液位自动控制机构制造技术

技术编号:37522247 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 15:45
本实用新型专利技术公开了液位自动控制机构,包括固定壳、顶板和套壳,固定壳的内部安装有单片机,固定壳的顶端安装有顶板,顶板的底端安装有超声波测距仪,超声波测距仪的底端安装有套壳,浮球的外侧设置有浮选柱,浮选柱的底端安装有排料管,排料管的一侧固定有第一电磁阀,装卸结构包括外壳、内杆、连接块和密封圈,外壳固定在固定杆的顶端,外壳顶端的内固定有密封圈。本实用新型专利技术通过旋转浮球,使外壳在内杆的外侧转动,将浮球拆卸,对浮球进行更换维护,通过密封圈使矿浆不易进入外壳的内部,由此实现了此装置的易于更换功能,便于将浮球拆卸,对损坏的浮球进行更换,保障装置的正常运行,提高了此装置的便捷性。高了此装置的便捷性。高了此装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
液位自动控制机构


[0001]本技术涉及液位控制
,特别涉及液位自动控制机构。

技术介绍

[0002]浮选柱,是将压缩空气透过多孔介质对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机,液位自动控制机构为浮选柱的重要组成部分,起到检测和控制液位的作用,以保证浮选柱进料和出料达到动态平衡,维持系统稳定;
[0003]现有的液位自动控制机构在使用时存在较多的问题:
[0004]1、不便于对浮球进行更换,由于矿浆含有药剂成分存在腐蚀性,使浮球长时间使用后,其表面会受到矿浆腐蚀,而损坏影响装置的使用,且浮球拆卸的过程繁琐影响装置的正常使用;
[0005]2、由于浮选柱中矿浆本身颗粒物较多,使颗粒物易在固定杆升降的途中,附着在固定杆的表面,使固定杆的表面结垢,影响固定杆的升降。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于提供液位自动控制机构,以解决上述
技术介绍
中提出不便于对浮球进行更换的问题。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:液位自动控制机构,包括固定壳、顶板和套壳,所述固定壳的内部安装有单片机,所述固定壳的顶端安装有顶板,所述顶板的底端安装有超声波测距仪,所述超声波测距仪的底端安装有套壳,所述套壳的一侧设置有清洗机构,所述套壳的内部安装有导向结构,所述导向结构的一侧设置有反射板,所述反射板的底端固定有固定杆,所述固定杆的底端设置有装卸结构,所述装卸结构的底端设置有浮球,所述浮球的外侧设置有浮选柱,所述浮选柱的底端安装有排料管,所述排料管的一侧固定有第一电磁阀,所述装卸结构包括外壳、内杆、连接块和密封圈,所述外壳固定在固定杆的顶端,所述外壳顶端的内固定有密封圈。
[0010]使用本技术方案的液位自动控制机构,通过浮球漂浮在矿浆表面,浮球随矿浆液位升降上下移动,同时固定杆带动反射板上下移动,然后通过超声波测距仪测量其与反射板之间的距离,再将超声波测距仪输出的电流信号经过输入到单片机,经单片机内部复杂滤波程序将电流信号转换成液位信号,达到精准测量目的,通过得到的液位数据配合单片机内部的PID运算转换输出给浮选柱底部的第一电磁阀精准控制第一电磁阀打开百分比形成闭环来稳定矿浆液位。
[0011]优选的,所述外壳的内部插设有内杆,所述内杆的顶端固定有连接块。通过旋转浮球,使外壳在内杆的外侧转动,将浮球拆卸,对浮球进行更换维护,通过密封圈使矿浆不易进入外壳的内部。
[0012]优选的,所述内杆的外侧壁上设置有外螺纹,且外壳的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
[0013]优选的,所述导向结构包括滑轨、滑块和滑壳,所述滑轨固定在固定杆内部的两侧,所述滑块一侧的内部设置有滑块,所述滑块的一侧固定有滑壳。通过反射板带动滑壳在滑轨的表面滑动,使反射板在升降时不易晃动。
[0014]优选的,所述滑壳与滑轨之间构成滑动结构,所述滑壳与反射板之间构成滑动结构。
[0015]优选的,所述清洗机构包括第二电磁阀、进水管和排水管,所述排水管固定在套壳一侧的内部,所述排水管的一侧固定有第二电磁阀,所述第二电磁阀的一侧安装有进水管。通过单片机控制第二电磁阀启动,使进水管内部的水经过排水管导入套壳的内部,紧接着水对固定杆进行冲洗。
[0016]优选的,所述排水管与进水管之间位于同一水平中心线上,所述第二电磁阀通过导线与单片机导线连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该液位自动控制机构结构合理,具有以下优点:
[0019](1)通过旋转浮球,使外壳在内杆的外侧转动,将浮球拆卸,对浮球进行更换维护,通过密封圈使矿浆不易进入外壳的内部,由此实现了此装置的易于更换功能,便于将浮球拆卸,对损坏的浮球进行更换,保障装置的正常运行,提高了此装置的便捷性;
[0020](2)通过单片机控制第二电磁阀启动,使进水管内部的水经过排水管导入套壳的内部,紧接着水对固定杆进行冲洗,由此实现了此装置的固定杆清理功能,便于注入清水对固定杆自动清洗,防止固定杆结垢,提高了此装置的功能性;
[0021](3)通过反射板带动滑壳在滑轨的表面滑动,使反射板在升降时不易晃动,由此实现了此装置的移动导向功能,便于对反射板的移动进行导向,防止反射板移动时左右摇动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0024]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0026]图4为本技术的导向结构三维剖面结构示意图;
[0027]图5为本技术的清洗机构正视剖面结构示意图;
[0028]图6为本技术的系统程序流程图。
[0029]图中的附图标记说明:1、固定壳;2、单片机;3、顶板;4、超声波测距仪;5、导向结构;501、滑轨;502、滑块;503、滑壳;6、反射板;7、清洗机构;701、第二电磁阀;702、进水管;703、排水管;8、套壳;9、装卸结构;901、外壳;902、内杆;903、连接块;904、密封圈;10、固定
杆;11、浮球;12、浮选柱;13、第一电磁阀;14、排料管。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1

6,本技术提供的液位自动控制机构,包括固定壳1、顶板3和套壳8,固定壳1的内部安装有单片机2,固定壳1的顶端安装有顶板3,顶板3的底端安装有超声波测距仪4,超声波测距仪4的底端安装有套壳8,套壳8的一侧设置有清洗机构7,套壳8的内部安装有导向结构5,导向结构5的一侧设置有反射板6,反射板6的底端固定有固定杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液位自动控制机构,包括固定壳(1)、顶板(3)和套壳(8),其特征在于:所述固定壳(1)的内部安装有单片机(2),所述固定壳(1)的顶端安装有顶板(3);所述顶板(3)的底端安装有超声波测距仪(4),所述超声波测距仪(4)的底端安装有套壳(8);所述套壳(8)的一侧设置有清洗机构(7),所述套壳(8)的内部安装有导向结构(5),所述导向结构(5)的一侧设置有反射板(6),所述反射板(6)的底端固定有固定杆(10),所述固定杆(10)的底端设置有装卸结构(9),所述装卸结构(9)的底端设置有浮球(11),所述浮球(11)的外侧设置有浮选柱(12),所述浮选柱(12)的底端安装有排料管(14),所述排料管(14)的一侧固定有第一电磁阀(13),所述装卸结构(9)包括外壳(901)、内杆(902)、连接块(903)和密封圈(904),所述外壳(901)固定在固定杆(10)的顶端,所述外壳(901)顶端的内固定有密封圈(904)。2.根据权利要求1所述的液位自动控制机构,其特征在于:所述外壳(901)的内部插设有内杆(902),所述内杆(902)的顶端固定有连接块(903)。3.根据权利要求1所述的液位自动控...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏飞杨勇祥纪道河李志雄张勇陈振华
申请(专利权)人:湖南有色黄沙坪矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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