机械密封自扣紧紧固件制造技术

本发明专利技术公开了一种机械密封自扣紧紧固件，其用于与板材连接，所述板材上设置有通孔，所述紧固件包括：杆体，所述杆体的端部外侧环设有法兰部；定位导向单元，所述定位导向单元与所述杆体临近所述法兰部的端部连接，所述定位导向单元设置于所述法兰部远离所述杆体的一侧，所述定位导向单元的自其远离所述杆体的一端向其临近所述法兰部的一端外径逐渐减小，所述定位导向单元远离所述杆体的一端的截面形状与通孔的截面形状相同。本发明专利技术应用场景更加灵活多变，可以在空间较为紧凑的结构中使用，减少了占用的空间。此外，可以使其安装后达到非常好的密封、防尘和防水能力。防尘和防水能力。防尘和防水能力。

【技术实现步骤摘要】
机械密封自扣紧紧固件


[0001]本专利技术涉及了紧固装置领域，具体的是一种机械密封自扣紧紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。实际使用过程中，常需要将紧固件与板材连接，现有的紧固件包括杆体和设置于所述杆体周围的法兰部，在法兰部中设置有盲孔或花齿结构来使得法兰部能与板材之间产生挤压变形，以使得部分的板材产生形变来讲法兰部与板材之间连接，进而实现将紧固件与板材之间连接的效果。但现有技术中的紧固件，其紧固件与板材连接后的结构中，法兰部凸出于板材，导致板材临近法兰的一侧的空间受到法兰部的限制，使得无法在空间较为紧凑的结构中使用，存在占用空间过大的问题。此外，由于仅通过盲孔或花齿的挤压变形来实现，使得板材与紧固件之间的接触和形变面积较小，导致结合性能较差，其连接后结构自身的防尘防水的效果不佳，在需要实现密封效果时还需要在法兰部上涂覆密封胶，费时费力。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种机械密封自扣紧紧固件，其用于解决上述问题中的一个或多个。
[0004]本申请实施例公开了：一种机械密封自扣紧紧固件，其用于与板材连接，所述板材上设置有通孔，所述紧固件包括：杆体，所述杆体的端部外侧环设有法兰部，所述法兰部的在垂直于其厚度方向截面积大于所述通孔在垂直于其厚度方向上的截面积；定位导向单元，所述定位导向单元与所述杆体临近所述法兰部的端部连接，所述定位导向单元设置于所述法兰部远离所述杆体的一侧，所述定位导向单元的自其远离所述杆体的一端向其临近所述法兰部的一端外径逐渐减小，以在所述定位导向单元远离所述法兰部的一端与所述法兰部之间形成容料腔，所述定位导向单元远离所述杆体的一端的截面形状与通孔的截面形状相同；所述紧固件与所述板材上的通孔压铆过程中，所述定位导向单元远离所述杆体的一端伸入所述通孔，所述法兰部临近所述定位导向单元的一侧与所述板材抵接并逐渐将该部分的所述板材挤压至所述容料腔中，以使压铆后的所述法兰部远离所述定位导向单元的侧面与所述板材平齐。
[0005]进一步地，所述法兰部远离所述定位导向单元的侧面与所述定位导向单元远离所述法兰部的端部在所述法兰部厚度方向上的形成预设距离，所述预设距离与所述板材的厚度相同。
[0006]进一步地，所述杆体内部设置有沿所述法兰部厚度方向延伸的内螺纹。
[0007]进一步地，所述定位导向单元自其远离所述杆体的一端向其临近所述法兰部的一端外径均匀减小，以使其该部分的所述定位导向单元的坡度保持相同。
[0008]进一步地，所述法兰部临近所述定位导向单元的一侧设置有沿其厚度方向延伸的锥形环形结构，所述锥形环形结构环设于所述法兰部上。
[0009]进一步地，所述板材为铜或铝材质。
[0010]进一步地，所述法兰部在垂直于其厚度方向上的截面形状为多边形。
[0011]进一步地，法兰部在垂直于其厚度方向上的截面形状中，外部环设有向外延伸的花齿部。
[0012]进一步地，所述定位导向单元远离所述法兰部的一端在其周向上具有沿所述法兰部厚度方向延伸的固定部。
[0013]进一步地，所述通孔在垂直于所述板材厚度方向上的截面形状为圆形，所述法兰部在其厚度方向上的截面半径大于所述板材的截面半径。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、通过将与法兰部抵接部分的板材进行挤压变形，并进入容料腔中，可以使得连接后的结构实现既能提供高性能的抗扭力和抗推出力能力，又可以不失法兰的支撑承载作用，且法兰可隐藏在被安装板材里，使其安装后结构平整紧凑，尤其应用在安装背面结构限制且需要相对平整的场景，从而其应用场景更加灵活多变，可以在空间较为紧凑的结构中使用，减少了占用的空间。此外，因为使得与法兰部抵接的板材整体挤压进入容料腔，且是紧密的自扣紧盲孔紧固件，故可以使其安装后达到非常好的密封、防尘和防水能力。
[0016]2、使得在所述紧固件与所述板材连接后，所述定位导向单元远离所述法兰部的端部能与所述板材的一侧抵接，所述法兰部远离所述定位导向单元的侧面能与所述板材的另一侧处于同一平面，从而使得所述紧固件与所述板材之间的连接效果更好，进而使得连接后结构具有更好的密封和连接性能。
[0017]3、所述内螺纹可以使得所述紧固件与螺栓连接，从而使得螺栓可以将其余板材与连接在紧固件上的板材之间进行紧固，从而使得具有较好的连接效果。
[0018]4、使得所述板材在被所述法兰部挤压产生变形的过程中，所述定位导向单元的各个位置能够均匀对板材施加压力，且在上述过程中，所述板材能够被所述定位导向单元导向，从而使得板材能够全部进入所述容料腔中，进而使得所述紧固件对于所述板材的导向性能和容置性能更好。
[0019]5、所述锥形环形结构能在所述板材与所述法兰部铆接过程中刺入所述板材，进而可以使得所述紧固件与所述板材之间避免发生沿垂直于所述法兰部厚度的平面方向上的相对移动，进而使得所述板材与所述紧固件的连接效果更好。
[0020]6、使得在压铆后，所述法兰部的外径能与所述板材之间产生限位作用，进而限制所述板材与所述紧固件之间产生沿所述法兰部周向的相对转动，进而使得所述板材与所述紧固件的连接效果更好。
[0021]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术实施例中机械密封自扣紧紧固件第一实施例的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施例中机械密封自扣紧紧固件第二实施例的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术实施例中机械密封自扣紧紧固件第三实施例的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术实施例中机械密封自扣紧紧固件与板材连接前的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术实施例中机械密封自扣紧紧固件的截面结构示意图；
[0028]图6是本专利技术实施例中机械密封自扣紧紧固件与板材连接后的结构示意图；
[0029]以上附图的附图标记：1、杆体；2、法兰部；3、定位导向单元；4、容料腔；5、锥形环形结构；6、固定部；7、板材；71、通孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1至图6所示，本实施例的一种机械密封自扣紧紧固件，其用于与板材7连接，所述板材7临近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械密封自扣紧紧固件，其用于与板材连接，所述板材上设置有通孔，其特征在于，所述紧固件包括：杆体，所述杆体的端部外侧环设有法兰部，所述法兰部的在垂直于其厚度方向截面积大于所述通孔在垂直于其厚度方向上的截面积；定位导向单元，所述定位导向单元与所述杆体临近所述法兰部的端部连接，所述定位导向单元设置于所述法兰部远离所述杆体的一侧，所述定位导向单元的自其远离所述杆体的一端向其临近所述法兰部的一端外径逐渐减小，以在所述定位导向单元远离所述法兰部的一端与所述法兰部之间形成容料腔，所述定位导向单元远离所述杆体的一端的截面形状与通孔的截面形状相同；所述紧固件与所述板材上的通孔压铆过程中，所述定位导向单元远离所述杆体的一端伸入所述通孔，所述法兰部临近所述定位导向单元的一侧与所述板材抵接并逐渐将该部分的所述板材挤压至所述容料腔中，以使压铆后的所述法兰部远离所述定位导向单元的侧面与所述板材平齐。2.根据权利要求1所述的机械密封自扣紧紧固件，其特征在于，所述法兰部远离所述定位导向单元的侧面与所述定位导向单元远离所述法兰部的端部在所述法兰部厚度方向上的形成预设距离，所述预设距离与所述板材的厚度相同。3.根据权利要求1所述的机械密封自扣紧紧固件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏安兵，楚芸，伍勇，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：