一种非球面加工限位模座制造技术

技术编号:36908759 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-18 09:27
本实用新型专利技术公开了一种非球面加工限位模座,包括模座、放置槽和通风盒,所述模座顶部开设有放置槽,所述模座底部通过螺栓固定有通风盒,所述通风盒内部通过安装架安装有用于散热的抽风扇,所述模座底部两端通过安装架安装有振动电机,所述模座两端通过安装架安装有气缸。本实用新型专利技术可以有效对非球面加工用模具进行限位、固定,防止其移位,且具有散热,振动功能,可以提高非球面加工效率。可以提高非球面加工效率。可以提高非球面加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非球面加工限位模座


[0001]本技术涉及镜片加工
,特别涉及一种非球面加工限位模座。

技术介绍

[0002]非球面镜片是眼镜镜片中的一种,它的表面弧度与普通球面镜片不同,非球面的设计修正了影像,解决视界歪曲等问题,同时,使镜片更轻、更薄、更平。
[0003]目前,许多眼镜镜片是通过模具注塑成型,非球面镜片同样是采用模具注塑成型,在通过相关设备向模具内注入材料和进行合模开模时,加工模具会因原料注入内部时的推力或其它设备的推动出现移位的情况,模具移位后会影响后序的设备对其进行操作。为此,我们提出一种非球面加工限位模座。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种非球面加工限位模座,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种非球面加工限位模座,包括模座、放置槽和通风盒,所述模座顶部开设有放置槽,所述模座底部通过螺栓固定有通风盒,所述通风盒内部通过安装架安装有用于散热的抽风扇,所述模座底部两端通过安装架安装有振动电机,所述模座两端通过安装架安装有气缸,所述模座一侧贯穿焊接有内螺纹套,所述内螺纹套内部套设有螺杆,所述螺杆一端通过轴承安装有横板,所述横板位于放置槽内部。
[0007]进一步地,所述通风盒和模座之间等距开设有通孔,所述通孔贯穿防滑垫。
[0008]进一步地,所述横板一侧两端通过螺纹槽连接有辅助杆,所述辅助杆贯穿模座。
[0009]进一步地,所述气缸一侧输出轴通过螺纹槽连接有橡胶块,所述橡胶块位于放置槽内部。
[0010]进一步地,所述通风盒底部通过螺栓固定有防护网;防护网的设置可以防止灰尘等进入通风盒内。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]通过将非球面加工用模具放在放置槽,转动螺杆推动横板移动,可以推动模具贴紧在模座一侧,避免其歪斜,气缸推动橡胶块移动,可以将放在放置槽上的非球面加工用模具固定住,防止其注料或开模合模时移位。
附图说明
[0013]图1为本技术一种非球面加工限位模座的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种非球面加工限位模座的模座内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种非球面加工限位模座的模座结构俯视图。
[0016]图中:1、模座;2、放置槽;3、通风盒;4、振动电机;5、气缸;6、横板;7、防滑垫;8、抽
风扇;9、通孔;10、橡胶块;11、螺杆;12、辅助杆;13、防护网;14、内螺纹套。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,一种非球面加工限位模座,包括模座1、放置槽2和通风盒3,所述模座1顶部开设有放置槽2,所述模座1底部通过螺栓固定有通风盒3,所述通风盒3内部通过安装架安装有用于散热的抽风扇8,所述模座1底部两端通过安装架安装有振动电机4,所述模座1两端通过安装架安装有气缸5,所述模座1一侧贯穿焊接有内螺纹套14,所述内螺纹套14内部套设有螺杆11,所述螺杆11一端通过轴承安装有横板6,所述横板6位于放置槽2内部。
[0019]其中,所述通风盒3和模座1之间等距开设有通孔9,所述通孔9贯穿防滑垫7。
[0020]本实施例中如图2所示,通孔9的开设方便抽风扇8将放在放置槽2内模具上的热量抽出。
[0021]其中,所述横板6一侧两端通过螺纹槽连接有辅助杆12,所述辅助杆12贯穿模座1。
[0022]本实施例中如图3所示,辅助杆12的设置可以在不影响横板6移动的同时提高其结构稳定性。
[0023]其中,所述气缸5一侧输出轴通过螺纹槽连接有橡胶块10,所述橡胶块10位于放置槽2内部。
[0024]本实施例中如图1所示,气缸5工作推动橡胶块10移动,将放在放置槽2内的模具固定住。
[0025]其中,所述通风盒3底部通过螺栓固定有防护网13。
[0026]本实施例中如图2所示,防护网13的设置可以防止灰尘等进入通风盒3内。
[0027]需要说明的是,本技术为一种非球面加工限位模座,工作时,人员使用电源线将本装置与外部电源连接,使用气管将气缸5与外部供气设备连接,人员将非球面加工用模具放在放置槽2内,转动螺杆11通过内螺纹套14推动横板6移动,从而将放在放置槽2内的模具推动,使其贴紧在模座1一侧,避免其歪斜,打开气缸5推动橡胶块10移动,将放在放置槽2上的非球面加工用模具固定住,防止其注料或开模合模时移位,人员打开抽风扇8可以通过多个通孔9将模具上的热量抽出,到达对其进行散热的目的,人员打开振动电机4可以产生振动,并传导至放在放置槽2内的模具上,使物料进入模具内时可以密实。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非球面加工限位模座,包括模座(1)、放置槽(2)和通风盒(3),其特征在于:所述模座(1)顶部开设有放置槽(2),所述模座(1)底部通过螺栓固定有通风盒(3),所述通风盒(3)内部通过安装架安装有用于散热的抽风扇(8),所述模座(1)底部两端通过安装架安装有振动电机(4),所述模座(1)两端通过安装架安装有气缸(5),所述模座(1)一侧贯穿焊接有内螺纹套(14),所述内螺纹套(14)内部套设有螺杆(11),所述螺杆(11)一端通过轴承安装有横板(6),所述横板(6)位于放置槽(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种非球面加...

【专利技术属性】
技术研发人员:张业辉许纪源任少阳
申请(专利权)人:广东光宏精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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