本实用新型专利技术公开了一种玻璃夹胶机,包括保温机体、结构板和抽气管,所述保温机体内部套设有可抽拉移动的结构板,所述结构板顶部胶合有硅胶垫,所述硅胶垫内部等距嵌设有用于对玻璃胶加热的电加热丝,所述保温机体顶部通过安装架安装有电动液压缸,所述电动液压缸顶部通过螺栓固定有圆盘,所述圆盘外侧焊接有结构架,所述结构架底部通过螺纹槽等距固定有连接杆。本实用新型专利技术通过将中间放置胶料的双层玻璃放在硅胶垫内,在密封且真空的硅胶垫内进行加热,玻璃及夹胶材料的加热效率高。玻璃及夹胶材料的加热效率高。玻璃及夹胶材料的加热效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃夹胶机
[0001]本技术涉及玻璃生产
,特别涉及一种玻璃夹胶机。
技术介绍
[0002]玻璃夹胶机是一种玻璃夹层夹胶设备,利用真空袋原理,在真空条件下,将夹胶材料和玻璃一起进行加热,使其达到胶溶状态,从而使两件玻璃胶合在一起。
[0003]专利号CN202121531354.0公开了一种用于生产真空夹胶玻璃的玻璃夹胶机,该技术通过设置加热装置,提高了玻璃加工生产的效率,保证了加工后产品的质量,通过设置散热装置,在加工完成后吹出箱体内部的余热,防止工作人员被烫伤,滤网则避免了杂质灰尘落入箱体内部影响设备使用寿命以及产品加工质量。
[0004]现有的玻璃夹胶机不足之处在于:整体结构简单,将玻璃放在反应装置内,通过加热装置对其进行加热,夹胶材料和玻璃不是在密封环境下进行加热的,加热效率低。为此,我们提出一种玻璃夹胶机。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种玻璃夹胶机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种玻璃夹胶机,包括保温机体、结构板和抽气管,所述保温机体内部套设有可抽拉移动的结构板,所述结构板顶部胶合有硅胶垫,所述硅胶垫内部等距嵌设有用于对玻璃胶加热的电加热丝,所述保温机体顶部通过安装架安装有电动液压缸,所述电动液压缸顶部通过螺栓固定有圆盘,所述圆盘外侧焊接有结构架,所述结构架底部通过螺纹槽等距固定有连接杆,所述连接杆底端通过螺纹槽连接有用于按压密封硅胶垫的压垫架,所述保温机体一侧通过安装架安装有抽气泵,所述抽气泵的进气端通过卡箍固定有抽气管,所述保温机体一端通过安装座安装有温控器。
[0008]进一步地,所述抽气管外侧一端通过管道接头连接有单向阀,所述抽气管一端通过管道连接于硅胶垫内部。
[0009]进一步地,所述抽气管顶端通过管道接头连接有进气管,所述进气管一端通过螺纹槽连接有电磁阀,所述电磁阀位于保温机体外侧。
[0010]进一步地,所述温控器的检测端位于硅胶垫内部,所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
[0011]进一步地,所述保温机体一侧通过螺栓固定有放置架,所述压垫架位于保温机体内顶部;放置架的设置方便放置拉出的结构板。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过将中间放置胶料的双层玻璃放在硅胶垫内,由压垫架将硅胶垫四周压紧使其密封,由抽气泵对硅胶垫内进行抽气,使其抽气泵内形成真空,设置温控器的设定值控制电
加热丝加热,对其内部的夹胶材料和玻璃进行加热,对玻璃及夹胶材料的加热效率高,通过电动液压缸带动压垫架下移将硅胶垫四周压紧,减少人员操作密封卡扣对硅胶垫进行密封的操作,省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术一种玻璃夹胶机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种玻璃夹胶机的保温机体内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种玻璃夹胶机的压垫架和结构架结构示意图。
[0017]图中:1、保温机体;2、结构板;3、电动液压缸;4、抽气泵;5、温控器;6、放置架;7、硅胶垫;8、圆盘;9、结构架;10、抽气管;11、连接杆;12、压垫架;13、电加热丝;14、单向阀;15、进气管;16、电磁阀。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示,一种玻璃夹胶机,包括保温机体1、结构板2和抽气管10,所述保温机体1内部套设有可抽拉移动的结构板2,所述结构板2顶部胶合有硅胶垫7,所述硅胶垫7内部等距嵌设有用于对玻璃胶加热的电加热丝13,所述保温机体1顶部通过安装架安装有电动液压缸3,所述电动液压缸3顶部通过螺栓固定有圆盘8,所述圆盘8外侧焊接有结构架9,所述结构架9底部通过螺纹槽等距固定有连接杆11,所述连接杆11底端通过螺纹槽连接有用于按压密封硅胶垫7的压垫架12,所述保温机体1一侧通过安装架安装有抽气泵4,所述抽气泵4的进气端通过卡箍固定有抽气管10,所述保温机体1一端通过安装座安装有温控器5。
[0020]其中,所述抽气管10外侧一端通过管道接头连接有单向阀14,所述抽气管10一端通过管道连接于硅胶垫7内部。
[0021]本实施例中如图2所示,抽气泵4工作通过抽气管10将硅胶垫7内气体抽出,单向阀14可以防止抽出的气体回流纸硅胶垫7内。
[0022]其中,所述抽气管10顶端通过管道接头连接有进气管15,所述进气管15一端通过螺纹槽连接有电磁阀16,所述电磁阀16位于保温机体1外侧。
[0023]本实施例中如图2所示,打开电磁阀16后气体可以经进气管15进入硅胶垫7内。
[0024]其中,所述温控器5的检测端位于硅胶垫7内部,所述温控器5的电流输出端通过电源线与电加热丝13的电流输入端构成电连接。
[0025]本实施例中如图1和图2所示,人员设置温控器5的设定值可以控制电加热丝13加热及其加热温度。
[0026]其中,所述保温机体1一侧通过螺栓固定有放置架6,所述压垫架12位于保温机体1内顶部。
[0027]本实施例中如图1和图2所示,压垫架12位于保温机体1内顶部,方便在电动液压缸3带动下压紧在硅胶垫7上。
[0028]需要说明的是,本技术为一种玻璃夹胶机,工作时,人员使用电源线将本装置与外部电源连接,将结构板2从保温机体1内拉至放置架6上,打开硅胶垫7将中间放置胶料
的双层玻璃放在硅胶垫7内,再将结构板2推至保温机体1内,打开电动液压缸3带动圆盘8下移,圆盘8下移通过结构架9和连接杆11推动压垫架12下移,使压垫架12压紧在硅胶垫7上,将硅胶垫7四周压紧使其密封,打开抽气泵4可以通过抽气管10和单向阀14内气体抽出,使其抽气泵4内形成真空,单向阀14的设置可以防止抽出的气体回流至硅胶垫7内,设置温控器5的设定值控制电加热丝13加热,通过硅胶垫7对其内部的夹胶材料和玻璃进行加热,对玻璃及夹胶材料的加热效率高,在玻璃及夹胶材料达到胶溶状态后,人员打开电磁阀16使其外部气体经进气管15进入硅胶垫7内。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃夹胶机,包括保温机体(1)、结构板(2)和抽气管(10),其特征在于:所述保温机体(1)内部套设有可抽拉移动的结构板(2),所述结构板(2)顶部胶合有硅胶垫(7),所述硅胶垫(7)内部等距嵌设有用于对玻璃胶加热的电加热丝(13),所述保温机体(1)顶部通过安装架安装有电动液压缸(3),所述电动液压缸(3)顶部通过螺栓固定有圆盘(8),所述圆盘(8)外侧焊接有结构架(9),所述结构架(9)底部通过螺纹槽等距固定有连接杆(11),所述连接杆(11)底端通过螺纹槽连接有用于按压密封硅胶垫(7)的压垫架(12),所述保温机体(1)一侧通过安装架安装有抽气泵(4),所述抽气泵(4)的进气端通过卡箍固定有抽气管(10),所述保温机体(1)一端通过安装座安装有温控器(5)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:范福江,李炳君,陈翔,
申请(专利权)人:广东弘华玻璃科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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