数控钻床防护结构制造技术

技术编号:36917002 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-18 09:36
本实用新型专利技术公开了一种数控钻床防护结构,包括:第一遮挡罩,第一遮挡罩底部内壁开设有螺纹;第二遮挡罩,第二遮挡罩和第一遮挡罩均为环套结构,且第二遮挡罩底部外壁开设有螺纹,第一遮挡罩设置于第二遮挡罩外;调节组件,调节组件连接第一遮挡罩和第二遮挡罩,调节组件包括:圆环板,圆环板设置于第一遮挡罩内,且圆环板螺纹连接于第二遮挡罩底部;圆环底座,圆环底座螺纹连接于第一遮挡罩底部;弹簧,弹簧的两端分别连接圆环板和圆环底座;夹紧组件,夹紧组件设置于第二遮挡罩上部。本实用新型专利技术能够不借助工具实现安装和拆卸,且操作更加方便、使用更加便捷。使用更加便捷。使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
数控钻床防护结构


[0001]本技术涉及数控钻床设备领域,特别涉及一种数控钻床防护结构。

技术介绍

[0002]现在众多机械行业进行零部件钻孔时经常需要用到数控钻床,这种数控机械产品的特点是精度高、自动化水平高、品种多样。
[0003]但是在数控钻床的实际使用过程中,需要增设防护结构以减少钻孔过程中碎屑的飞溅,进一步提高使用安全性,在相关技术中,防护结构多是通过连接件(如固定螺栓、阻尼旋钮等)将两个遮挡罩固定或滑动连接,安装和拆卸过程不仅需要使用工具,而且较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此,本技术的一个目的在于提出一种数控钻床防护结构,能够不借助工具实现安装和拆卸,且操作更加方便、使用更加便捷。
[0006]为达到上述目的,本技术第一方面提出了一种数控钻床防护结构,包括:数控钻床防护结构,其特征在于,包括:第一遮挡罩,所述第一遮挡罩底部内壁开设有螺纹;第二遮挡罩,所述第二遮挡罩和所述第一遮挡罩均为环套结构,且所述第二遮挡罩底部外壁开设有螺纹,所述第一遮挡罩设置于所述第二遮挡罩外;调节组件,所述调节组件连接所述第一遮挡罩和所述第二遮挡罩,所述调节组件包括:圆环板,所述圆环板设置于所述第一遮挡罩内,且所述圆环板螺纹连接于所述第二遮挡罩底部;圆环底座,所述圆环底座螺纹连接于所述第一遮挡罩底部;弹簧,所述弹簧的两端分别连接所述圆环板和所述圆环底座;夹紧组件,所述夹紧组件设置于所述第二遮挡罩上部。
[0007]根据本技术的数控钻床防护结构,可以能够不借助工具实现安装和拆卸,且操作更加方便、使用更加便捷。
[0008]另外,根据本技术上述提出的数控钻床防护结构还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]具体的,所述圆环底座包括圆环座和底部挡圈,所述圆环座为圆环结构,所述底座挡圈设置于所述圆环座底部,其中,所述圆环座外壁与所述第一遮挡罩底部内壁螺纹连接。
[0010]具体的,所述夹紧组件包括:连接轴、旋钮和卡套,其中,所述连接轴水平贯穿所述第二遮挡罩并与所述第二遮挡罩螺纹连接,所述旋钮设置于所述连接轴远离第二遮挡罩的一端,所述卡套轴接于所述连接轴的另一端。
[0011]进一步的,所述卡套上设置有缓冲垫。
[0012]进一步的,所述第一遮挡罩和所述第二遮挡罩上均开设有观测口,且两个所述观测口上下对应。
[0013]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述
中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0015]图1是根据本技术一个实施例的数控钻床防护结构的结构示意图;
[0016]图2是根据本技术一个实施例的数控钻床防护结构的俯视结构示意图;
[0017]图3是根据本技术一个实施例的数控钻床防护结构内部结构示意图;
[0018]图4是根据本技术一个实施例的圆环底座的结构示意图;
[0019]图5是根据本技术一个实施例的数控钻床防护结构的使用状态图;以及
[0020]图6是根据本技术一个实施例的数控钻床防护结构的使用状态内部结构图。
[0021]如图所示:
[0022]1、第一遮挡罩;2、第二遮挡罩;3、调节组件;31、圆环板;33、弹簧;32、圆环底座;321、圆环座;322、底部挡圈;4、夹紧组件;41、连接轴;42、旋钮;43、卡套;5、观测口;6、电钻;61、钻头。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图来描述本技术实施例的数控钻床防护结构。
[0025]如图1和图2所示,本技术实施例的数控钻床防护结构,可包括第一遮挡罩1、第二遮挡罩2、调节组件3和夹紧组件4。
[0026]其中,第一遮挡罩1和第二遮挡罩2均为环套结构,第一遮挡罩1设置于第二遮挡罩2外,调节组件3连接第一遮挡罩1和第二遮挡罩2,夹紧组件4设置于第二遮挡罩2上部。
[0027]具体的,如图3所示,调节组件3包括圆环板31、圆环底座32和弹簧33,其中,圆环板31设置于第一遮挡罩1内,且圆环板31螺纹连接于第二遮挡罩2底部,圆环底座32螺纹连接于第一遮挡罩1底部,弹簧33的两端分别连接圆环板31和圆环底座32。
[0028]在本技术的实施例中,第一遮挡罩1和第二遮挡罩2通过调节组件3连接,实现第一遮挡罩1和第二遮挡罩2之间的相对移动,在进行钻孔操作时,能够有效遮挡碎屑飞溅,在安装本技术时,可以仅通过第一遮挡罩1和圆环底座32之间的螺纹进行、第二遮挡罩2和圆环板31之间的螺纹进行连接,整个安装或拆卸过程不需要使用工具,更加方便、快捷。
[0029]具体而言,如图5和图6所示,在操作人员进行安装时,操作人员先将圆环板31螺纹旋入第二遮挡罩2底部,然后将第二遮挡罩2从第一遮挡罩1底部向上推入,直至圆环底座32与第一遮挡罩1接触,然后操作人员开始将圆环底座32螺纹旋入第一遮挡罩1底部,并通过夹紧组件4夹持在电钻6上,使钻头61竖直位于第一遮挡罩1和第二遮挡罩2内即可。
[0030]在进行钻孔操作时,操作人员操作电钻6下移,电钻6带着第二遮挡罩2和第一遮挡罩1开始下移,直至第一遮挡罩1与操作平台或待钻孔的物体接触,然后电钻6持续下移,,第
一遮挡罩1位移停止,弹簧33开始被压紧,钻头61开始钻孔直至钻孔结束,然后,操作人员使电钻6上移,弹簧33开始复位,整个过程,钻头61一直在第一遮挡罩1和第二遮挡罩2内,可以有效减少钻孔产生的碎屑飞溅,进一步提高操作人员的使用安全。
[0031]在需要进行拆卸(如需要更换钻头61等)时,操作人员调节夹紧组件4的松紧度,使第一遮挡罩1和第二遮挡罩2作为一个整体脱离与电钻6的连接,以方便后续再次安装。
[0032]为提高第二遮挡罩2在第一遮挡罩1内移动的顺畅度,第二遮挡罩2侧壁上设置有可滚动的滚珠,则滚珠与第一遮挡罩1内壁滚动接触,既提高了第二遮挡罩2在第一遮挡罩1内移动的稳定性,又提高了第二遮挡罩2在第一遮挡罩1内移动的顺畅度。
[0033]需要说明的是,弹簧33的宽度略小于第一遮挡罩1内圈尺寸,保证在弹簧33被压紧时,弹簧33不会产生横向变形,导致钻头61与弹簧33接触,造成钻头61和弹簧33的损坏。
[0034]在本技术的一个实施例中,如图4所示,圆环底座32包括圆环座321和底部挡圈322,圆环座321为圆环结构,底部挡圈322设置于圆环座3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床防护结构,其特征在于,包括:第一遮挡罩(1);第二遮挡罩(2),所述第二遮挡罩(2)和所述第一遮挡罩(1)均为环套结构,所述第一遮挡罩(1)设置于所述第二遮挡罩(2)外;调节组件(3),所述调节组件(3)连接所述第一遮挡罩(1)和所述第二遮挡罩(2),所述调节组件(3)包括:圆环板(31),所述圆环板(31)设置于所述第一遮挡罩(1)内,且所述圆环板(31)螺纹连接于所述第二遮挡罩(2)底部;圆环底座(32),所述圆环底座(32)螺纹连接于所述第一遮挡罩(1)底部;弹簧(33),所述弹簧(33)的两端分别连接所述圆环板(31)和所述圆环底座(32);夹紧组件(4),所述夹紧组件(4)设置于所述第二遮挡罩(2)上部。2.根据权利要求1中所述的数控钻床防护结构,其特征在于,所述圆环底座(32)包括圆环座(321)和底部挡圈(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔国强
申请(专利权)人:江苏台群精密数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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