一种多工位同步协同工作的自动抛光机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种多工位同步协同工作的自动抛光机及使用方法，包括机架，所述机架内部沿其长度方向转动设置有若干输送辊，所述机架外侧设置有输送驱动件，所述机架上表面设置有压紧组件，输送辊之间间隔设置有多个抛光工位，抛光工位上均设置有上表面抛光组件和下表面抛光组件，分别对板材的上表面和下表面进行抛光，沿着输送辊的输送方向的抛光工位上的上表面抛光组件和下表面抛光组件的抛光精度逐渐增高。有益效果在于：能够同时对板材的上表面和下表面进行抛光，工序简单，有助于提高生产效率；采用多级抛光，抛光效果好，且抛光质量稳定统一；利用压紧组件对板材进行压紧，保证板材移动稳定性，避免板材移动，有助于提高抛光质量。光质量。光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位同步协同工作的自动抛光机及使用方法


[0001]本专利技术涉及板材抛光
，具体涉及一种多工位同步协同工作的自动抛光机及使用方法。

技术介绍

[0002]在进行对表面质量有要求的板材生产过程中，为了提高板材表面质量，常对板材进行抛光处理。目前的板材抛光装置进行抛光时仅对一面进行抛光，完成一面的抛光后，需要翻面在进行抛光，工序复杂，影响生产效率；同时在进行板材翻面过程中，容易造成板材磕碰、划伤等，影响板材生产质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位同步协同工作的自动抛光机及使用方法，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]本专利技术提供的一种多工位同步协同工作的自动抛光机，包括机架，所述机架内部沿其长度方向转动设置有若干输送辊，所述机架外侧设置有输送驱动件，用于驱动所有的输送辊同步同向旋转，所述机架上表面设置有压紧组件，用于将板材压紧在输送辊上；
[0006]输送辊之间间隔设置有多个抛光工位，抛光工位上均设置有上表面抛光组件和下表面抛光组件，分别对板材的上表面和下表面进行抛光，沿着输送辊的输送方向的抛光工位上的上表面抛光组件和下表面抛光组件的抛光精度逐渐增高。
[0007]作为优选，所述输送驱动件包括输送电机和输送链轮，所述输送电机设置在机架一侧，且输送电机的输出端与任一输送辊相连接，所有的输送辊端部贯穿所述机架且连接有所述输送链轮，所述输送链轮之间啮合连接有输送链条。
[0008]作为优选，所述压紧组件包括承载框和升降驱动件，所述承载框位于所述机架上方，所述承载框内部转动设置有压紧辊，所述压紧辊与所述输送辊相对应，所述升降驱动件设置在所述机架上表面，用于带动所述承载框升降。
[0009]作为优选，所述升降驱动件包括升降电机和升降丝杠，所述升降丝杠转动设置在所述机架上表面，所述升降丝杠设置有四根且分别靠近承载框的四角，所述升降丝杠外侧通过螺纹连接有连接板，所述连接板与所述承载框相连接，所述升降丝杠上端连接有升降链轮，升降链轮之间啮合连接有升降链条，任一升降丝杠外侧设置有从动齿轮，所述升降电机设置在机架上表面，所述升降电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0010]作为优选，所述压紧辊端部贯穿所述承载框且连接有辅助压紧链轮，辅助压紧链轮之间啮合连接有辅助压紧链条，任一压紧辊与任一输送辊之间设置有传动组件，用于使压紧辊与输送辊同步反向旋转。
[0011]作为优选，所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴、随动升降件和第三传动链
轮，第一传动轴转动设置在机架外侧，所述第一传动轴外侧设置有第一传动链轮和第一传动齿轮，所述第一传动链轮与所述输送链条相啮合，所述第二传动轴转动设置在机架上，所述第二传动轴外侧设置有第二传动齿轮和第二传动链轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮同型号，且两者相啮合，所述第三传动链轮连接在压紧辊端部，所述第三传动链轮与所述第二传动链轮之间啮合连接有传动链条，所述随动升降件的升降端与所述承载框同步反向升降，且随动升降件的升降端转动设置有张紧轴，所述张紧轴端部设置有张紧链轮，所述张紧链轮与所述传动链条相啮合，用于使张紧链轮始终处于张紧状态。
[0012]作为优选，所述随动升降件包括随动丝杠和第二随动齿轮，所述第二随动齿轮设置在所述升降丝杠外侧，所述随动丝杠转动设置在机架上表面，所述随动丝杠上端设置有第一随动齿轮，所述第一随动齿轮和所述第二随动齿轮同型号且两者相啮合，所述随动丝杠一侧设置有导向杆，所述随动丝杠外侧通过螺纹连接有升降座，所述导向杆贯穿所述升降座，所述张紧轴与所述升降座转动连接。
[0013]作为优选，所述上表面抛光组件和所述下表面抛光组件的结构相同，所述上表面抛光组件包括固定架，所述固定架设置在机架上表面，所述固定架上表面设置有升降电缸，所述升降电缸的输出端竖直向下且连接有升降架，升降架表面设置有导向柱，所述导向柱向上贯穿所述固定架，所述升降架呈“门”字形结构，所述升降架内部转动设置有抛光辊，所述升降架外侧设置有用于驱动抛光辊旋转的抛光电机。
[0014]一种多工位同步协同工作的自动抛光机的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1、将需要进行抛光的板材放置在所述输送辊上，所述升降电机工作，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合传动，带动所述升降丝杠旋转，通过升降链轮和升降链条啮合传动，使所有的升降丝杠同步旋转，使所述连接板带动所述承载框下降，使所述压紧辊将板材压紧在输送辊表面；
[0016]S2、所述承载框下降过程中，所述第一随动齿轮和所述第二随动齿轮啮合传动使所述随动丝杠与所述升降丝杠同步反向旋转，使得所述升降座带动所述张紧轴上升，利用所述张紧链轮使所述传动链条始终处于张紧状态；
[0017]S3、所述输送电机带动所述输送辊旋转，通过所述输送链轮和所述输送链条进行啮合传动，使所有输送辊旋转进行板材的输送；
[0018]S4、所述第一传动链轮随着所述输送链轮同步同向旋转，通过所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮进行啮合传动，使所述第二传动链轮与所述输送链轮同步反向旋转，通过所述传动链轮进行传动，使所述第三传动链轮带动所述压紧辊旋转，使所述压紧辊与所述输送辊同步反向旋转，通过所述输送辊和所述压紧辊配合对板材进行压紧输送，板材输送准确、平稳；
[0019]S5、板材被输送至抛光工位，通过上表面抛光组件和下表面抛光组件分别对板材的上表面和下表面进行抛光，板材依次通过所有抛光工位，依次进行不同精度的抛光，直至达到抛光要求。
[0020]有益效果在于：1、能够同时对板材的上表面和下表面进行抛光，工序简单，有助于提高生产效率；
[0021]2、采用多级抛光，抛光效果好，且抛光质量稳定统一；
[0022]3、利用压紧组件对板材进行压紧，保证板材移动稳定性，避免板材移动，有助于提
高抛光质量；
[0023]4、利用传动组件使输送辊和压紧辊同步反向旋转，共同配合进行板材的输送，板材输送平稳，有助于提高抛光质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术的主视剖视图；
[0027]图3是图1的A部分放大示意图；
[0028]图4是图1的B部分放大示意图；
[0029]图5是本专利技术的左视剖视图。
[0030]附图标记说明如下：
[0031]1、机架；2、输送驱动件；201、输送电机；202、输送链轮；203、输送链条；3、输送辊；4、压紧组件；401、承载框；402、压紧辊；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位同步协同工作的自动抛光机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部沿其长度方向转动设置有若干输送辊(3)，所述机架(1)外侧设置有输送驱动件(2)，用于驱动所有的输送辊(3)同步同向旋转，所述机架(1)上表面设置有压紧组件(4)，用于将板材压紧在输送辊(3)上；输送辊(3)之间间隔设置有多个抛光工位(7)，抛光工位(7)上均设置有上表面抛光组件(5)和下表面抛光组件(6)，分别对板材的上表面和下表面进行抛光，沿着输送辊(3)的输送方向的抛光工位(7)上的上表面抛光组件(5)和下表面抛光组件(6)的抛光精度逐渐增高。2.根据权利要求1所述一种多工位同步协同工作的自动抛光机，其特征在于：所述输送驱动件(2)包括输送电机(201)和输送链轮(202)，所述输送电机(201)设置在机架(1)一侧，且输送电机(201)的输出端与任一输送辊(3)相连接，所有的输送辊(3)端部贯穿所述机架(1)且连接有所述输送链轮(202)，所述输送链轮(202)之间啮合连接有输送链条(203)。3.根据权利要求2所述一种多工位同步协同工作的自动抛光机，其特征在于：所述压紧组件(4)包括承载框(401)和升降驱动件(405)，所述承载框(401)位于所述机架(1)上方，所述承载框(401)内部转动设置有压紧辊(402)，所述压紧辊(402)与所述输送辊(3)相对应，所述升降驱动件(405)设置在所述机架(1)上表面，用于带动所述承载框(401)升降。4.根据权利要求3所述一种多工位同步协同工作的自动抛光机，其特征在于：所述升降驱动件(405)包括升降电机(4051)和升降丝杠(4054)，所述升降丝杠(4054)转动设置在所述机架(1)上表面，所述升降丝杠(4054)设置有四根且分别靠近承载框(401)的四角，所述升降丝杠(4054)外侧通过螺纹连接有连接板(4055)，所述连接板(4055)与所述承载框(401)相连接，所述升降丝杠(4054)上端连接有升降链轮(4056)，升降链轮(4056)之间啮合连接有升降链条(4057)，任一升降丝杠(4054)外侧设置有从动齿轮(4053)，所述升降电机(4051)设置在机架(1)上表面，所述升降电机(4051)的输出端设置有主动齿轮(4052)，所述主动齿轮(4052)与所述从动齿轮(4053)相啮合。5.根据权利要求4所述一种多工位同步协同工作的自动抛光机，其特征在于：所述压紧辊(402)端部贯穿所述承载框(401)且连接有辅助压紧链轮(403)，辅助压紧链轮(403)之间啮合连接有辅助压紧链条(404)，任一压紧辊(402)与任一输送辊(3)之间设置有传动组件(8)，用于使压紧辊(402)与输送辊(3)同步反向旋转。6.根据权利要求5所述一种多工位同步协同工作的自动抛光机，其特征在于：所述传动组件(8)包括第一传动轴(801)、第二传动轴(804)、随动升降件(808)和第三传动链轮(811)，第一传动轴(801)转动设置在机架(1)外侧，所述第一传动轴(801)外侧设置有第一传动链轮(802)和第一传动齿轮(803)，所述第一传动链轮(802)与所述输送链条(203)相啮合，所述第二传动轴(804)转动设置在机架(1)上，所述第二传动轴(804)外侧设置有第二传动齿轮(805)和第二传动链轮(806)，所述第二传动齿轮(805)与所述第一传动齿轮(803)同型号，且两者相啮合，所述第三传动链轮(811)连接在压紧辊(402)端部，所述第三传动链轮(811)与所述第二传动链轮(806)之间啮合连接有传动链条(807)，所述随动升降件(808)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范桂情，
申请(专利权)人：佛山市联创益众机械有限公司，
类型：发明
国别省市：