一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉制造技术

本实用新型专利技术涉及铆钉技术领域，且公开了一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉，包括铆钉钉体，铆钉钉体为空心圆柱体，铆钉钉体的前方壁面固定连接有铆钉钉帽，铆钉钉帽的轴心处贯穿开设有过孔，铆钉钉体的内部设置有铆钉钉芯，铆钉钉体的外壁上开设有细槽。相比较现有的抽芯铆钉，本申请是从距离铆钉钉帽一定距离开设细槽，这样做的优点是铆接折叠后花瓣不会翘起来，使得压紧效果更好，同时本申请的铆钉钉体使用强度较高的300系列不锈钢制成，铆钉钉芯强度控制在特定范围，保证既能将钉体下压折叠后，继续下压未开槽的帽管部分继续下蹲将铆接板压紧，又不至于将钉体撕裂开，本申请的强度高、良品率高，建议推广使用。建议推广使用。建议推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉


[0001]本技术涉及铆钉
，尤其涉及一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉。

技术介绍

[0002]抽芯铆钉是一种单面铆接用的铆钉，须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时,抽芯铆钉的钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、IT、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
[0003]关于抽芯铆钉的材质，现在市面上只有铝材质的类似产品，会影响抽芯铆钉在使用时的效果，现在市面上的产品是从钉帽下开始开槽，在使用时容易将软板拉坏，为了解决上述问题，需要一种高强度的抽芯铆钉，还需要保证铆接过程中软薄板不受损坏，保证整个铆接的效果。
[0004]为此，我们提出一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉，包括铆钉钉体，所述铆钉钉体为空心圆柱体，铆钉钉体的前方壁面固定连接有铆钉钉帽，铆钉钉帽的轴心处贯穿开设有过孔，铆钉钉体的内部设置有铆钉钉芯，铆钉钉体的外壁上开设有细槽。
[0007]作为优选，所述细槽为多组，多组细槽呈环形阵列的方式位于铆钉钉体的外侧壁面，铆钉钉体的内腔中开设有固定槽和活动槽。
[0008]作为优选，所述过孔与活动槽相贯通，多组细槽与活动槽相贯通。
[0009]作为优选，所述铆钉钉芯的后端固定安装有钉芯钉帽，铆钉钉芯远离钉芯钉帽的一端为圆锥形，铆钉钉芯的外壁面上开设有开断槽。
[0010]作为优选，所述铆钉钉芯可活动贯穿过孔和活动槽，铆钉钉芯的后端固定贯穿固定槽。
[0011]作为优选，所述钉芯钉帽位于铆钉钉体的后侧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉，相比较现有的抽芯铆钉，本申请是从距离铆钉钉帽一定距离开设细槽，这样做的优点是铆接折叠后花瓣不会翘起来，使得
压紧效果更好，同时本申请的铆钉钉体使用强度较高的300系列不锈钢制成，铆钉钉芯强度控制在特定范围，保证既能将钉体下压折叠后，继续下压未开槽的帽管部分继续下蹲将铆接板压紧，又不至于将钉体撕裂开，同时由于折叠瓣接触面积大，压强小，在特定断定力作用下，不会把软板拉坏，相比较目前市面上只有铝材类的类似产品容易将软板拉坏和不良品率较高的缺陷，本申请的强度高、良品率高，建议推广使用。
[0015](2)、该一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉，本申请使用方法：使用时，铆钉钉芯在外力拉动下，钉头下压铆钉钉体，细槽部分向外膨胀，折叠成花瓣，形成较大的接触面积，从而减小挤压在软/薄板上的压强，铆钉钉芯从开断槽处断裂。由于铆接对象是软板或者薄板，强度较低，其预开的铆钉孔壁强度不足以约束铆接时铆钉钉体变形，一般铆接厚度范围为未开槽长度
±
钉体直径/2。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本技术的用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉结构拆解示意图；
[0019]图3为本技术的铆钉钉体内部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]10、铆钉钉体；11、铆钉钉芯；12、细槽；13、钉芯钉帽；14、铆钉钉帽；15、过孔；16、开断槽；17、固定槽；18、活动槽。
具体实施方式
[0022]实施例一：一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉，如图1
‑
图3所示，包括铆钉钉体10，铆钉钉体10为空心圆柱体，铆钉钉体10的前方壁面固定连接有铆钉钉帽14，铆钉钉帽14的轴心处贯穿开设有过孔15，铆钉钉体10的内部设置有铆钉钉芯11，铆钉钉体10的外壁上开设有细槽12，细槽12为多组，多组细槽12呈环形阵列的方式位于铆钉钉体10的外侧壁面，铆钉钉体10的内腔中开设有固定槽17和活动槽18，过孔15与活动槽18相贯通，多组细槽12与活动槽18相贯通。铆钉钉芯11的后端固定安装有钉芯钉帽13，铆钉钉芯11远离钉芯钉帽13的一端为圆锥形，铆钉钉芯11的外壁面上开设有开断槽16，铆钉钉芯11可活动贯穿过孔15和活动槽18，铆钉钉芯11的后端固定贯穿固定槽17，钉芯钉帽13位于铆钉钉体10的后侧。
[0023]相比较现有的抽芯铆钉，本申请是从距离铆钉钉帽14一定距离开设细槽12，这样做的优点是铆接折叠后花瓣不会翘起来，使得压紧效果更好，同时本申请的铆钉钉体10使用强度较高的300系列不锈钢制成，铆钉钉芯11强度控制在特定范围，保证既能将钉体下压折叠后，继续下压未开槽的帽管部分继续下蹲将铆接板压紧，又不至于将钉体撕裂开，同时由于折叠瓣接触面积大，压强小，在特定断定力作用下，不会把软板拉坏，相比较目前市面上只有铝材类的类似产品容易将软板拉坏和不良品率较高的缺陷，本申请的强度高、良品率高，建议推广使用。
[0024]本申请使用方法：使用时，铆钉钉芯11在外力拉动下，钉头下压铆钉钉体10，细槽12部分向外膨胀，折叠成花瓣，形成较大的接触面积，从而减小挤压在软/薄板上的压强，铆钉钉芯11从开断槽16处断裂。由于铆接对象是软板或者薄板，强度较低，其预开的铆钉孔壁强度不足以约束铆接时铆钉钉体10变形，一般铆接厚度范围为未开槽长度
±
钉体直径/2。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉，包括铆钉钉体(10)，其特征在于：所述铆钉钉体(10)为空心圆柱体，铆钉钉体(10)的前方壁面固定连接有铆钉钉帽(14)，铆钉钉帽(14)的轴心处贯穿开设有过孔(15)，铆钉钉体(10)的内部设置有铆钉钉芯(11)，铆钉钉体(10)的外壁上开设有细槽(12)。2.根据权利要求1所述的用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉，其特征在于：所述细槽(12)为多组，多组细槽(12)呈环形阵列的方式位于铆钉钉体(10)的外侧壁面，铆钉钉体(10)的内腔中开设有固定槽(17)和活动槽(18)。3.根据权利要求1所述的用于软薄板铆接的高强度抽芯铆钉，其特征在于：所述过孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉鹏，
申请(专利权)人：南通宝骏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：