本实用新型专利技术公开一种载能力更强的用于矿用掘进机的加强型前横梁。采用的技术方案包括：横梁主本、设在所述横梁主本前端二根间隔排列的前连接板、设在所述横梁主本后端的后连接板及设在所述横梁主本两侧的侧连接板，所述横梁主本底部焊接有三根呈三角排列的第一加强板和二根并排设置的第二加强板，所述第一加强板前端与所述后连接板焊接、后端与其中一根所述第二加强板焊接，所述第一加强板和第二加强板的上方焊接有加强盖板，所述前连接板下端通过第三加强板与所述第二加强板焊接，所述侧连接板焊接于所述横梁主本和所述第二加强板两端之间。两端之间。两端之间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿用掘进机的加强型前横梁
[0001]本技术涉及一种用于矿用掘进机的加强型前横梁。
技术介绍
[0002]掘进机是矿山施工中经常用到的大型机械设备，它主要的作用是挖凿平直地下巷道。掘进机主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。为减少工作机构在挖凿时机体的振动，提高工作的稳定性并防止机体横向滑动，在工作机构上设有后支撑部。后支撑部主要包括前横梁、连接架，回转架和支撑器，前横梁是后支撑部的框架主体，承受较大的载荷，前横梁的两边分别与支撑器连接，支撑器利用油缸实现支撑。前横梁的前部用高强度螺栓与机架本体相连，前横梁后部的连接板与连接架连接，连接架与回转架连接，从而与装运机构连接。传统的掘进机前横梁结构，如：授权公告号为“CN 209261558 U”、“一种煤矿用掘进机前横梁”的中国技术专利所示，包括：横梁主本、焊接在横梁主本前端二根间隔排列的前连接板、焊接在横梁主本后端的后连接板及焊接在横梁主本两侧的侧连接板。前连接板、后连接板和侧连接板只是通过端部焊接固定在横梁主本，为提高连接板强度，通过多层叠加的方式实现。这种结构虽然相对单层连接板承载能力有一定的提升，但整体的载能力并不理想。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种载能力更强的用于矿用掘进机的加强型前横梁。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：横梁主本、设在所述横梁主本前端二根间隔排列的前连接板、设在所述横梁主本后端的后连接板及设在所述横梁主本两侧的侧连接板，其特征在于：所述横梁主本底部焊接有三根呈三角排列的第一加强板和二根并排设置的第二加强板，所述第一加强板前端与所述后连接板焊接、后端与其中一根所述第二加强板焊接，所述第一加强板和第二加强板的上方焊接有加强盖板，所述前连接板下端通过第三加强板与所述第二加强板焊接，所述侧连接板焊接于所述横梁主本和所述第二加强板两端之间。
[0005]所述的用于矿用掘进机的加强型前横梁，其特征在于：所述后连接板与所述加强盖板之间焊接有一组第一角铁。
[0006]所述的用于矿用掘进机的加强型前横梁，其特征在于：所述侧连接板由相对设置的第一侧连接板、第二侧连接板组成，所述第一侧连接板、第二侧连接板（的底部和上端均设有轴孔。
[0007]所述的用于矿用掘进机的加强型前横梁，其特征在于：所述前连接板与所述横梁主本之间焊接有第二角铁。
[0008]所述的用于矿用掘进机的加强型前横梁，其特征在于：所述前连接板的中部设有定位凸台。
[0009]所述的用于矿用掘进机的加强型前横梁，其特征在于：所述侧连接板的轴孔上焊接有加强轴套。
[0010]所述的用于矿用掘进机的加强型前横梁，其特征在于：所述横梁主本的两端设有定位槽，所述侧连接板上端嵌入所述定位槽。
[0011]本技术的用于矿用掘进机的加强型前横梁优点如下：通过在横梁主本底部焊接有三根呈三角排列的第一加强板和二根并排设置的第二加强板，将第一加强板前端与后连接板焊接，将第一加强板后端与其中一根第二加强板焊接，在第一加强板和第二加强板的上方焊接加强盖板，在前连接板下端通过第三加强板与第二加强板焊接，将侧连接板焊接于横梁主本和第二加强两端之间，使得前连接板、后连接板和侧连接板通过中间的加强板结构连接成一个整体，各部件之间能相支撑，从而大大提高了载能力。
[0012]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
附图说明
[0013]图1是本技术加强型前横梁的正面结构示意图；
[0014]图2是本技术加强型前横梁的底部结构示意图；
[0015]图3是本技术加强型前横梁的爆炸图。
具体实施方式
[0016]参照图1
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3所示，本技术的用于矿用掘进机的加强型前横梁，包括横梁主本1、前连接板2、后连接板3和侧连接板4。所述前连接板2焊接于所述横梁主本1的前端，所述后连接板3焊接于所述横梁主本1的后端，所述侧连接板4焊接于所述横梁主本1的两侧。所述前连接板2、后连接板3的边缘设有一组间隔排列的螺栓孔15。所述横梁主本1底部焊接有三根呈三角排列的第一加强板5和二根并排设置的第二加强板6。所述第一加强板5前端与所述后连接板3焊接，所述第一加强板5后端与其中一根所述第二加强板6焊接，所述第一加强板5和第二加强板6的上方焊接有加强盖板7。所述前连接板2下端通过第三加强板8共同焊接于二根所述第二加强板6，所述侧连接板4焊接于所述横梁主本1和所述第二加强板6两端之间。通过上述的焊接，使所述前连接板2、后连接板3、侧连接板4与所述横梁主本1之间形成相互支撑的整体。
[0017]优选的，所述后连接板3与所述加强盖板7之间焊接有三根第一角铁9，以进一步提高所述后连接板3与所述加强盖板7之间的连接强度。
[0018]优选的，所述侧连接板4由相对设置的第一侧连接板401、第二侧连接板402组成，所述第一侧连接板401、第二侧连接板402之间通过连接短板连接。所述第一侧连接板401、第二侧连接板402的底部和上端均设有轴孔10。通过所述第一侧连接板401、第二侧连接板402组成所述侧连接板4，以提高所述侧连接板4的强度。
[0019]优选的，所述前连接板2与所述横梁主本1之间焊接有第二角铁11，以进一步提高所述前连接板2与所述横梁主本1之间的连接强度。
[0020]优选的，所述前连接板2的中部设有定位凸台12，机架本体上设有与之匹配的定位凹槽，使得所述前连接板2通更牢固的连接于机架本体。
[0021]优选的，所述侧连接板4的轴孔10上焊接有加强轴套13，所述加强轴套13由更耐磨
的高强度钢制成，以提高轴孔10的强度。
[0022]优选的，所述横梁主本1的两端设有定位槽14，所述侧连接板4上端嵌入所述定位槽14，以提高所述侧连接板4与所述横梁主本1之间的连接强度。
[0023]如上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿用掘进机的加强型前横梁，包括横梁主本（1）、设在所述横梁主本（1）前端二根间隔排列的前连接板（2）、设在所述横梁主本（1）后端的后连接板（3）及设在所述横梁主本（1）两侧的侧连接板（4），其特征在于：所述横梁主本（1）底部焊接有三根呈三角排列的第一加强板（5）和二根并排设置的第二加强板（6），所述第一加强板（5）前端与所述后连接板（3）焊接、后端与其中一根所述第二加强板（6）焊接，所述第一加强板（5）和第二加强板（6）的上方焊接有加强盖板（7），所述前连接板（2）下端通过第三加强板（8）与所述第二加强板（6）焊接，所述侧连接板（4）焊接于所述横梁主本（1）和所述第二加强板（6）两端之间。2.根据权利要求1所述的用于矿用掘进机的加强型前横梁，其特征在于：所述后连接板（3）与所述加强盖板（7）之间焊接有一组第一角铁（9）。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：施政浩，王程哲，焦成华，王韦炜，储佳林，董浩文，郑伟，
申请(专利权)人：浙江智臻机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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