用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构制造技术

一种用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，涉及新能源电机控制器配件技术领域，其结构简单紧凑，成本较低，并且有效提高了产品的质量和可靠性。所述用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构中，密封垫的中间分布有多个过线孔，且过线孔用于穿设旋变线束，旋变线束的两端分别设置有电机端插头和PCB端插头，电机端插头与电机端旋变插座对接，PCB端插头与PCB端插座对接；压板的外圈设置有多个螺纹盲孔，且密封垫和控制器壳体的相应位置设置有螺钉过孔，螺钉依次穿过控制器壳体和密封垫的螺钉过孔，并拧紧至压板的螺纹盲孔中以实现压紧密封固定，同时该压板的顶部型腔灌封有密封胶以对旋变线束进行密封。胶以对旋变线束进行密封。胶以对旋变线束进行密封。

【技术实现步骤摘要】
用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构


[0001]本技术涉及新能源电机控制器配件
，尤其涉及一种用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构。

技术介绍

[0002]目前，市场上新能源控制器旋变接插件的连接主要有两种方式：
[0003]一种是主要通过专用的接插件对接，控制器端和电机端通过专用接插件的公母头连接，公母头分别连接旋变线束及插头，再分别与控制器PCBA板上的插头和电机旋变上的插头对接；
[0004]另一种是通过控制器端直接引出线束到电机端，中间用密封垫密封，两头通过插头分别与PCBA板上的插头和电机旋变上的插头对接。
[0005]然而，本申请专利技术人发现，第一种方案采用专用的接插件公母头时，公母头还得再另外配置线束和另一端的插头才能对接控制器的PCBA和电机端，从而导致成本较高；第二种方案中，密封效果等级较低，结构可靠性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，其结构简单紧凑，成本较低，并且有效提高了产品的质量和可靠性。
[0007]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，包括：压板，密封垫，旋变线束，电机端旋变插座，以及PCB端插座；
[0009]所述密封垫的中间分布有多个过线孔，且所述过线孔用于穿设所述旋变线束，所述旋变线束的两端分别设置有电机端插头和PCB端插头，所述电机端插头与所述电机端旋变插座对接，所述PCB端插头与所述PCB端插座对接；
[0010]所述压板的外圈设置有多个螺纹盲孔，且所述密封垫和控制器壳体的相应位置设置有螺钉过孔，螺钉依次穿过所述控制器壳体和所述密封垫的所述螺钉过孔，并拧紧至所述压板的所述螺纹盲孔中以实现压紧密封固定，同时所述压板的顶部型腔灌封有密封胶以对旋变线束进行密封。
[0011]其中， 所述压板的中部设置有型腔、底部具有密封面，所述密封垫的顶部设置有上凸台并具有上表面，且所述型腔与所述上凸台配合，所述密封面与所述上表面配合。
[0012]具体地，所述密封垫的底部设置有下凸台并具有下表面，所述控制器壳体设置有对应的过孔并具有密封表面，且所述下凸台与所述过孔配合，所述下表面与所述密封表面配合。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构具有以下优势：
[0014]本技术提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构中，由于密封垫的
中间分布有多个过线孔，且过线孔用于穿设旋变线束，旋变线束的两端分别设置有电机端插头和PCB端插头，该电机端插头与电机端旋变插座对接，该PCB端插头与PCB端插座对接；同时压板的外圈设置有多个螺纹盲孔，且密封垫和控制器壳体的相应位置设置有螺钉过孔，螺钉依次穿过控制器壳体和密封垫的所述螺钉过孔，并拧紧至压板的螺纹盲孔中以实现压紧密封固定，同时该压板的顶部型腔灌封有密封胶以对旋变线束进行密封，因此相比于目前市场上采用的插接件大多体积较大，插接所需要预留的空间大，本技术提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，大大减小了插接件的整体体积，且无需中间插接过程，更有利于控制器的布局，从而本申请结构紧凑、利于布局，同时大大减少了零部件的数量，且去除了成本较高的插接件公母头，有效降低了制造成本，从而本申请结构简单、成本较低；此外，相比于现有技术中直接引线的方案，本技术提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，采用螺钉压紧密封垫外圈密封并在压板型腔内打密封胶双重密封的方式，从而结构更可靠、且装配简单、质量更有保证。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构的爆炸示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构中密封垫的示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构的截面示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1‑
压板；11
‑
螺纹盲孔；12
‑
型腔；2
‑
密封垫；21
‑
过线孔；22
‑
上凸台；221
‑
上表面；23
‑
下凸台；231
‑
下表面；3
‑
旋变线束；4
‑
电机端旋变插座；41
‑
电机端插头；5
‑
PCB端插座；51
‑
PCB端插头；6
‑
控制器壳体；7
‑
螺钉；71
‑
螺钉过孔。
具体实施方式
[0020]为了便于理解，下面结合说明书附图，对本技术实施例提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构进行详细描述。
[0021]本技术实施例提供一种用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，如图1所示，包括：压板1，密封垫2，旋变线束3，电机端旋变插座4，以及PCB端插座5；
[0022]密封垫2的中间分布有多个过线孔21，且过线孔21用于穿设旋变线束3，旋变线束3的两端分别设置有电机端插头41和PCB端插头51，电机端插头41与电机端旋变插座4对接，PCB端插头51与PCB端插座5对接；
[0023]压板1的外圈设置有多个螺纹盲孔11，且密封垫2和控制器壳体6的相应位置设置有螺钉过孔71，螺钉7依次穿过控制器壳体6和密封垫2的螺钉过孔71，并拧紧至压板1的螺纹盲孔11中以实现压紧密封固定，同时压板1的顶部型腔灌封有密封胶以对旋变线束进行密封。
[0024]相对于现有技术，本技术实施例所述的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构具有以下优势：
[0025]本技术实施例提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构中，由于密封垫的中间分布有多个过线孔，且过线孔用于穿设旋变线束，旋变线束的两端分别设置有电机端插头和PCB端插头，该电机端插头与电机端旋变插座对接，该PCB端插头与PCB端插座对接；同时压板的外圈设置有多个螺纹盲孔，且密封垫和控制器壳体的相应位置设置有螺钉过孔，螺钉依次穿过控制器壳体和密封垫的所述螺钉过孔，并拧紧至压板的螺纹盲孔中以实现压紧密封固定，同时该压板的顶部型腔灌封有密封胶以对旋变线束进行密封，因此相比于目前市场上采用的插接件大多体积较大，插接所需要预留的空间大，本技术提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，大大减小了插接件的整体体积，且无需中间插接过程，更有利于控制器的布局，从而本申请结构紧凑、利于布局，同时大大减少了零部件的数量，且去除了成本较高的插接件公母头，有效降低了制造成本，从而本申请结构简单、成本较低；此外，相比于现有技术中直接引线的方案，本技术提供的用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，采用螺钉压紧密封垫外圈密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新能源电机控制器的旋变线束对接结构，其特征在于，包括：压板，密封垫，旋变线束，电机端旋变插座，以及PCB端插座；所述密封垫的中间分布有多个过线孔，且所述过线孔用于穿设所述旋变线束，所述旋变线束的两端分别设置有电机端插头和PCB端插头，所述电机端插头与所述电机端旋变插座对接，所述PCB端插头与所述PCB端插座对接；所述压板的外圈设置有多个螺纹盲孔，且所述密封垫和控制器壳体的相应位置设置有螺钉过孔，螺钉依次穿过所述控制器壳体和所述密封垫的所述螺钉过孔，并拧紧至所述压板的所述螺纹盲孔中以实现压紧密封固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，田广泽，蔡训堂，李想，
申请(专利权)人：银川威力传动技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：