一种抗开裂的混凝土及其制备方法技术

本申请涉及混凝土的技术领域，具体公开了一种抗开裂的混凝土及其制备方法。抗开裂的混凝土包括以下重量份的原料：水泥30

【技术实现步骤摘要】
一种抗开裂的混凝土及其制备方法


[0001]本申请涉及混凝土
，尤其是涉及一种抗开裂的混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、集料、水、外加剂和掺合料按照一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，海具有抗压强度高、耐久性好等特点。
[0003]现有的混凝土在生产使用时，其内部会发生碱骨料反应，碱骨料反应是指骨料中的特定内部成分在一定条件下与混凝土中的水泥、外加剂、掺和剂等中的碱物质进一步发生化学反应，生成碱
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硅酸凝胶，吸水后会产生较大的体积膨胀，导致混凝土出现开裂的现象，因此，现在急需研制一种抗开裂的混凝土及其制备方法。

技术实现思路

[0004]为了提高混凝土的抗开裂性，本申请提供一种抗开裂的混凝土及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种抗开裂的混凝土，采用如下技术方案：一种抗开裂的混凝土，其包括以下重量份的原料：水泥30
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40份、粉煤灰10
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15份、再生细骨料50
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70份、再生粗骨料60
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80份、减水剂1
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5份、混杂纤维8
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25份、镍铁渣砂5
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12份、复合材料12
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28份、水15
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25份；其中，复合材料为红麻纤维和超细碳酸钙的复合物。/>[0006]通过采用上述技术方案，本申请的抗开裂的混凝土，通过各原料之间的协同作用，不仅保持了混凝土优良的抗压强度和抗折强度，还提高了混凝土的抗裂性，其中，混凝土7d的抗折强度为5.4
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7.1MPa，28d的抗折强度为6.2
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8.2MPa，7d的抗压强度为46.8
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48.5MPa，28d的抗压强度为65.7
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68.7MPa，单位面积的裂缝数目为7.9
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9.4条/m2，单位面积上的总开裂面积为110
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127mm2/m2。
[0007]水泥为混凝土的基础成分；粉煤灰颗粒细小，能够填充各原料之间的缝隙，提高致密度，起到活性的作用，改善混凝土的流动性；再生细骨料和再生粗骨料加入混凝土中，不仅实现了废物利用，节约资源，保护环境，还能够提高混凝土的强度；混杂纤维加入到混凝土的原料中，能够在混凝土中形成网状结构，从而提高混凝土的抗裂性；镍铁渣砂加入混凝土中，不仅能够作为骨料起到支撑的作用，还能够有效减小混凝土的膨胀，减少混凝土产生开裂的现象。
[0008]复合材料为红麻纤维和超细碳酸钙的复合物，其中，红麻纤维强力大，具有韧性，能够在混凝土原料中形成网状结构，提高混凝土的开裂性；超细碳酸钙能够加速水泥的水化过程，且超细碳酸钙的粒径小，能够填充空隙，提高混凝土的密实度，降低裂缝的尺寸和数量；将红麻纤维和超细碳酸钙进行复合之后，超细碳酸钙能够附着在红麻纤维表面，在红麻纤维受到外力作用时，超细碳酸钙填充在纤维的薄弱环节，弥补受力部位弱的缺点，提高红麻纤维的整体强力水平，通过二者之间的协同作用，从而进一步提高混凝土的抗开裂性。
[0009]作为优选：所述复合材料采用以下方法制备：将红麻纤维放入氯化钙溶液中，超声
分散，加热升温，加入分散剂和碳酸钠，混合均匀，过滤，取出固体物，烘干，得到复合材料。
[0010]进一步的，所述复合材料采用以下方法制备：将红麻纤维放入氯化钙溶液中，超声分散20
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40min，加热至40
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50℃的温度，加入分散剂和碳酸钠，混合均匀，过滤，取出固体物，洗涤，烘干，得到复合材料；其中，氯化钙溶液的浓度为0.5mol/L，每1g红麻纤维中氯化钙溶液的添加量为4
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6mL，红麻纤维和分散剂的重量配比为1：(0.2
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0.3)。
[0011]通过采用上述技术方案，利用上述制备方法对复合材料进行制备，便于超细碳酸钙更好的附着在红麻纤维上，便于提高混凝土的抗裂性。
[0012]作为优选：所述红麻纤维和碳酸钠的重量配比为1：(0.4
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0.6)。
[0013]碳酸钠的添加量过少，会导致在红麻纤维上的附着量变少，不能较优的提高红麻纤维的强力，因此，不能较优的提高混凝土的抗裂性；碳酸钠的添加量过多，当红麻纤维上的附着量达到饱和时，会造成多余的碳酸钠的浪费。通过采用上述技术方案，当碳酸钠的添加量在上述范围时，能够较优的提高混凝土的抗裂性。
[0014]作为优选：所述红麻纤维在使用前采用以下方法对其进行预处理：将红麻纤维放入氢氧化钠溶液中，加热升温，静置，取出后，洗涤，烘干，得到预处理的红麻纤维。
[0015]进一步的，所述红麻纤维在使用前采用以下方法对其进行预处理：将红麻纤维放入氢氧化钠溶液中，加热至30
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50℃的温度，静置1
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3h，取出后，用乙酸溶液洗涤至中性，烘干，得到预处理的红麻纤维；其中，氢氧化钠溶液的质量分数为10
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20％，每1g红麻纤维中氢氧化钠溶液的添加量为7
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9mL，乙酸溶液的质量分数为10
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20％。
[0016]通过采用上述技术方案，对红麻纤维进行碱处理后，使红麻纤维的表面遭到刻蚀变得不平整，形成许多沟壑、褶皱和孔隙，从而为超细碳酸钙提供了生长点，使更多的超细碳酸钙在红麻纤维表面生成并附着于其表面，更有利于提高复合材料的强力，而且，经过碱处理的红麻纤维的两端会比较粗糙，能够增大与混凝土各原料之间的连接力，从而提高混凝土的抗裂性。
[0017]作为优选：所述混杂纤维为聚乙烯醇纤维和钢纤维的混合物。
[0018]作为优选：所述聚乙烯醇纤维和钢纤维的重量配比为1:1。
[0019]通过采用上述技术方案，聚乙烯醇纤维在混凝土中能够分散均匀，与水泥的握裹力强；钢纤维本身具有很高的抗拉强度，且容易获得，二者加入到混凝土的原料中，能够提高混凝土的韧性，提高抗裂性。
[0020]作为优选：所述钢纤维的形状为短直线形和环形，且短直线形钢纤维和环形钢纤维的重量配比为1:1。
[0021]通过采用上述技术方案，短直线形钢纤维是利用其在混凝土中的支撑性和阻裂性提高混凝土的力学性能；环形钢纤维是利用封闭区域提高混凝土的力学性能；环形钢纤维与混凝土之间的连接界面分布更集中，且弯折处应力集中现象更加明显，会导致裂缝容易在连接面处产生或延伸，利用短直线形钢纤维和环形钢纤维，短直线形钢纤维的端部可连通环形钢纤维，连接界面两端的混凝土，较大程度的阻止薄弱界面产生不利影响，从而进一步提高混凝土的抗裂性。
[0022]作为优选：所述再生细骨料为废陶瓷粉，所述再生粗骨料为废橡胶颗粒和废弃混
凝土颗粒的混合物，且废废橡胶颗粒和废弃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗开裂的混凝土，其特征在于：其包括以下重量份的原料：水泥30
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40份、粉煤灰10
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15份、再生细骨料50
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70份、再生粗骨料60
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80份、减水剂1
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5份、混杂纤维8
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25份、镍铁渣砂5
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12份、复合材料12
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28份、水15
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25份；其中，复合材料为红麻纤维和超细碳酸钙的复合物。2.根据权利要求1所述的一种抗开裂的混凝土，其特征在于：所述复合材料采用以下方法制备：将红麻纤维放入氯化钙溶液中，超声分散，加热升温，加入分散剂和碳酸钠，混合均匀，过滤，取出固体物，烘干，得到复合材料。3.根据权利要求2所述的一种抗开裂的混凝土，其特征在于：所述红麻纤维和碳酸钠的重量配比为1：（0.4
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0.6）。4.根据权利要求2所述的一种抗开裂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：成都新豪鼎盛建材有限公司，
类型：发明
国别省市：