特种纸加工复合黏贴装置制造方法及图纸

技术编号:36899152 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-18 09:19
本实用新型专利技术涉及特种纸加工技术领域,且公开了特种纸加工复合黏贴装置,包括加工箱,所述加工箱内滑动连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有与加工箱固定连接的多个电动伸缩杆,所述安装板上设置有固定夹持机构,所述固定夹持机构上连接有电加热黏贴板,所述电加热黏贴板的外表面固定连接有切割刀,所述加工箱的两侧均螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端转动连接有固定板,所述固定板的一侧开设有放置槽,该特种纸加工复合黏贴装置,通过电动伸缩杆带动安装板移动,安装板带动夹持机构和电加热黏贴板移动随后通过进料机构的配合,从而实现对特种纸双面进行同时附加层的黏贴加工,大大提高了特种纸附加层黏贴的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
特种纸加工复合黏贴装置


[0001]本技术涉及特种纸加工
,具体涉及特种纸加工复合黏贴装置。

技术介绍

[0002]特种纸是将不同的纤维利用抄纸机抄制成具有特殊机能的纸张,例如单独使用合成纤维,合成纸浆或混合木浆等原料,配合不同材料进行修饰或加工,赋予纸张不同的机能及用途,例如:生活用、建材用、电气制品用、工业过滤器用、机械工业用、农业用、信息用、光学用、文化艺术用、生化尖端技术用等等,只要是用于特殊用途的纸材,全部统称为特种纸。
[0003]现有的硬质特种纸板在生产加工过程中需要对特种纸的两侧,有时需要对纸张两侧黏贴附加层,对纸张作出一定保护的同时,利用附加层的材料特性可以使特种纸更好的应用于专业领域,现有的特种纸加工复合黏粘装置在使用时只能单面依次的对特种纸进行黏贴附加层,无法对特种纸两侧进行同时黏粘附加层,造成黏粘效率较低,同时对于不同大小的特种纸加工时,需要更换不同大小的设备进行加工,黏贴装置无法对不同大小的纸张进行黏贴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供特种纸加工复合黏贴装置,具备了可以对特种纸的双面附加层进行同时黏贴加工,同时可对不同大小的特种纸进行黏贴加工,提高了装置的适用性等优点。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]特种纸加工复合黏贴装置,包括加工箱,所述加工箱内滑动连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有与加工箱固定连接的多个电动伸缩杆,所述安装板上设置有固定夹持机构,所述固定夹持机构上连接有电加热黏贴板,所述电加热黏贴板的外表面固定连接有切割刀,所述加工箱的两侧均螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端转动连接有固定板,所述固定板的一侧开设有放置槽,所述加工箱上设置有进料机构。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述夹持机构包括与安装板转动连接的正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的外表面螺纹配合有与安装板滑动连接的两个固定块,所述安装板的一侧开设有安装槽,所述电加热黏贴板与安装槽内表面滑动连接,所述正反螺纹杆的外表面固定连接有与安装板相连接的卡接机构。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述卡接机构包括与正反螺纹杆固定套接的卡接盘,所述卡接盘的外表面开设有多个卡接槽,所述安装板的一侧滑动连接有与卡接槽滑动连接的卡接杆。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述进料机构包括与加工箱转动连接的附加层进料辊,所述加工箱的一侧转动连接有收料辊,所述收料辊的一端固定连接有与加工箱固定连接的驱动电机。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述进料机构包括与加工箱转动连接的附加层进
料辊,所述加工箱的一侧转动连接有收料辊,所述收料辊的一端固定连接有与加工箱定连接的驱动电机。
[0011]本技术的有益效果:
[0012](1)通过电动伸缩杆带动安装板移动,安装板带动夹持机构和电加热黏贴板移动随后通过进料机构的配合,从而实现对特种纸双面进行同时附加层的黏贴加工,大大提高了特种纸附加层黏贴的加工效率。
[0013](2)通过根据特种纸的大小转动调节螺栓,调节螺栓带动固定板移动到合适位置,随后通过夹持机构便携式的更换合适的电加热板,从而实现对不同大小的特种纸进行双面的附加层黏贴加工,大大提高了黏贴装置的适用性。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术的内部结构主视图;
[0016]图2是本技术的内部结构俯视图;
[0017]图3是本技术图1中A的放大图;
[0018]图4是本技术图1中B的放大图。
[0019]图中:1、加工箱;2、安装板;3、电动伸缩杆;4、电加热黏贴板; 5、切割刀;6、调节螺栓;7、固定板;8、放置槽;9、正反螺纹杆;10、固定块;11、安装槽;12、卡接盘;13、卡接槽;14、卡接杆;15、附加层进料辊;16、收料辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4所示,本技术为特种纸加工复合黏贴装置,包括加工箱1,所述加工箱1内滑动连接有安装板2,所述安装板2的一侧固定连接有与加工箱1固定连接的多个电动伸缩杆3,所述安装板2上设置有固定夹持机构,所述固定夹持机构上连接有电加热黏贴板4,所述电加热黏贴板4的外表面固定连接有切割刀5,所述加工箱1的两侧均螺纹连接有调节螺栓6,所述调节螺栓6的一端转动连接有固定板7,所述固定板7的一侧开设有放置槽8,所述加工箱1上设置有进料机构,将特种纸板放入到固定块10的安装槽11内,随后电动伸缩杆3带动上下两个安装板2移动,安装板2带动夹持机构上的电加热黏贴板4,使电加热黏贴板4对附加层进行挤压切割,将进料机构上的附加层切割下来并黏粘到特种纸板上,随后通过电加热黏贴板4加热将附加层黏粘到特种纸板上,从而实现对特种纸板的双面进行同时黏粘加工,大大提高了特种纸附加层黏粘的效率。
[0022]所述夹持机构包括与安装板2转动连接的正反螺纹杆9,所述正反螺纹杆9的外表面螺纹配合有与安装板2滑动连接的两个固定块10,所述安装板2的一侧开设有安装槽11,所述电加热黏贴板4与安装槽11内表面滑动连接,所述正反螺纹杆9的外表面固定连接有与安装板2相连接的卡接机构,通过转动正反螺纹杆9,正反螺纹杆9带动两个固定块10相互靠
近对电加热黏贴板4进行夹持固定,随后通过卡接机构将正反螺纹杆 9固定住,从而实现对不同大小的电加热黏贴板4进行便携式的更换安装,同时通过转动调节螺栓6,调节螺栓6带动固定板7移动,根据加工特种纸的大小调节固定板7的位置,从而实现对不同大小的特种纸进行附加层黏贴加工。
[0023]所述卡接机构包括与正反螺纹杆9固定套接的卡接盘12,所述卡接盘12的外表面开设有多个卡接槽13,所述安装板2的一侧滑动连接有与卡接槽13滑动连接的卡接杆14,通过将卡接杆14插入到卡接盘12上的卡接槽13内,实现对卡接槽13和卡接盘12的固定。
[0024]所述进料机构包括与加工箱1转动连接的附加层进料辊15,所述加工箱1的一侧转动连接有收料辊16,所述收料辊16的一端固定连接有与加工箱1固定连接的驱动电机,通过驱动电机带动收料辊16转动,收料辊16拉动进料辊15上的附加层,使附加层移动到特种纸的正上方和正下方。
[0025]所述加工箱1的底部固定连接有多个万向轮,通过万向轮便于对加工箱1进行移动。
[0026]本技术的工作原理:将特种纸板放入到固定块10的安装槽11内,通过驱动电机带动收料辊16转动,收料辊16拉动进料辊15上的附加层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.特种纸加工复合黏贴装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)内滑动连接有安装板(2),所述安装板(2)的一侧固定连接有与加工箱(1)固定连接的多个电动伸缩杆(3),所述安装板(2)上设置有固定夹持机构,所述固定夹持机构上连接有电加热黏贴板(4),所述电加热黏贴板(4)的外表面固定连接有切割刀(5),所述加工箱(1)的两侧均螺纹连接有调节螺栓(6),所述调节螺栓(6)的一端转动连接有固定板(7),所述固定板(7)的一侧开设有放置槽(8),所述加工箱(1)上设置有进料机构。2.根据权利要求1所述的特种纸加工复合黏贴装置,其特征在于,所述夹持机构包括与安装板(2)转动连接的正反螺纹杆(9),所述正反螺纹杆(9)的外表面螺纹配合有与安装板(2)滑动连接的两个固定块(10),所述安装板(2)的一侧开设有安装槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海标柳栗强龙柄文
申请(专利权)人:马鞍山华旺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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