本实用新型专利技术属于合金制备技术领域，公开了一种玻璃管固定装置。包括玻璃管托架和限位带，所述玻璃管托架是横截面为圆弧形的长条结构，所述玻璃管托架的两侧设置多个限位孔，玻璃管托架两侧的限位孔一一对应设置，所述限位带依次穿过相对设置的限位孔、对置于玻璃管托架内的玻璃管进行固定。该装置在冷却过程中可以固定高硼硅玻璃管，在室温下进行快速冷却，提高晶棒的冷却效率。提高晶棒的冷却效率。提高晶棒的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于摇摆熔炼的玻璃管固定装置
[0001]本技术属于合金制备
，涉及一种玻璃管固定装置，更具体的，涉及一种用于摇摆熔炼的玻璃管固定装置。
技术介绍
[0002]高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。
[0003]碲化铋基合金热电材料的熔炼温度通常在700℃以下，因此生产过程中大量使用高硼硅玻璃管来熔炼合金和区熔生产产品。在半导体器件制造行业中，N型晶棒、P型晶棒的质量对产品的质量具有决定性的影响。
[0004]现有半导体晶棒的制备是把所需的高纯度金属、非金属材料破碎后，按配方规定的重量装入玻璃管中，密封后再经熔炼、拉晶和必要的热处理最终形成具有半导体属性的晶棒。
[0005]在熔炼过程中，常通过摇摆熔炼进行合金化。首先将金属或非金属原料装在高硼硅玻璃管中密封好，再将玻璃管固定在放样装置上，再将放样装置悬空在炉膛内、或横穿炉膛，使玻璃管在炉膛中均匀加热，来对原料进行合金化。目前的固定方式是用铁丝将玻璃管绑在不锈钢圆杆上，此方法的缺点是需要缠绕多层铁丝，费时费力，且难以判断是否固定牢固、是否会在摇摆过程中松脱，另外在捆绑过程中若过于用力，则容易压坏玻璃管，造成浪费。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于摇摆熔炼的玻璃管固定装置，该装置结构简单，可操作性强，可保障摇摆熔炼过程玻璃管固定的牢靠程度，拆卸方便，省时省力。
[0007]为实现本技术目的，具体技术方案如下：
[0008]一种用于摇摆熔炼的玻璃管固定装置，包括玻璃管托架和限位带，所述玻璃管托架是横截面为圆弧形的长条结构，所述玻璃管托架的两侧设置多个限位孔，玻璃管托架两侧的限位孔一一对应设置，所述限位带依次穿过相对设置的限位孔、对置于玻璃管托架内的玻璃管进行固定。
[0009]优选地，所述限位带为不锈钢扎带或喉箍。
[0010]优选地，所述限位孔均匀分布在玻璃管托架的两侧。
[0011]优选地，所述玻璃管托架的长度不小于玻璃管长度。
[0012]优选地，所述玻璃管托架的两端分别设置上顶盖和下底座，所述玻璃管托架的内壁、上顶盖的下表面、下底座的上表面之间形成一端开口的、可容纳玻璃管的容纳空间。
[0013]进一步优选地，所述上顶盖的上表面设置提拉把手。
[0014]进一步优选地，为便于玻璃管置于玻璃管托架内的最佳固定位置，防止晃动，所述下底座的下表面抵接玻璃管的底部，且所述下底座的上表面设置用于放置玻璃管底部的第一定位凹槽；为便于放置，所述下底座的下表面设置为与玻璃管托架轴向相垂直的平面。
[0015]进一步优选地，玻璃管底部设置为凸弧面，所述第一定位凹槽为与所述玻璃管底部相适配的弧面凹槽。
[0016]进一步优选地，所述第一定位凹槽的弧面中心与玻璃管底部凸弧面的中心重合。
[0017]相对现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术的玻璃管固定装置结构简单，可操作性强，可保障摇摆熔炼过程玻璃管固定的牢靠程度，拆卸方便，省时省力，且限位带可拆卸重复利用，减少材料浪费。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术玻璃管固定组件的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术玻璃管固定组件的玻璃管托架的结构示意图；
[0022]图3为本技术玻璃管固定组件的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术玻璃管固定组件底部的细节结构示意图；
[0024]图中：1—玻璃管托架、2—限位带、3—下底座、4—上顶盖、5—限位孔、6—提拉把手、7—第一定位凹槽。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0026]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不旨在限制本技术的保护范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1~4所示，本实施例公开了一种用于摇摆熔炼的玻璃管固定装置，包括玻璃管托架1和限位带2，所述限位带2为不锈钢扎带，所述玻璃管托架1是横截面为圆弧形的长条结构，所述玻璃管托架1的长度不小于玻璃管长度，所述玻璃管托架1的两侧均匀设置16个限位孔5，玻璃管托架1两侧的限位孔5一一对应设置，所述限位带2依次穿过相对设置的限位孔5、对置于玻璃管托架1内的玻璃管进行固定。
[0029]本实施例中，所述玻璃管托架1的两端分别设置上顶盖4和下底座3，所述玻璃管托架1的内壁、上顶盖4的下表面、下底座3的上表面之间形成一端开口的、可容纳玻璃管的容纳空间。所述上顶盖4的上表面设置提拉把手6。所述下底座3的上表面设置用于放置玻璃管底部的第一定位凹槽7，所述下底座3的下表面设置为与玻璃管托架1轴向相垂直的平面。玻璃管底部为凸弧面，所述第一定位凹槽7为与所述玻璃管底部相适配的弧面凹槽。且所述第一定位凹槽7的弧面中心与玻璃管底部凸弧面的中心重合。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的包含范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于摇摆熔炼的玻璃管固定装置，其特征在于，包括玻璃管托架（1）和限位带（2），所述玻璃管托架（1）是横截面为圆弧形的长条结构，所述玻璃管托架（1）的两侧设置多个限位孔（5），玻璃管托架（1）两侧的限位孔（5）一一对应设置，所述限位带（2）依次穿过相对设置的限位孔（5）、对置于玻璃管托架（1）内的玻璃管进行固定。2.如权利要求1所述的玻璃管固定装置，其特征在于，所述限位带（2）为不锈钢扎带或喉箍。3.如权利要求1所述的玻璃管固定装置，其特征在于，所述限位孔（5）均匀分布在玻璃管托架（1）的两侧。4.如权利要求1所述的玻璃管固定装置，其特征在于，所述玻璃管托架（1）的长度不小于玻璃管长度。5.如权利要求1~4任一项所述的玻璃管固定装置，其特征在于，所述玻璃管托架（1）的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏紫珊，蔡新志，童培云，朱刘，
申请(专利权)人：先导薄膜材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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