本发明专利技术提供了一种散热器双工位打螺丝装置，包括底板、基座、控制箱、横移组件、纵移组件、升降组件和打螺丝组件；基座设置在底板的上方；控制箱固定在基座的后端面上；升降组件包括伸缩杆、升降气缸；伸缩杆、升降气缸的底部固定在底板的上端面上，顶部固定在基座的下端面上；横移组件固定在基座上；打螺丝组件连接于横移组件上；纵移组件固定在底板的上端面上；纵移组件配置有两个，分别设置在升降气缸的两侧；本发明专利技术中，配置有两个纵移组件设置在升降气缸的两侧，对其中一个纵移组件上的散热器进行打螺丝作业的同时，便于更换另一个纵移组件上的散热器，实现双工位的交替使用，减少更换散热器时打螺丝组件等待运行的时间，提高打螺丝效率。打螺丝效率。打螺丝效率。
【技术实现步骤摘要】
一种散热器双工位打螺丝装置
[0001]本专利技术涉及打螺丝装置
，具体为一种散热器双工位打螺丝装置。
技术介绍
[0002]在生产散热器的时候，为了装入螺丝，一般采用打螺丝机进行螺丝的旋紧。通常是通过手动操作打螺丝机进行作业，浪费大量劳动力。现有的自动打螺丝装置采用单工位设置，一次安装一块散热器，打好螺丝以后取下来换上新的散热器再继续作业，更换新散热器的时候打螺丝机处于待机状态，产生大量的等待时间，生产效率低。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种散热器双工位打螺丝装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种散热器双工位打螺丝装置，包括底板、基座、控制箱、横移组件、纵移组件、升降组件和打螺丝组件；所述基座设置在所述底板的上方；所述控制箱固定在所述基座的后端面上；所述升降组件包括伸缩杆、升降气缸；所述伸缩杆、所述升降气缸的底部分别垂直固定在所述底板的上端面上，顶部分别垂直固定在所述基座的下端面上；所述横移组件固定在所述基座上与所述控制箱相对的一侧；所述打螺丝组件连接于所述横移组件上；所述纵移组件固定在所述底板的上端面上；所述纵移组件配置有两个，分别设置在所述升降气缸的两侧；所述横移组件、升降组件、纵移组件分别与所述控制箱电连接。
[0006]优选地，所述伸缩杆配置有两个，分别设置在所述升降气缸的两侧；所述纵移组件设置在所述升降气缸和所述伸缩杆之间。
[0007]优选地，所述伸缩杆包括圆筒和圆杆；所述圆筒的底部垂直固定在所述底板的上端面上；所述圆杆可伸缩的设置在所述圆筒内；所述圆杆的顶部垂直固定在所述基座的下端面上。
[0008]优选地，所述横移组件包括第一滑轨、第一螺杆、第一台板、第一驱动电机；所述第一螺杆可转动的设置在所述基座的一侧；所述第一驱动电机固定在所述基座上并与所述第一螺杆传动连接；所述第一滑轨配置有两个，分别设置在第一螺杆的上、下方，且第一滑轨与所述基座固定连接；所述第一台板可滑动的设置在第一滑轨上；所述第一螺杆贯穿所述第一台板并与第一台板螺纹传动连接；所述第一驱动电机与所述控制箱电连接；所述打螺丝组件固定在所述第一台板上。
[0009]优选地，所述纵移组件包括第二滑轨、第二螺杆、第二台板、第二驱动电机；所述第二螺杆可转动的设置在所述底板的上端面上；所述第二驱动电机固定在所述底板上并与所述第二螺杆传动连接；所述第二滑轨配置有两个，分别设置在第二螺杆的两侧，且第二滑轨与所述底板固定连接；所述第二台板可滑动的设置在第二滑轨上；所述第二螺杆贯穿所述第二台板并与第二台板螺纹传动连接；所述第二驱动电机与所述控制箱电连接。
[0010]优选地，所述打螺丝组件包括安装架、打螺丝机、螺丝夹持件；所述安装架固定在所述第一台板上；所述打螺丝机、螺丝夹持件分别固定在所述安装架上；所述打螺丝机的底部可活动的穿过所述螺丝夹持件并向下延伸；所述螺丝夹持件上设置有进螺丝口。
[0011]优选地，所述横移组件还包括两个第一轴承座；两个第一轴承座分别套接在所述第一螺杆的两端并与所述基座固定连接，所述第一螺杆可转动的设置在所述第一轴承座内。
[0012]优选地，所述纵移组件还包括两个第二轴承座；两个第二轴承座分别套接在所述第二螺杆的两端并与所述底板固定连接，所述第二螺杆可转动的设置在所述第二轴承座内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]本专利技术中，配置有两个纵移组件设置在升降气缸的两侧，对其中一个纵移组件上的散热器进行打螺丝作业的同时，便于更换另一个纵移组件上的散热器，实现双工位的交替使用，减少更换散热器时打螺丝组件等待运行的时间，提高打螺丝效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图1中B处的局部放大图。
[0018]其中：
[0019]1、第二驱动电机；2、圆筒；3、圆杆；4、第一驱动电机；5、控制箱；6、第一螺杆；7、第一滑轨；8、安装架；9、基座；10、打螺丝机；11、第一轴承座；12、紧螺丝口；13、螺丝夹持件；14、升降气缸；15、第二台板；16、第二轴承座；17、第二滑轨；18、底板；19、第二螺杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0021]如图1至图3所示，一种散热器双工位打螺丝装置，包括底板18、基座9、控制箱5、横移组件、纵移组件、升降组件和打螺丝组件；基座9设置在底板18的上方；控制箱5固定在基座9的后端面上；升降组件包括伸缩杆、升降气缸14；伸缩杆、升降气缸14的底部分别垂直固定在底板18的上端面上，顶部分别垂直固定在基座9的下端面上；横移组件固定在基座9上与控制箱5相对的一侧；打螺丝组件连接于横移组件上；纵移组件固定在底板18的上端面上；纵移组件配置有两个，分别设置在升降气缸14的两侧；横移组件、升降组件、纵移组件分别与控制箱5电连接；通过升降气缸14的活塞杆的伸缩带动基座9上下运动，进而带动打螺丝组件上下运动，能够适用于不同高度的散热器打螺丝工作。
[0022]进一步的，伸缩杆配置有两个，分别设置在升降气缸14的两侧；纵移组件设置在升降气缸14和伸缩杆之间，两个伸缩杆能够保证升降气缸14带动基座9上下运动的平稳性。
[0023]进一步的，伸缩杆包括圆筒2和圆杆3；圆筒2的底部垂直固定在底板18的上端面上；圆杆3可伸缩的设置在圆筒2内；圆杆3的顶部垂直固定在基座9的下端面上，通过伸缩杆进行基座9的升降导向。
[0024]进一步的，横移组件包括第一滑轨7、第一螺杆6、第一台板、第一驱动电机4；第一
螺杆6可转动的设置在基座9的一侧；第一驱动电机4固定在基座9上并与第一螺杆6传动连接；第一滑轨7配置有两个，分别设置在第一螺杆6的上、下方，且第一滑轨7与基座9固定连接；第一台板可滑动的设置在第一滑轨7上；第一螺杆6贯穿第一台板并与第一台板螺纹传动连接；第一驱动电机4与控制箱5电连接；打螺丝组件固定在第一台板上；第一驱动电机4带动第一螺杆6转动时，通过第一螺杆6和第一台板的螺纹配合，使第一台板在第一滑轨7上沿着第一螺杆6的轴线方向前后运动，进而带动打螺丝组件做横向水平往复运动。
[0025]进一步的，纵移组件包括第二滑轨17、第二螺杆19、第二台板15、第二驱动电机1；第二螺杆19可转动的设置在底板18的上端面上；第二驱动电机1固定在底板18上并与第二螺杆19传动连接；第二滑轨17配置有两个，分别设置在第二螺杆19的两侧，且第二滑轨17与底板18固定连接；第二台板15可滑动的设置在第二滑轨17上；第二螺杆19贯穿第二台板15并与第二台板15螺纹传动连接；第二驱动电机1与控制箱5电连接；第二驱动电机1带动第二螺杆19转动时，通过第二螺杆19和第二台板15的螺纹配合，使第二台板15在第二滑轨17上沿着第二螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热器双工位打螺丝装置，其特征在于，包括底板(18)、基座(9)、控制箱(5)、横移组件、纵移组件、升降组件和打螺丝组件；所述基座(9)设置在所述底板(18)的上方；所述控制箱(5)固定在所述基座(9)的后端面上；所述升降组件包括伸缩杆、升降气缸(14)；所述伸缩杆、所述升降气缸(14)的底部分别垂直固定在所述底板(18)的上端面上，顶部分别垂直固定在所述基座(9)的下端面上；所述横移组件固定在所述基座(9)上与所述控制箱(5)相对的一侧；所述打螺丝组件连接于所述横移组件上；所述纵移组件固定在所述底板(18)的上端面上；所述纵移组件配置有两个，分别设置在所述升降气缸(14)的两侧；所述横移组件、升降组件、纵移组件分别与所述控制箱(5)电连接。2.如权利要求1所述的一种散热器双工位打螺丝装置，其特征在于，所述伸缩杆配置有两个，分别设置在所述升降气缸(14)的两侧；所述纵移组件设置在所述升降气缸(14)和所述伸缩杆之间。3.如权利要求2所述的一种散热器双工位打螺丝装置，其特征在于，所述伸缩杆包括圆筒(2)和圆杆(3)；所述圆筒(2)的底部垂直固定在所述底板(18)的上端面上；所述圆杆(3)可伸缩的设置在所述圆筒(2)内；所述圆杆(3)的顶部垂直固定在所述基座(9)的下端面上。4.如权利要求1所述的一种散热器双工位打螺丝装置，其特征在于，所述横移组件包括第一滑轨(7)、第一螺杆(6)、第一台板、第一驱动电机(4)；所述第一螺杆(6)可转动的设置在所述基座(9)的一侧；所述第一驱动电机(4)固定在所述基座(9)上并与所述第一螺杆(6)传动连接；所述第一滑轨(7)配置有两个，分别设置在第一螺杆(6)的上、下方，且第一滑轨(7)与所述基座(9)固定连接；所述第一台板可滑动的设置在第一滑轨(7)上；所述第一螺杆(6)贯穿所述第一台板并与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛金宝，
申请(专利权)人：苏州苏众精密金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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