一种铜丝加工用环保型小拉机制造技术

本实用新型专利技术属于铜丝加工技术领域，尤其为一种铜丝加工用环保型小拉机，包括一号固定板，所述一号固定板上端右部固定连接有安装板，所述安装板右端穿插固定安装有收拉装置，所述一号固定板前端固定连接有二号固定板，所述二号固定板下内壁面固定连接有缓冲组件，所述二号固定板前端固定连接有三号固定板，所述三号固定板下内壁面左部和下内壁面右部均开有两个滑槽，所述三号固定板左端穿插连接有左调节组件，所述三号固定板右端穿插连接有右调节组件所述一号固定板下端和三号固定板下端均固定连接有两个支撑脚。本实用新型专利技术通过设置左调节组件和右调节组件，可以便于根据不同收拉筒的大小将两个调节板之间的间距进行调节，提高使用灵活性。提高使用灵活性。提高使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝加工用环保型小拉机


[0001]本技术涉及铜丝加工
，特别涉及一种铜丝加工用环保型小拉机。

技术介绍

[0002]铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
[0003]但现有的铜丝加工用环保型小拉机还存在以下不足：1、现有的小拉机在铜丝收拉加工完成后移动的滑动位置是无法调节的，当铜丝卷筒的大小更换后不便于移动到存放位置；2、当铜丝完成收拉加工后，且放在底座上时，底座不存在缓冲结构，从而导致铜丝卷筒在底座上会受损。故此，我们提出了一种铜丝加工用环保型小拉机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铜丝加工用环保型小拉机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铜丝加工用环保型小拉机，包括一号固定板，所述一号固定板上端右部固定连接有安装板，所述安装板右端穿插固定安装有收拉装置，所述一号固定板前端固定连接有二号固定板，所述二号固定板下内壁面固定连接有缓冲组件，所述二号固定板前端固定连接有三号固定板，所述三号固定板下内壁面左部和下内壁面右部均开有两个滑槽，所述三号固定板左端穿插连接有左调节组件，所述三号固定板右端穿插连接有右调节组件，所述左调节组件和右调节组件结构相同且呈左右对称分布，所述一号固定板下端和三号固定板下端均固定连接有两个支撑脚。
[0007]优选的，所述收拉装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有安装辊，所述安装辊外表面卡接有收拉筒，所述旋转电机的左端与安装板的右端固定连接，所述旋转电机的输出端贯穿安装板的右端并延伸至安装板的左端。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板下端固定连接有若干个阻尼器和若干个减震弹簧，若干个所述阻尼器的下端和若干个减震弹簧的下端均与二号固定板的下内壁面固定连接。
[0009]优选的，若干个所述阻尼器分别位于对应的若干个减震弹簧内，若干个所述阻尼器和若干个减震弹簧均呈矩形阵列分布在缓冲板的下端。
[0010]优选的，所述右调节组件包括螺杆和调节板，所述调节板右端前部和右端后部均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的右端均与三号固定板的右内壁面固定连接，所述调节板下端前部和下端后部均固定连接有滑块，所述螺杆的左端与三号固定板右端螺纹连接。
[0011]优选的，所述调节板的右端中部开有圆孔，所述螺杆的左部套在圆孔内，两个所述滑块分别滑动连接在对应的两个滑槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过设置左调节组件和右调节组件，利用旋转螺杆配合伸缩弹簧的作用带动对应的调节板进行移动，可以便于根据不同收拉筒的大小将两个调节板之间的间距进行调节，提高该技术的使用灵活性，当调节板在移动时，两个滑块分别在对应的滑槽内进行滑动，从而提高调节板的稳定性。
[0014]2、本技术中，通过设置缓冲组件，当铜丝在收拉筒上完成收拉加工后，将收拉筒从安装辊上取下，放在缓冲板上，利用设置的减震弹簧可以有效的实现缓冲减震的作用，可以有效的避免收拉筒直接落在二号固定板内受损。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铜丝加工用环保型小拉机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种铜丝加工用环保型小拉机的收拉装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种铜丝加工用环保型小拉机的缓冲组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种铜丝加工用环保型小拉机的左调节组件的结构示意图。
[0019]图中：1、一号固定板；2、安装板；3、收拉装置；4、二号固定板；5、缓冲组件；6、三号固定板；7、滑槽；8、左调节组件；9、右调节组件；10、支撑脚；31、旋转电机；32、安装辊；33、收拉筒；51、缓冲板；52、阻尼器；53、减震弹簧；91、螺杆；92、调节板；93、伸缩弹簧；94、滑块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种铜丝加工用环保型小拉机，包括一号固定板1，一号固定板1上端右部固定连接有安装板2，安装板2右端穿插固定安装有收拉装置3，一号固定板1前端固定连接有二号固定板4，二号固定板4下内壁面固定连接有缓冲组件5，二号固定板4前端固定连接有三号固定板6，三号固定板6下内壁面左部和下内壁面右部均开有两个滑槽7，三号固定板6左端穿插连接有左调节组件8，三号固定板6右端穿插连接有右调节组件9，左调节组件8和右调节组件9结构相同且呈左右对称分布，一号固定板1下端和三号固定板6下端均固定连接有
两个支撑脚10。
[0026]本实施例中，收拉装置3包括旋转电机31，旋转电机31的输出端固定安装有安装辊32，安装辊32外表面卡接有收拉筒33，旋转电机31的左端与安装板2的右端固定连接，旋转电机31的输出端贯穿安装板2的右端并延伸至安装板2的左端；缓冲组件5包括缓冲板51，缓冲板51下端固定连接有若干个阻尼器52和若干个减震弹簧53，利用设置的减震弹簧53可以有效的实现缓冲减震的作用，可以有效的避免收拉筒33直接落在二号固定板4内受损，若干个阻尼器52的下端和若干个减震弹簧53的下端均与二号固定板4的下内壁面固定连接；若干个阻尼器52分别位于对应的若干个减震弹簧53内，若干个阻尼器52分别与对应的若干个减震弹簧53的内壁面存在空隙，利用设置的阻尼器52可以有效的提高减震弹簧53的稳定性，若干个阻尼器52和若干个减震弹簧53均呈矩形阵列分布在缓冲板51的下端；右调节组件9包括螺杆91和调节板92，调节板92右端前部和右端后部均固定连接有伸缩弹簧93，利用设置的伸缩弹簧93实现调节板92与三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝加工用环保型小拉机，包括一号固定板(1)，其特征在于：所述一号固定板(1)上端右部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)右端穿插固定安装有收拉装置(3)，所述一号固定板(1)前端固定连接有二号固定板(4)，所述二号固定板(4)下内壁面固定连接有缓冲组件(5)，所述二号固定板(4)前端固定连接有三号固定板(6)，所述三号固定板(6)下内壁面左部和下内壁面右部均开有两个滑槽(7)，所述三号固定板(6)左端穿插连接有左调节组件(8)，所述三号固定板(6)右端穿插连接有右调节组件(9)，所述左调节组件(8)和右调节组件(9)结构相同且呈左右对称分布，所述一号固定板(1)下端和三号固定板(6)下端均固定连接有两个支撑脚(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用环保型小拉机，其特征在于：所述收拉装置(3)包括旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的输出端固定安装有安装辊(32)，所述安装辊(32)外表面卡接有收拉筒(33)，所述旋转电机(31)的左端与安装板(2)的右端固定连接，所述旋转电机(31)的输出端贯穿安装板(2)的右端并延伸至安装板(2)的左端。3.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用环保型小拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：上海汪萍金属导线有限公司，
类型：新型
国别省市：