨光机在安装有所述料仓时的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的一种签棒产品磨光机的最佳具体实施方式作详细的说明：
[0017]结合图1～图4，一种签棒产品磨光机，包括机架10和料仓20，所述机架10内设有料仓放置位30，所述料仓20位于所述料仓放置位30，所述料仓20包括底架21、架设于所述底架21的上表面并能够左右滑移的滑架22和固定安装在所述滑架22上方的托料架23。
[0018]与现有的托料架需要吊挂在机架顶部的安装结构相比，本技术的托料架23只
需要通过一滑架22滑动安装在底架21上即可，工人无需爬高安装托料架23，托料架23的安装结构更简单、容易。
[0019]优选的，结合图1和图4，所述滑架22包括前横杆221、与所述前横杆221平行的后横杆222以及连接设置于所述前横杆221与所述后横杆222之间的纵杆223，所述前横杆221的两端部和所述后横杆222的两端部上均套装有滚动轴承224，各所述滚动轴承224均与所述底架21的上表面211相贴合从而实现所述滑架22滚动架设在所述底架21的上表面上。
[0020]优选的，如图4所示，所述底架21的上表面211为一平面。进一步的，如图4所示，所述滑架22的左右两侧的所述底架的上表面211上分别设置有滑架限位板90，位于所述滑架22左侧的所述滑架限位板90与位于所述滑架22右侧的所述滑架限位板90左右对称设置。更进一步的，如图4所示，每个所述滑架限位板90均为具有水平臂和垂直臂的L型板，每个所述滑架限位板90的所述水平臂均朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种签棒产品磨光机，包括机架和料仓，其特征在于：所述机架内设有料仓放置位，所述料仓位于所述料仓放置位，所述料仓包括底架、架设于所述底架的上表面并能够左右滑移的滑架和固定安装在所述滑架上方的托料架。2.根据权利要求1所述的签棒产品磨光机，其特征在于：所述滑架包括前横杆、与所述前横杆平行的后横杆以及连接设置于所述前横杆与所述后横杆之间的纵杆，所述前横杆的两端部和所述后横杆的两端部上均套装有滚动轴承，各所述滚动轴承均与所述底架的上表面相贴合从而实现所述滑架滚动架设在所述底架的上表面上。3.根据权利要求1所述的签棒产品磨光机，其特征在于：所述底架的上表面为一平面。4.根据权利要求3所述的签棒产品磨光机，其特征在于：所述滑架的左右两侧的所述底架的上表面上分别设置有滑架限位板，位于所述滑架左侧的所述滑架限位板与位于所述滑架右侧的所述滑架限位板左右对称设置。5.根据权利要求4所述的签棒产品磨光机，其特征在于：每个所述滑架限位板均为具有水平臂和垂直臂的L型板，每个所述滑架限位板的所述水平臂均朝向所述托料架设置，且每个所述滑架限位板的所述水平臂均与所述底架的上表面相贴合并固定连接。6.根据权利要求1所述的签棒产品磨光机，其特征在于：所述料仓放置位位于所述机架的前部，所述机架的后部安装有托...

【专利技术属性】
技术研发人员：范泽贵，沈军，张永忠，朱建强，
申请(专利权)人：福建省邵武市众一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：