一种纸介质化浆机设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸介质化浆机设备，涉及数据安全技术领域，包括化浆机本体，所述化浆机本体包括外壳，所述外壳内部设有碎纸机和化浆槽，所述碎纸机设置在化浆槽顶部，所述外壳底部设有脱水机构，所述外壳顶部设有进纸口，所述进纸口中部设有感应器，所述外壳一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与感应器、碎纸机、化浆槽和脱水机构电性连接。本实用新型专利技术，能有效将纸片浸润并搅成纸浆，且能对纸浆进行脱水减重，便于用户进行处理，具有较高的实用价值。实用价值。实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种纸介质化浆机设备


[0001]本技术属于数据安全
，更具体地说，特别涉及一种纸介质化浆机设备。

技术介绍

[0002]纸张作为记载信息的主要介质，其应用较为广泛。由于纸张上记载有一些重要信息和数据，对于涉密单位，对废弃纸张的销毁工作尤为重视，通常，在丢弃纸张前先将其粉碎，定期收集粉碎后的纸屑，打包，送至造纸厂最终将其溶化成纸浆，至此，废弃纸张的处理流程才算完成。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：随着科技的发展，为进一步发展无纸化办公，各单位纸张的消耗量越来越少，将承载数据信息的纸粉碎后送入造纸厂化浆的过程较为漫长和繁琐，缺少一种小型的可在办公室使用的化浆机。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纸介质化浆机设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种纸介质化浆机设备。
[0006]本技术一种纸介质化浆机设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种纸介质化浆机设备，包括化浆机本体，所述化浆机本体包括外壳，所述外壳内部设有碎纸机和化浆槽，所述碎纸机设置在化浆槽顶部，所述外壳底部设有脱水机构，所述外壳顶部设有进纸口，所述进纸口中部设有感应器，所述外壳一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与感应器、碎纸机、化浆槽和脱水机构电性连接。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，通过外壳内部设有碎纸机和化浆槽，便于将纸张绞碎并化成纸浆，通过外壳底部设有脱水机构，便于将纸浆脱水减重，方便用户进行处理，通过进纸口的设置，便于用户将纸张投入装置中进行化浆处理，通过进纸口中部设有感应器，便于监测进纸口内部的纸张数量，当纸张粉碎完成后控制碎纸机暂停工作，通过控制面板与感应器、碎纸机、化浆槽和脱水机构电性连接，便于用户使用控制面板对装置的运行进行控制。
[0009]进一步的，所述碎纸机包括碎纸机本体和第一电机，所述第一电机与外壳内侧固定连接，所述碎纸机本体内部转动连接有两组粉碎刀片，且所述碎纸机本体内部两侧设有防堵梳。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过碎纸机本体内部转动连接有两组粉碎刀片，且碎纸机本体内部两侧设有防堵梳，便于将进纸口进入的纸张绞碎，并防止纸张卡在粉碎刀片上。
[0011]进一步的，所述粉碎刀片一端设有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮设置在碎纸机本体外侧，且两个所述圆柱齿轮啮合连接，其中一个所述圆柱齿轮一侧固定安装有第一锥形齿轮，
所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第一电机与第二锥形齿轮固定连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一电机与第二锥形齿轮固定连接，便于第一电机工作使第二锥形齿轮转动，从而带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮的转动两个啮合的圆柱齿轮同步转动，使两个粉碎刀片将纸张粉碎。
[0013]进一步的，所述化浆槽包括槽体和第二电机，所述第二电机与外壳内侧固定连接，所述槽体设置在碎纸机本体正下方，所述槽体一侧固定安装有进水口，所述进水口设置在外壳外侧，所述槽体内部转动连接传动轴，所述传动轴外侧套设有螺旋叶片。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过槽体设置在碎纸机本体正下方，便于碎纸机粉碎的纸片进入槽体，通过槽体一侧固定安装有进水口，进水口设置在外壳外侧，便于连接水管将水注入槽体内部进行化浆，通过传动轴外侧套设有螺旋叶片，便于传动轴转动带动螺旋叶片将槽体内部的纸片纤维互相摩擦，使油墨粒子与纤维分离，将被水浸润的纸片搅成纸浆。
[0015]进一步的，所述传动轴一端固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮设置在槽体外侧，且所述第三锥形齿轮啮合连接第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第二电机输出端固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第四锥形齿轮与第二电机输出端固定连接，便于第二电机工作使第四锥形齿轮转动，带动第三锥形齿轮转动，从而使传动轴转动带动螺旋叶片将槽体内部被水浸润的纸片搅成纸浆。
[0017]进一步的，所述槽体顶部设有挡板，且所述槽体底部固定安装有电子阀，所述电子阀输出端与脱水机构输入端固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过电子阀输出端与脱水机构输入端固定连接，便于控制电子阀将化浆槽内部搅动化成的纸浆流入脱水机构中进行脱水减重，方便用户进行处理。
[0019]进一步的，所述脱水机构包括脱水机构本体，所述脱水机构本体内部转动连接挤压螺杆，所述脱水机构本体一侧设有排水口，且所述脱水机构本体一端底部设有排渣口。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过挤压螺杆的设置，便于将纸浆进行挤压脱水，脱出的废水从排水口排出，脱水的纸浆从排渣口排出，方便用户对排出的废水和脱水的纸浆进行收集和处理。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0022]1、该种纸介质化浆机设备，通过外壳内部设有碎纸机和化浆槽，便于将纸张绞碎并化成纸浆，通过外壳底部设有脱水机构，便于将纸浆脱水减重，方便用户进行处理，通过进纸口的设置，便于用户将纸张投入装置中进行化浆处理，通过进纸口中部设有感应器，便于监测进纸口内部的纸张数量，当纸张粉碎完成后控制碎纸机暂停工作，通过控制面板与感应器、碎纸机、化浆槽和脱水机构电性连接，便于用户使用控制面板对装置的运行进行控制；
[0023]2、该种纸介质化浆机设备，通过槽体设置在碎纸机本体正下方，便于碎纸机粉碎的纸片进入槽体，通过槽体一侧固定安装有进水口，进水口设置在外壳外侧，便于连接水管将水注入槽体内部进行化浆，通过传动轴外侧套设有螺旋叶片，便于传动轴转动带动螺旋叶片将槽体内部的纸片纤维互相摩擦，使油墨粒子与纤维分离，将被水浸润的纸片搅成纸
浆；本技术，能有效将纸片浸润并搅成纸浆，且能对纸浆进行脱水减重，便于用户进行处理，具有较高的实用价值。
附图说明
[0024]图1是本技术一种纸介质化浆机设备的立体图；
[0025]图2是本技术碎纸机的立体图；
[0026]图3是本技术化浆槽的立体图；
[0027]图4是本技术螺旋叶片的立体图；
[0028]图5是本技术挤压螺杆的立体图。
[0029]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0030]101、化浆机本体；10101、外壳；10102、控制面板；10103、进纸口；10104、感应器；102、碎纸机；10201、碎纸机本体；10202、粉碎刀片；10203、防堵梳；10204、圆柱齿轮；10205、第一锥形齿轮；10206、第二锥形齿轮；10207、第一电机；103、化浆槽；10301、槽体；10302、进水口；10303、挡板；10304、电子阀；10305、传动轴；10306、第三锥形齿轮；10307、第四锥形齿轮；10308、第二电机；10309、螺旋叶片；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸介质化浆机设备，其特征在于：包括化浆机本体(101)，所述化浆机本体(101)包括外壳(10101)，所述外壳(10101)内部设有碎纸机(102)和化浆槽(103)，所述碎纸机(102)设置在化浆槽(103)顶部，所述外壳(10101)底部设有脱水机构(104)，所述外壳(10101)顶部设有进纸口(10103)，所述进纸口(10103)中部设有感应器(10104)，所述外壳(10101)一侧固定安装有控制面板(10102)，所述控制面板(10102)与感应器(10104)、碎纸机(102)、化浆槽(103)和脱水机构(104)电性连接。2.如权利要求1所述一种纸介质化浆机设备，其特征在于：所述碎纸机(102)包括碎纸机本体(10201)和第一电机(10207)，所述第一电机(10207)与外壳(10101)内侧固定连接，所述碎纸机本体(10201)内部转动连接有两组粉碎刀片(10202)，且所述碎纸机本体(10201)内部两侧设有防堵梳(10203)。3.如权利要求2所述一种纸介质化浆机设备，其特征在于：所述粉碎刀片(10202)一端设有圆柱齿轮(10204)，所述圆柱齿轮(10204)设置在碎纸机本体(10201)外侧，且两个所述圆柱齿轮(10204)啮合连接，其中一个所述圆柱齿轮(10204)一侧固定安装有第一锥形齿轮(10205)，所述第一锥形齿轮(10205)啮合连接有第二锥形齿轮(10206)，所述第一电机(10207)与第二锥形齿轮(10206)固定连接。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗远哲，刘瑞景，郑玉洁，荆全振，何东骏，
申请(专利权)人：北京中超伟业信息安全技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：