管路自动洗管通管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了管路自动洗管通管机构，包括钼精矿缓冲池、自流管和高压冲洗管，所述钼精矿缓冲池的一侧设置有提醒机构，所述钼精矿缓冲池的另一侧设置有防护结构，所述气动胶管阀的一侧设置有三通管，且三通管的顶端设置有连接结构。本实用新型专利技术通过支撑板对液位传感器进行支撑，紧接着经过控制器预先设定的液位传感器对钼精矿混合液的液面进行检测，并将检测的结果发送给单片机进行分析，通过控制器接收分析得出自流管出现堵塞的数据信息自动控制报警器进行闪烁鸣响，便于及时提醒工作人员自流管出现堵塞，由此实现了此装置的自动提醒功能，提高了此装置的功能性，便于自动感应液面高低，减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
管路自动洗管通管机构


[0001]本技术涉及通管机构
，特别涉及管路自动洗管通管机构。

技术介绍

[0002]辉钼矿常产于花岗岩与石灰岩的接触带及和伟晶气成矿床中，辉钼矿是提炼钼的最重要的矿物原料，由于辉钼矿是容易浮选的矿物，因此常用浮选工艺对辉钼矿进行浮选，而选别出来的钼精矿经缓冲池缓冲后沿长的管路自流至钼精矿浓密机浓缩，由于地势原因，加上钼精矿比重较大且自流管路较长，导致钼精矿在自流过程中经常出现堵管情况，不仅影响系统生产，造成钼精矿金属流失，而且人工疏通管路非常麻烦、工作量极大，因此，使用自动洗管通管机构是非常有必要的，该机构可减少工作人员手动的工作量，便于对自流管路进行疏通作用；
[0003]1、当需要针对堵塞的钼精矿自流管进行通管时，由于普通的通管的机构上控制气动胶管阀的开关按钮多为外置的，从而使得工作人员误触外露的开关按钮将应该关闭的气动胶管阀打开，严重影响高压冲击水对管路进行冲洗的效果；
[0004]2、无法自动的报警，从而不便于针对钼精矿缓冲池内液位自动感应进行提醒作用，且需要针对钼精矿缓冲池的液面进行定期的人工查看无法离开工作人员，传统的通管机构多需要人工查看是否堵塞，这样不仅增加工作人员的工作量，且浪费时间，不利于工作人员及时发现进行通管，导致装置的实用性降低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供管路自动洗管通管机构，以解决上述
技术介绍
中提出不便于自动提醒的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：管路自动洗管通管机构，包括钼精矿缓冲池、自流管和高压冲洗管，所述钼精矿缓冲池的内部设置有钼精矿混合液，所述钼精矿缓冲池的一侧设置有提醒机构，所述钼精矿缓冲池的另一侧设置有防护结构，且防护结构的内部设置有开关按钮，所述钼精矿缓冲池一侧的底端固定有自流管，且自流管的外侧安装有气动胶管阀，所述气动胶管阀的一侧设置有三通管，且三通管的顶端设置有连接结构，所述连接结构的顶端固定有高压冲洗管，所述高压冲洗管的外侧套设有高压水闸阀，所述自流管一侧的底端设置有钼精矿浓密池，所述提醒机构包括控制器、单片机、报警器、支撑板和液位传感器，所述控制器安装在钼精矿缓冲池的一侧，所述控制器的内部安装有单片机，所述控制器的顶端设置有报警器，所述控制器的一侧设置有液位传感器，且液位传感器的外侧安装有支撑板。
[0009]使用本技术方案的管路自动洗管通管机构，通过支撑板对液位传感器进行支撑，紧接着经过控制器设定液位传感器的液面上限值，当检测到自流管堵塞导致钼精矿混合液
的液面上升高于液位传感器设定的液面值时，然后以电信号的形式发送给单片机进行分析，通过控制器接收单片机分析得出自流管出现堵塞的数据信息自动控制报警器进行闪烁鸣响报警，便于及时提醒工作人员自流管出现堵塞。
[0010]优选的，所述支撑板与钼精矿缓冲池呈焊接一体化结构，使支撑板与钼精矿缓冲池连接更紧密，便于防止支撑板与钼精矿缓冲池分离脱落，所述控制器的输出端通过导线与液位传感器的输入端电性连接。使液位传感器将检测的液位信息以电信号的形式发送给单片机进行处理分析反馈给控制器。
[0011]优选的，所述防护结构包括支撑座、连接块、防护盖、拉把、延长块和磁铁块，所述支撑座均安装在钼精矿缓冲池的一侧，所述支撑座的内部铰接有连接块，且连接块的底端固定有防护盖，所述防护盖的一侧固定有拉把，所述防护盖的底端固定有延长块，且延长块的一侧设置有磁铁块。通过拉把拉动防护盖经过两组连接块分别绕着两组支撑座向下翻转将开关按钮遮盖住，防止工作人员或物体误触开关按钮，同时铁质延长块随着防护盖的翻转与磁铁块对齐接触进行吸紧固定，便于保证防护盖的稳定性。
[0012]优选的，所述延长块与磁铁块位于同一水平线上，使延长块可与磁铁块对齐，便于延长块与磁铁块吸紧将防护盖固定住，所述连接块在防护盖的顶端关于防护盖的垂直中心线呈对称分布。使对称分布连接块分别与两组支撑座分别铰接，便于保证防护盖平衡性。
[0013]优选的，所述防护盖的宽度大于开关按钮的直径，使防护盖可遮盖住开关按钮，防止开关按钮外露被不慎碰撞，影响冲洗自流管的效果，所述连接块与防护盖呈焊接一体化结构。使连接块与防护盖连接更紧密，便于使防护盖经过连接块绕着支撑座进行翻转。
[0014]优选的，所述连接结构包括插管、密封圈和连接通管，所述连接通管固定在高压冲洗管的底端，所述连接通管的底端固定有插管，且插管的外侧固定有密封圈。通过移动高压冲洗管经过连接通管带动一体化的插管对齐插入三通管内，紧接着转动高压冲洗管带动插管经过螺纹啮合沿着三通管的内壁向下移动进行拧紧固定，同时密封圈随着插管向下移动受到三通管外壁挤压变形填充插管与三通管连接处的缝隙，便于加强插管与三通管的密封性，同时防止插管与三通管分离。
[0015]优选的，所述插管的外壁上开设有外螺纹，所述三通管的内壁上开设有内螺纹，所述插管与三通管通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使转动的插管经过螺纹啮合沿着三通管的内壁进行上下移动，便于插管快速的离开或进入三通管的内部。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管路自动洗管通管机构结构合理，具有以下优点：
[0018](1)通过支撑板对液位传感器进行支撑，紧接着经过控制器预先设定的液位传感器对钼精矿混合液的液面进行检测，并将检测的结果发送给单片机进行分析，通过控制器接收分析得出自流管出现堵塞的数据信息自动控制报警器进行闪烁鸣响，便于及时提醒工作人员自流管出现堵塞，由此实现了此装置的自动提醒功能，提高了此装置的功能性，便于自动感应液面高低，减少工作人员的工作量；
[0019](2)通过拉把拉动防护盖经过两组连接块分别绕着两组支撑座向下翻转将开关按钮遮盖住，防止工作人员或物体误触开关按钮，导致开关按钮受力损坏，同时铁质延长块随着防护盖的翻转与磁铁块吸紧固定，便于保证防护盖的稳定性，由此实现了此装置的加强
防护功能，提高了此装置的便捷性，便于保证开关按钮的安全性，保证气动胶管阀的正常运行；
[0020](3)通过移动高压冲洗管经过连接通管带动一体化的插管插入三通管内，紧接着转动高压冲洗管带动插管经过与三通管螺纹啮合进行拧紧固定，同时密封圈受到三通管外壁挤压变形填充插管与三通管连接处的缝隙，便于加强插管与三通管的密封性，由此实现了此装置的便于连接功能，降低连接的难度，保证连接固定的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管路自动洗管通管机构，包括钼精矿缓冲池(1)、自流管(6)和高压冲洗管(10)，其特征在于：所述钼精矿缓冲池(1)的内部设置有钼精矿混合液(3)，所述钼精矿缓冲池(1)的一侧设置有提醒机构(2)，所述钼精矿缓冲池(1)的另一侧设置有防护结构(4)，且防护结构(4)的内部设置有开关按钮(5)；所述钼精矿缓冲池(1)一侧的底端固定有自流管(6)，且自流管(6)的外侧安装有气动胶管阀(7)，所述气动胶管阀(7)的一侧设置有三通管(8)，且三通管(8)的顶端设置有连接结构(9)，所述连接结构(9)的顶端固定有高压冲洗管(10)；所述高压冲洗管(10)的外侧套设有高压水闸阀(11)，所述自流管(6)一侧的底端设置有钼精矿浓密池(12)，所述提醒机构(2)包括控制器(201)、单片机(202)、报警器(203)、支撑板(204)和液位传感器(205)，所述控制器(201)安装在钼精矿缓冲池(1)的一侧，所述控制器(201)的内部安装有单片机(202)，所述控制器(201)的顶端设置有报警器(203)，所述控制器(201)的一侧设置有液位传感器(205)，且液位传感器(205)的外侧安装有支撑板(204)。2.根据权利要求1所述的管路自动洗管通管机构，其特征在于：所述支撑板(204)与钼精矿缓冲池(1)呈焊接一体化结构，所述控制器(201)的输出端通过导线与液位传感器(205)的输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的管路自动洗管通管机构，其特征在于：所述防护结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇祥，陈鹏飞，纪道河，李志雄，段武平，曹忠，
申请(专利权)人：湖南有色黄沙坪矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：