涂装油缸自动化上下件设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，提供一种涂装油缸自动化上下件设备，包括支架、升降平台、挂钩组件、第一驱动部和第二驱动部；升降平台沿上下方向滑动连接于支架；挂钩组件包括基座以及滑动连接于基座的挂钩，基座滑动连接于升降平台；第一驱动部驱动挂钩沿第一方向做往复运动；第二驱动部驱动基座沿第二方向做往复运动，第二方向平行于悬挂输送链的运动方向。上下件时，升降平台携带挂钩组件上下运动，基座在第二驱动部的作用下与悬挂输送链保持相同的速度和方向运动，挂钩在第一驱动部的作用下靠近或者远离悬挂输送链，进而在悬挂输送链持续运转的过程中实现上下件，生产线为连续生产模式，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
涂装油缸自动化上下件设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，特别是涉及一种涂装油缸自动化上下件设备。

技术介绍

[0002]在液压油缸涂装生产过程中，常规生产是人工通过起重设备将油缸吊装到悬挂输送链上，这种操作方式费时费力，工作效率低下，而且对操作人员存在安全隐患。在相关技术中，部分厂家开发出自动上下件机，用以代替人工上下件，然而自动化上下件机只能在间歇生产模式下工作，即只能在悬挂输送链的上下件工位运行，严重影响生产线的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂装油缸自动化上下件设备，挂钩组件安装于升降平台，挂钩相对于基座做往复运动，基座相对于升降平台做往复运动，基座可以与悬挂输送链保持相同的速度运动，进而在悬挂输送链持续运转的过程中实现油缸的上件与下件，提高了生产线的生产效率。
[0004]根据本技术实施例提供的涂装油缸自动化上下件设备，包括：
[0005]支架；
[0006]升降平台，所述升降平台沿上下方向滑动连接于所述支架；
[0007]挂钩组件，包括基座以及滑动连接于所述基座的挂钩，所述基座滑动连接于所述升降平台；
[0008]第一驱动部，连接于所述基座与所述挂钩，所述第一驱动部驱动所述挂钩沿第一方向做往复运动，所述第一方向垂直于悬挂输送链的运动方向；
[0009]第二驱动部，连接于所述基座与所述升降平台，所述第二驱动部驱动所述基座沿第二方向做往复运动，所述第二方向平行于所述悬挂输送链的运动方向。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述升降平台设有沿所述第二方向延伸的导轨，所述基座滑动连接于所述导轨。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述基座内沿所述第一方向设有导向孔，所述挂钩滑动穿设于所述导向孔内。
[0012]根据本技术的一个实施例，还包括：
[0013]滑动支架，所述滑动支架设有沿所述第一方向延伸的滑轨；
[0014]支撑座，所述支撑座包括相对的第一端和第二端，所述第一端铰接于所述升降平台，所述第二端滑动连接于所述滑轨，所述支撑座朝向所述悬挂输送链的一侧用于放置油缸。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述支撑座朝向所述悬挂输送链的一侧设有定位槽。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述支撑座包括：
[0017]支撑框架，所述支撑框架的中部设有通孔；
[0018]多个滚轮，多个所述滚轮并列设置于所述通孔内，且每个所述滚轮均转动连接于所述支撑框架，所述滚轮的外侧沿圆周方向设有凹槽，多个所述滚轮的凹槽朝向所述悬挂输送链的一侧形成所述定位槽。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述滚轮包括两个同轴设置的锥形部，两个所述锥形部相互远离的一端的半径大于相互靠近的一端的半径，两个所述锥形部之间形成有所述凹槽。
[0020]根据本技术的一个实施例，两个所述锥形部分离设置，且两个所述锥形部之间的间距可调。
[0021]根据本技术的一个实施例，所述滑轨呈下凸的弧形。
[0022]根据本技术的一个实施例，所述滑动支架远离所述支架的一端设置有安全防护件，所述安全防护件用于限制所述第二端的位置。
[0023]根据本技术的一个实施例，所述支架设置有下止位组件，所述下止位组件用于限制升所述降平台的位置。
[0024]根据本技术的一个实施例，所述下止位组件包括：
[0025]止位支座，所述止位支座安装于所述支架；
[0026]止位调节件，连接于所述止位支座，所述止位调节件相对于所述止位支座的高度可调。
[0027]本技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0028]根据本技术实施例提供的涂装油缸自动化上下件设备，包括支架、升降平台、挂钩组件、第一驱动部和第二驱动部；升降平台沿上下方向滑动连接于支架；挂钩组件包括基座以及滑动连接于基座的挂钩，基座滑动连接于升降平台；第一驱动部连接于基座与挂钩，第一驱动部驱动挂钩沿第一方向做往复运动，第一方向垂直于悬挂输送链的运动方向；第二驱动部连接于基座与升降平台，第二驱动部驱动基座沿第二方向做往复运动，第二方向平行于悬挂输送链的运动方向。涂装油缸自动化上下件设备工作时，升降平台携带挂钩组件上下运动，基座在第二驱动部的作用下与悬挂输送链保持相同的速度和方向运动，挂钩在第一驱动部的作用下靠近或者远离悬挂输送链，进而在悬挂输送链持续运转的过程中实现上下件，生产线调整为连续生产模式，提高了生产效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例提供的涂装油缸自动化上下件设备的侧视图；
[0031]图2为本技术实施例提供的涂装油缸自动化上下件设备的俯视图；
[0032]图3为本技术实施例提供的涂装油缸自动化上下件设备的后视图。
[0033]附图标记：
[0034]10、支架；20、升降平台；21、导轨；30、挂钩组件；31、基座；32、挂钩；40、第一驱动
部；50、第二驱动部；60、滑动支架；61、滑轨；62、安全防护件；70、支撑座；71、滚轮；711、锥形部；712、定位槽；72、支撑框架；80、下止位组件；81、止位支座；82、止位调节件。
具体实施方式
[0035]为使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合技术中的附图，对技术中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0036]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装油缸自动化上下件设备，其特征在于，包括：支架；升降平台，所述升降平台沿上下方向滑动连接于所述支架；挂钩组件，包括基座以及滑动连接于所述基座的挂钩，所述基座滑动连接于所述升降平台；第一驱动部，连接于所述基座与所述挂钩，所述第一驱动部驱动所述挂钩沿第一方向做往复运动，所述第一方向垂直于悬挂输送链的运动方向；第二驱动部，连接于所述基座与所述升降平台，所述第二驱动部驱动所述基座沿第二方向做往复运动，所述第二方向平行于所述悬挂输送链的运动方向。2.根据权利要求1所述的涂装油缸自动化上下件设备，其特征在于，所述升降平台设有沿所述第二方向延伸的导轨，所述基座滑动连接于所述导轨。3.根据权利要求1所述的涂装油缸自动化上下件设备，其特征在于，所述基座内沿所述第一方向设有导向孔，所述挂钩滑动穿设于所述导向孔内。4.根据权利要求1至3任一项所述的涂装油缸自动化上下件设备，其特征在于，还包括：滑动支架，所述滑动支架设有沿所述第一方向延伸的滑轨；支撑座，所述支撑座包括相对的第一端和第二端，所述第一端铰接于所述升降平台，所述第二端滑动连接于所述滑轨，所述支撑座朝向所述悬挂输送链的一侧用于放置油缸。5.根据权利要求4所述的涂装油缸自动化上下件设备，其特征在于，所述支撑座朝向所述悬挂输送链的一侧设有定位槽。6.根据权利要求5所述的涂装油缸自动化上下件...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海江，李才，段佳良，
申请(专利权)人：娄底市中兴液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：