一种金属制品定位加工用辅助夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，公开了一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，包括一对支撑连杆，一对所述支撑连杆的两侧均固定连接有四根Z轴支杆，四根所述Z轴支杆的杆身之间与支撑连杆垂直的位置均滑动设置有Y轴支杆，两根所述Y轴支杆杆身之间滑动设置有X轴支杆，所述X轴支杆的杆身外壁滑动设置有夹具，两个所述夹具均固定设置有压力传感器，所述夹具上端面中部固定设置有两个位置感应器。本实用新型专利技术中，通过设置三轴电机，与三轴支杆，控制夹具沿三轴方向移动，通过夹具加装压力传感器，位置感应器，更好的夹紧零件与辅助定位，通过电动推杆与振动器配合防止碎屑堆积。动推杆与振动器配合防止碎屑堆积。动推杆与振动器配合防止碎屑堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品定位加工用辅助夹持装置


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属制品定位加工用辅助夹持装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，而在金属加工中需要对金属进行固定，特别对于金属钻孔来说，固定的牢固度直接决定钻孔的质量，但是现有的固定夹具在使用时非常的麻烦，需要手动拧紧螺栓，才能完成对装置的固定，但是手动固定存在一个较大的问题就是固定起来常常会出现一定的偏差，使得钻孔会出现偏移，导致钻孔失败，材料损毁，无形中增加了成本。
[0003]经检索，现有专利(公开号为：CN206862761)公开了一种辅助夹持装置。该专利技术虽然装置结构简单，能够快速调整待测件相对压头的位置，操作方便快捷，但是存在仍需手动夹紧零件的问题，从而导致工作效率低，精度差。因此，本领域技术人员提供了一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，通过设置三轴电机，与三轴支杆，控制夹具沿三轴方向移动，通过夹具加装压力传感器，位置感应器，更好的夹紧零件与辅助定位，通过电动推杆与振动器配合防止碎屑堆积，解决了仍需手动夹紧零件，工作效率低，精度差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，包括一对支撑连杆，一对所述支撑连杆的两端均固定连接有Z轴支杆，四根所述Z轴支杆的杆身之间与支撑连杆垂直的位置均滑动设置有Y轴支杆，两根所述Y轴支杆的杆身之间滑动设置有X轴支杆，多个所述X轴支杆、Y轴支杆、Z轴支杆的一侧均开设有滑槽，所述X轴支杆的杆身外壁滑动设置有夹具，所述夹具内部固定设置有X轴电机，所述X轴电机的输出端固定连接有X轴齿轮，所述X轴支杆上开设的滑槽一侧内壁设置有X轴齿条，所述X轴支杆靠近两端处内部均固定设置有Y轴电机，两个所述Y轴电机的输出端均固定套接有Y轴齿轮，所述Y轴支杆上开设的滑槽一侧内壁设置有Y轴齿条，两个所述Y轴支杆靠近两端处均固定设置有Z轴电机，四个所述Z轴电机输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述Y轴支杆两端均固定连接有螺纹传动块；
[0006]所述夹具包括一对安装板，一对所述安装板相对面均固定设置有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆输出端均固定连接有夹板，两个所述夹板相对面均固定设置有压力传感器，所述夹具内壁底部两侧靠近后端面的位置均固定设置有第二电动推杆，所述夹具内壁顶部中心固定设置有振动器通过上述技术方案，设置三轴电机，与三轴支杆，控制夹具
沿三轴方向移动，通过夹具加装压力传感器，位置感应器，更好的夹紧零件与辅助定位，通过电动推杆与振动器配合防止碎屑堆积。
[0007]进一步地，四根所述Z轴支杆下端面均固定设置有底座；
[0008]通过上述技术方案，使用底座稳固整个装置。
[0009]进一步地，所述夹具下端面底部固定设置有滑块；
[0010]通过上述技术方案，使夹具沿着滑槽滑动。
[0011]进一步地，所述X轴齿轮与X轴齿条相互啮合配合；
[0012]通过上述技术方案，通过X轴电机正反转控制夹具沿X轴方向移动。
[0013]进一步地，所述Y轴齿轮与Y轴齿条相互啮合配合；
[0014]通过上述技术方案，通过Y轴电机正反转控制夹具沿Y轴方向移动。
[0015]进一步地，四个所述螺纹传动块均螺纹套接在螺纹杆上；
[0016]通过上述技术方案，通过Z轴电机正反转控制夹具沿Z轴方向移动。
[0017]进一步地，所述夹具上端面中部固定设置有两个位置感应器；
[0018]通过上述技术方案，在刀具上设置接收器，实现自动对刀。
[0019]进一步地，所述X轴电机控制装置的X方向移动，两个所述Y轴电机控制装置的Y方向移动，四个所述Z轴电机控制装置的Z方向移动；
[0020]通过上述技术方案，各个电机相互配合，使夹具更好的配合刀具对金属零件进行加工。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，通过X轴支杆，X轴电机，Y轴支杆，Y轴电机，Z轴支杆，Z轴电机，分别控制夹具沿X轴、Y轴和Z轴进行移动，从而更好的辅助刀具对金属零件进行加工，夹具上端面中部固定设置有两个位置感应器，通过位置传感器在刀具设置有接收端，自动对刀，通过四根Z轴支杆下端面均固定设置有底座，从而增强装置的稳定性。
[0023]2、本技术提出的一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，通过夹具设置一对安装板，一对安装板相对面均固定设置有第一电动推杆，两个第一电动推杆输出端均固定连接有夹板，两个夹板相对面均固定设置有压力传感器，夹具下端面底部固定设置有滑块，在夹紧零件使通过压力传感器监控夹板施加压力，从而防止零件形变。
[0024]3、本技术提出的一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，通过夹具内壁底部两侧靠近前端面的位置均固定设置有第二电动推杆，夹具内壁顶部中心固定设置有振动器，通过第二电动推杆将夹具上半部分斜顶起，振动器震动，使碎屑从夹具上滑落，从而使夹具上不会有碎屑堆积影响后续零件加工的精度。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种金属制品定位加工用辅助夹持装置的轴测图；
[0026]图2为本技术提出的一种金属制品定位加工用辅助夹持装置的夹具内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种金属制品定位加工用辅助夹持装置的X轴支杆连接处结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种金属制品定位加工用辅助夹持装置的Z轴支杆连接处结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、支撑连杆；2、Z轴支杆；3、底座；4、Y轴支杆；5、X轴支杆；6、夹具；7、安装板；8、第一电动推杆；9、夹板；10、压力传感器；11、位置感应器；12、第二电动推杆；13、振动器；14、X轴电机；15、X轴齿轮；16、X轴齿条；17、Y轴电机；18、Y轴齿轮；19、Y轴齿条；20、Z轴电机；21、螺纹传动块；22、螺纹杆；23、滑槽；24、滑块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品定位加工用辅助夹持装置，包括一对支撑连杆(1)，其特征在于：一对所述支撑连杆(1)的两端均固定连接有Z轴支杆(2)，四根所述Z轴支杆(2)的杆身之间与支撑连杆(1)垂直的位置均滑动设置有Y轴支杆(4)，两根所述Y轴支杆(4)的杆身之间滑动设置有X轴支杆(5)，多个所述X轴支杆(5)、Y轴支杆(4)、Z轴支杆(2)的一侧均开设有滑槽(23)，所述X轴支杆(5)的杆身外壁滑动设置有夹具(6)，所述夹具(6)内部固定设置有X轴电机(14)，所述X轴电机(14)的输出端固定连接有X轴齿轮(15)，所述X轴支杆(5)上开设的滑槽(23)一侧内壁设置有X轴齿条(16)，所述X轴支杆(5)靠近两端处内部均固定设置有Y轴电机(17)，两个所述Y轴电机(17)的输出端均固定套接有Y轴齿轮(18)，所述Y轴支杆(4)上开设的滑槽(23)一侧内壁设置有Y轴齿条(19)，两个所述Y轴支杆(4)靠近两端处均固定设置有Z轴电机(20)，四个所述Z轴电机(20)输出端均固定连接有螺纹杆(22)，两个所述Y轴支杆(4)两端均固定连接有螺纹传动块(21)；所述夹具(6)包括一对安装板(7)，一对所述安装板(7)相对面均固定设置有第一电动推杆(8)，两个所述第一电动推杆(8)输出端均固定连接有夹板(9)，两个所述夹板(9)相对面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：田希辉，尚小磊，窦林芳，李强，
申请(专利权)人：青岛隆达祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：