本实用新型专利技术公开了一种油水气阀门防误操作装置，其包括，阀盘组件，包括阀盘本体、设置于阀盘本体中部的螺纹台、螺纹连接于螺纹台的操作螺纹杆，以及固定于操作螺纹杆杆体上部的限位块，阀盘本体靠近边缘处开设有通孔；防误动组件，包括与操作螺纹杆相配合的夹持件、与夹持件配合的第一伸缩件，以及与阀盘本体相配合的第二伸缩件；本实用新型专利技术通过防误动组件防止阀门被误操作，杜绝阀门误操作造成的不安全运行隐患发生，防误动组件中的第一伸缩件和第二伸缩件可适配不同尺寸的阀门盘以及不同高度的操作螺纹杆，防误动组件中的夹持件可夹持不同型号操作螺纹杆上的螺帽。不同型号操作螺纹杆上的螺帽。不同型号操作螺纹杆上的螺帽。
【技术实现步骤摘要】
一种油水气阀门防误操作装置
[0001]本技术涉及控制阀门
，特别是一种油水气阀门防误操作装置。
技术介绍
[0002]目前，油、水、气系统是水轮发电机组的主要辅助设备，使用时必要有容器、输送管道和控制阀门等装置。在水轮发电机组运行过程中，存在一些常开、常闭的油水气阀门，在日常工作操作油水气阀门时，可能会对这些常开、常闭阀门误操作，造成油水气阀门误动，将会影响水轮机组的安全稳定运行。因此在常开、常闭阀门上安装一种防止误动操作装置，杜绝阀门误操作误动造成的不安全运行隐患发生。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的阀门结构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于解决现有技术中阀门容易被误操作的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油水气阀门防误操作装置，其包括，阀盘组件，包括阀盘本体、设置于所述阀盘本体中部的螺纹台、螺纹连接于所述螺纹台的操作螺纹杆，以及固定于所述操作螺纹杆杆体上部的限位块，所述阀盘本体靠近边缘处开设有通孔；防误动组件，包括与所述操作螺纹杆相配合的夹持件、与所述夹持件配合的第一伸缩件，以及与所述阀盘本体相配合的第二伸缩件。
[0007]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：所述第一伸缩件包括阻拦板，所述阻拦板间隙贴合于所述限位块，所述阻拦板的底端开设有容纳槽，所述阻拦板的下方设置有形板。
[0008]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：所述形板包括底板和竖板，所述底板和所述竖板相互垂直设置，所述竖板滑动插接于所述容纳槽内。
[0009]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：所述第二伸缩件包括设置于所述底板上的空心管，所述空心管内壁顶端设有第一滑块，所述空心管内滑动插接有连接柱，所述连接柱顶端开设有第一滑槽，所述第一滑块设置于所述第一滑槽内。
[0010]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：所述空心管顶端与所述第一滑槽相对应的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆。
[0011]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：所述连接柱的一端连接有直板，所述直板与所述通孔相对应的位置开设有锁孔。
[0012]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括内部为中空且开口朝向所述操作螺纹杆的操作盒，所述操作盒底端与所述阻拦板顶端固定连接，所述操作盒内侧壁设置有第二滑槽，所述操作盒内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两侧分别螺纹连接有移动台，所述移动台侧壁设置有第二滑块，所述第二滑块设置于所述第二滑槽内。
[0013]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：两个所述移动台上分别设置有夹持爪，所述夹持爪上设置有防滑槽。
[0014]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：所述双向螺纹杆的一端贯穿所述操作盒且分别连接有齿轮和旋钮，所述齿轮一侧的操作盒侧壁上设置有卡接件。
[0015]作为本技术所述一种油水气阀门防误操作装置的一种优选方案，其中：所述卡接件包括两侧为贯穿结构的卡接盒，所述卡接盒内设置有按压板，所述卡接盒内侧壁与所述按压板之间连接有弹簧，所述卡接盒朝向所述齿轮的侧壁设置有长条形通孔，所述按压板侧面固定有卡接板，所述卡接板贯穿所述长条形通孔。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过防误动组件防止阀门被误操作，若操作螺纹杆被人为转动，则操作螺纹杆上的限位块也随之转动，第一伸缩件上的阻拦板阻碍住限位块防止操作螺纹杆转动，防误动组件中的第一伸缩件和第二伸缩件可适配不同尺寸的阀门盘以及不同高度的操作螺纹杆，防误动组件中的夹持件可夹持不同型号操作螺纹杆上的螺帽，使夹持件牢牢固定于操作螺纹杆上，防止防误动组件失效。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为一种油水气阀门防误操作装置的整体结构示意图。
[0019]图2为一种油水气阀门防误操作装置中阀盘组件的结构示意图。
[0020]图3为一种油水气阀门防误操作装置中第二伸缩件的结构示意图。
[0021]图4为一种油水气阀门防误操作装置中第一伸缩件的结构示意图。
[0022]图5为一种油水气阀门防误操作装置中夹持件的结构示意图。
[0023]图6为一种油水气阀门防误操作装置中夹持件的内部剖视图。
[0024]图7为一种油水气阀门防误操作装置中夹持件的结构示意图。
[0025]图8为图7中A处放大图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种油水气阀门防误操作装置，油水气阀门防误操作装置包括阀盘组件100和防误动组件200，防误动组件200防止阀盘组件100被误操作误动造成不安全运行。
[0031]具体的，阀盘组件100，包括阀盘本体101、设置于阀盘本体101中部的螺纹台102、螺纹连接于螺纹台102的操作螺纹杆103，以及固定于操作螺纹杆103杆体上部的限位块104，阀盘本体101靠近边缘处开设有通孔101a；阀门通过阀盘本体101上的操作螺纹杆103调控阀门的开闭。
[0032]优选的，防误动组件200，包括与操作螺纹杆103相配合的夹持件201、与夹持件201配合的第一伸缩件202，以及与阀盘本体101相配合的第二伸缩件203；第一伸缩件202用于匹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水气阀门防误操作装置，其特征在于：包括，阀盘组件(100)，包括阀盘本体(101)、设置于所述阀盘本体(101)中部的螺纹台(102)、螺纹连接于所述螺纹台(102)的操作螺纹杆(103)，以及固定于所述操作螺纹杆(103)杆体上部的限位块(104)，所述阀盘本体(101)靠近边缘处开设有通孔(101a)；以及，防误动组件(200)，包括与所述操作螺纹杆(103)相配合的夹持件(201)、与所述夹持件(201)配合的第一伸缩件(202)，以及与所述阀盘本体(101)相配合的第二伸缩件(203)。2.如权利要求1所述的一种油水气阀门防误操作装置，其特征在于：所述第一伸缩件(202)包括阻拦板(202a)，所述阻拦板(202a)间隙贴合于所述限位块(104)，所述阻拦板(202a)的底端开设有容纳槽(202a
‑
1)，所述阻拦板(202a)的下方设置有L形板(202b)。3.如权利要求2所述的一种油水气阀门防误操作装置，其特征在于：所述L形板(202b)包括底板(202b
‑
1)和竖板(202b
‑
2)，所述底板(202b
‑
1)和所述竖板(202b
‑
2)相互垂直设置，所述竖板(202b
‑
2)滑动插接于所述容纳槽(202a
‑
1)内。4.如权利要求3所述的一种油水气阀门防误操作装置，其特征在于：所述第二伸缩件(203)包括设置于所述底板(202b
‑
1)上的空心管(203a)，所述空心管(203a)内壁顶端设有第一滑块(203a
‑
1)，所述空心管(203a)内滑动插接有连接柱(203b)，所述连接柱(203b)顶端开设有第一滑槽(203b
‑
1)，所述第一滑块(203a
‑
1)设置于所述第一滑槽(203b
‑
1)内。5.如权利要求4所述的一种油水气阀门防误操作装置，其特征在于：所述空心管(203a)顶端与所述第一滑槽(203b
‑
1)相对应的位置开设有螺纹孔(203a
‑
2)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕清松，张杰，段鸿浩，李钦，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司东风发电厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。