一种高效的线路板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线路板检测技术领域，且公开了一种高效的线路板检测装置，包括检测台，所述检测台的上方设有顶板，所述顶板与检测台之间设有支撑柱，所述顶板的底部设有检测板，所述顶板顶部中间位置安装有电动伸缩杆，本实用新型专利技术通过将线路板水平放置于两个夹持板的中部，通过驱动组件和滑动组件带动两个移动柱相向移动，两个移动柱带动两个夹持板相向移动直至将线路板夹住，两个移动柱相向移动的距离可以根据线路板的大小调整，则可以对不同尺寸的线路板进行夹持，便于对不同尺寸的线路板进行检测，提高了检测的效率，此外，通过在夹持板内设置固定组件，便于对夹持板内的线路板进行固定，防止其发生晃动。防止其发生晃动。防止其发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的线路板检测装置


[0001]本技术属于线路板检测
，具体涉及一种高效的线路板检测装置。

技术介绍

[0002]线路板是电子工作中常用的重要电子元件，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在线路板制造过程中，对于加工完成后的线路板需要进行最终的检测，检测线路板的外观是否完好，检测线路板上是否存在异物，检测线路板的接头是否平整，检测线路板上是否残留胶水等，因此需要线路板检测装置对其进行检查。
[0003]现有的线路板检测装置需要人工对线路板进行固定，且只能对相同尺寸的线路板进行固定夹持，不便对不同尺寸的线路板进行夹持，检测较为单一，检测效率较低，此外，现有的线路板检测装置在线路板的一面检测完毕后，需要人工将其卸下再将另一面朝向检测板再次固定进行检测，这样的操作较为麻烦，需要浪费大量的时间来进行调整，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的线路板检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线路板检测装置需要人工进行固定，且不便根据不同尺寸的线路板进行固定夹持，检测较为单一，且在线路板的一面检测完毕后，对另一面检测时，需要将线路板拆卸，操作较为麻烦，浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的线路板检测装置，包括：
[0006]检测台，所述检测台的上方设有顶板，所述顶板与检测台之间设有支撑柱，所述顶板的底部设有检测板，所述顶板顶部中间位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端可滑动的穿过顶板并与检测板的顶部相连，检测台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部两端均滑动连接有移动柱，所述检测台上设有可带动两个所述移动柱相向移动的驱动组件和滑动组件，两个所述移动柱上相对设有夹持板，两个所述夹持板内均设有固定组件，两个所述夹持板与移动柱之间设有旋转组件和限位组件，所述旋转组件用于实现两个所述夹持板在移动柱上的翻转，所述限位组件用于对翻转后的两个所述夹持板进行限位。
[0007]优选的，所述滑动组件包括滑道和滑轮，所述滑道开设在滑槽的底部，所述滑轮设于两个所述移动柱的底部，所述滑轮可滑动的嵌至滑道内。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机、第一螺纹槽和正反螺纹杆，所述电机安装在检测台的一侧，所述第一螺纹槽开设在两个所述移动柱的内部底部，所述正反螺纹杆设于第一螺纹槽内，所述正反螺纹杆的一端转动连接在滑槽的内壁，所述正反螺纹杆的另一端与电机的输出端相连。
[0009]优选的，所述固定组件包括压板、第二螺纹槽和螺纹杆，所述压板设于夹持板内，
所述第二螺纹槽开设在夹持板的顶部，所述螺纹杆穿过第二螺纹槽与压板的顶部相连。
[0010]优选的，所述旋转组件包括轴承和旋转杆，所述轴承相对的设于两个所述移动柱上，所述旋转杆的一端与两个所述夹持板相反的一侧相连，所述旋转杆远离两个所述夹持板的一端嵌至轴承内。
[0011]优选的，所述限位组件包括固定块、限位槽和限位板，所述固定块安装在两个所述移动柱的顶部，所述限位槽开设在夹持板背部的上下两端，所述限位板的一端与固定块相铰接，所述限位板的另一端嵌至限位槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将线路板水平放置于两个夹持板的中部，通过驱动组件和滑动组件带动两个移动柱相向移动，两个移动柱带动两个夹持板相向移动直至将线路板夹住，两个移动柱相向移动的距离可以根据线路板的大小调整，则可以对不同尺寸的线路板进行夹持，便于对不同尺寸的线路板进行检测，提高了检测的效率，此外，通过在夹持板内设置固定组件，便于对夹持板内的线路板进行固定，防止其发生晃动。
[0014](2)本技术通过设置旋转组件和限位组件等，在检测完线路板的一面后，通过解除限位组件，即可转动夹持板将使线路板的另一面位移检测板下方进行检测，无需人工卸下线路板翻面后再次固定，操作更加简便，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的外观图；
[0017]图3为图1中的A处放大图；
[0018]图4为夹持板的侧视图；
[0019]图中：1、检测台；2、顶板；3、支撑柱；4、检测板；5、电动伸缩杆；6、移动柱；7、夹持板；8、滑槽；9、电机；10、第一螺纹槽；11、正反螺纹杆；12、滑道；13、滑轮；14、压板；15、第二螺纹槽；16、螺纹杆；17、轴承；18、旋转杆；19、固定块；20、限位槽；21、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种高效的线路板检测装置，包括：
[0022]检测台1，检测台1的上方设有顶板2，顶板2与检测台1之间设有支撑柱3，顶板2的底部设有检测板4，顶板2顶部中间位置安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端可滑动的穿过顶板2并与检测板4的顶部相连，检测台1的顶部开设有滑槽8，滑槽8内部两端均滑动连接有移动柱6，检测台1上设有可带动两个移动柱6相向移动的驱动组件和滑动组件，两个移动柱6上相对设有夹持板7，两个夹持板7内均设有固定组件，两个夹持板7与移动柱6之间设有旋转组件和限位组件，旋转组件用于实现两个夹持板7在移动柱6上的翻转，限位组件
用于对翻转后的两个夹持板7进行限位，电动伸缩杆5外接有可编程的处理控制设备和驱动源。
[0023]请参阅图1
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图3所示，滑动组件包括滑道12和滑轮13，滑道12开设在滑槽8的底部，滑轮13设于两个移动柱6的底部，滑轮13可滑动的嵌至滑道12内。
[0024]驱动组件包括电机9、第一螺纹槽10和正反螺纹杆11，电机9安装在检测台1的一侧，第一螺纹槽10开设在两个移动柱6的内部底部，正反螺纹杆11设于第一螺纹槽10内，正反螺纹杆11的一端转动连接在滑槽8的内壁，正反螺纹杆11的另一端与电机9的输出端相连。
[0025]固定组件包括压板14、第二螺纹槽15和螺纹杆16，压板14设于夹持板7内，第二螺纹槽15开设在夹持板7的顶部，螺纹杆16穿过第二螺纹槽15与压板14的顶部相连。
[0026]通过上述技术方案：使用时，先将线路板水平放置于两个夹持板7的中部，随后启动电机9，通过电机9的输出端带动正反螺纹杆11在两个移动柱6内部底部所开设的第一螺纹槽10内转动，从而带动两个移动柱6在配合滑轮13在滑道12的情况下在滑槽8内相对的移动，从而带动两个夹持板7相对的移动对线路板进行夹持，两个移动柱6相向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的线路板检测装置，其特征在于，包括：检测台(1)，所述检测台(1)的上方设有顶板(2)，所述顶板(2)与检测台(1)之间设有支撑柱(3)，所述顶板(2)的底部设有检测板(4)，所述顶板(2)顶部中间位置安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端可滑动的穿过顶板(2)并与检测板(4)的顶部相连，检测台(1)的顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部两端均滑动连接有移动柱(6)，所述检测台(1)上设有可带动两个所述移动柱(6)相向移动的驱动组件和滑动组件，两个所述移动柱(6)上相对设有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)内均设有固定组件，两个所述夹持板(7)与移动柱(6)之间设有旋转组件和限位组件，所述旋转组件用于实现两个所述夹持板(7)在移动柱(6)上的翻转，所述限位组件用于对翻转后的两个所述夹持板(7)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种高效的线路板检测装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑道(12)和滑轮(13)，所述滑道(12)开设在滑槽(8)的底部，所述滑轮(13)设于两个所述移动柱(6)的底部，所述滑轮(13)可滑动的嵌至滑道(12)内。3.根据权利要求2所述的一种高效的线路板检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(9)、第一螺纹槽(10)和正反螺纹杆(11)，所述电机(9)安装在检测台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓辉，张红彩，
申请(专利权)人：深圳市巨鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：