一种造纸工艺用破碎打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸工艺用破碎打浆机，包括打浆桶、支腿、注水口、搅拌机构和破碎机构，所述打浆桶的底端固接有支腿，所述打浆桶的顶端左侧开设有注水口，所述打浆桶的内部安装有搅拌机构，所述打浆桶的左侧安装有破碎机构。该造纸工艺用破碎打浆机通过打浆桶和搅拌机构中第一电机、第一齿轮。第二齿轮、撑板、搅拌杆和搅拌叶的配合工作，可以对纸浆进行搅拌打浆，通过破碎机构中支架、外壳、挡块、刀辊、皮带、第二电机、上料管、第三电机和螺旋推杆的配合工作，可以对纸浆原料进行破碎，并将破碎后的原料运输到打浆桶的内部，通过对原料的提前破碎，使纸浆中原料的规格变小，提升对纸浆的打浆速度，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸工艺用破碎打浆机


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体为一种造纸工艺用破碎打浆机。

技术介绍

[0002]造纸分机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，现有的破碎打浆机在使用时，将纸浆原料投入到打浆桶的内部，通过纸浆在槽内循环流动，通过飞刀和底刀之间的作用，产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀等作用，从而制成符合抄纸要求的浆料，但是在对纸浆进行打浆处理时，由于纸浆中原料破碎的规格不同，会延长打浆机的工作时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种造纸工艺用破碎打浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的但是在对纸浆进行打浆处理时，由于纸浆中原料破碎的规格不同，会延长打浆机的工作时间，影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸工艺用破碎打浆机，包括打浆桶、支腿、注水口、搅拌机构和破碎机构，所述打浆桶的底端固接有支腿，所述打浆桶的顶端左侧开设有注水口，所述打浆桶的内部安装有搅拌机构，所述打浆桶的左侧安装有破碎机构；
[0005]优选的，所述破碎机构包括支架、外壳、挡块、刀辊、皮带、第二电机、上料管、第三电机和螺旋推杆，所述支架的内部左侧固接有外壳，所述外壳的内壁左右两侧固接有挡块，所述外壳的内部中心处转动连接有刀辊，右侧所述刀辊的前表面外壁套接有皮带，所述皮带的右侧套接有第二电机，所述外壳的底端固接有上料管，所述上料管的右侧顶端固接有第三电机，所述第三电机输出轴的底端固接有螺旋推杆，所述第二电机固接在支架的顶端右侧，所述螺旋推杆转动连接在上料管的内部。
[0006]优选的，所述上料管的右侧底端开设有排料口，且排料口通过法兰与打浆桶的顶端左侧螺纹相连。
[0007]优选的，所述外壳的顶端固接有挡板。
[0008]优选的，多个所述刀辊的背部加工有卡齿，且多个刀辊的背部啮合相连。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、撑板、搅拌杆和搅拌叶，所述第一电机底端输出轴的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的底端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固接有搅拌叶，所述第一电机通过法兰螺纹连接在打浆桶的顶端，所述撑板固接在打浆桶的内部顶端，且第一齿轮和第二齿轮的底端转动连接在撑板的内部。
[0010]优选的，打浆桶的底端开设有出料口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造纸工艺用破碎打浆机通过打浆
桶和搅拌机构中第一电机、第一齿轮。第二齿轮、撑板、搅拌杆和搅拌叶的配合工作，可以对纸浆进行搅拌打浆，通过破碎机构中支架、外壳、挡块、刀辊、皮带、第二电机、上料管、第三电机和螺旋推杆的配合工作，可以对纸浆原料进行破碎，并将破碎后的原料运输到打浆桶的内部，通过对原料的提前破碎，使纸浆中原料的规格变小，提升对纸浆的打浆速度，从而提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中破碎机构的正视剖面连接结构示意图；
[0014]图3为图1中打浆桶和搅拌机构的正视剖面连接结构示意图；
[0015]图4为图3中搅拌机构的俯视剖面连接结构示意图。
[0016]图中：1、打浆桶，2、支腿，3、注水口，4、搅拌机构，401、第一电机，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、撑板，405、搅拌杆，406、搅拌叶，5、破碎机构，501、支架，502、外壳，503、挡块，504、刀辊，505、皮带，506、第二电机，507、上料管，508、第三电机，509、螺旋推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种造纸工艺用破碎打浆机，包括打浆桶1、支腿2、注水口3、搅拌机构4和破碎机构5，打浆桶1的底端固接有支腿2，打浆桶1用于对纸浆进行盛放，打浆桶1的顶端左侧开设有注水口3，用于向打浆桶1的内部添水，打浆桶1的内部安装有搅拌机构4，搅拌机构4用于对打浆桶1内部的纸浆进行搅拌，打浆桶1的左侧安装有破碎机构5，用于对造纸时需要用的纤维原料进行打碎；
[0019]破碎机构5包括支架501、外壳502、挡块503、刀辊504、皮带505、第二电机506、上料管507、第三电机508和螺旋推杆509，支架501的内部左侧固接有外壳502，支架501用于对外壳502进行支撑，外壳502的内壁左右两侧固接有挡块503，挡块503用于对需要破碎的原料进行挤压，外壳502的内部中心处转动连接有刀辊504，用于对原料进行破碎，右侧刀辊504的前表面外壁套接有皮带505，用于带动右侧刀辊504进行转动，皮带505的右侧套接有第二电机506，第二电机506用于带动皮带505进行转动，外壳502的底端固接有上料管507，用于对螺旋推杆509进行支撑，上料管507的右侧顶端固接有第三电机508，第三电机508用于带动螺旋推杆509进行转动，第三电机508输出轴的底端固接有螺旋推杆509，螺旋推杆509用于带动破碎后的物料进行运输，第二电机506固接在支架501的顶端右侧，螺旋推杆509转动连接在上料管507的内部，上料管507的右侧底端开设有排料口，且排料口通过法兰与打浆桶1的顶端左侧螺纹相连，外壳502的顶端固接有挡板，用于对原料进行围挡，避免在打碎原料时有物料从外壳502的内部飞溅而出，多个刀辊504的背部加工有卡齿，且多个刀辊504的背部啮合相连。
[0020]搅拌机构4包括第一电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、撑板404、搅拌杆405和
搅拌叶406，第一电机401底端输出轴的外壁固接有第一齿轮402，第一齿轮402用于带动第二齿轮403进行转动，第一齿轮402的左右两侧啮合连接有第二齿轮403，第一齿轮402和第二齿轮403用于带动搅拌杆405进行转动，第一齿轮402和第二齿轮403的底端固接有搅拌杆405，搅拌杆405用于带动搅拌叶406进行转动，搅拌杆405的外壁固接有搅拌叶406，搅拌叶406用于对打浆桶1内部的纸浆进行搅拌，第一电机401通过法兰螺纹连接在打浆桶1的顶端，第一电机401用于带动第一齿轮402进行转动，撑板404固接在打浆桶1的内部顶端，且第一齿轮402和第二齿轮403的底端转动连接在撑板404的内部，撑板404用于对第一齿轮402和第二齿轮403进行支撑，打浆桶1的底端开设有出料口，用于对打浆桶1内部的纸浆进行排出。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸工艺用破碎打浆机，包括打浆桶(1)、支腿(2)、注水口(3)和搅拌机构(4)，所述打浆桶(1)的底端固接有支腿(2)，所述打浆桶(1)的顶端左侧开设有注水口(3)，所述打浆桶(1)的内部安装有搅拌机构(4)，其特征在于，所述打浆桶(1)的左侧安装有破碎机构(5)；所述破碎机构(5)包括支架(501)、外壳(502)、挡块(503)、刀辊(504)、皮带(505)、第二电机(506)、上料管(507)、第三电机(508)和螺旋推杆(509)，所述支架(501)的内部左侧固接有外壳(502)，所述外壳(502)的内壁左右两侧固接有挡块(503)，所述外壳(502)的内部中心处转动连接有刀辊(504)，右侧所述刀辊(504)的前表面外壁套接有皮带(505)，所述皮带(505)的右侧套接有第二电机(506)，所述外壳(502)的底端固接有上料管(507)，所述上料管(507)的右侧顶端固接有第三电机(508)，所述第三电机(508)输出轴的底端固接有螺旋推杆(509)，所述第二电机(506)固接在支架(501)的顶端右侧，所述螺旋推杆(509)转动连接在上料管(507)的内部。2.根据权利要求1所述的一种造纸工艺用破碎打浆机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹生，应许明，
申请(专利权)人：马鞍山华旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：