端子多面自动镭射机制造技术

本实用新型专利技术公开一种端子多面自动镭射机，包括有镭射机主体、用于输送待加工产品的放料架以及用于收纳成品的收料架；该镭射机主体包括有支架、旋转驱动装置、载座、定位装置、送料装置、镭射装置以及控制器；通过将载座设置于旋转驱动装置上并由旋转驱动装置带动做旋转运动，将镭射装置设置于载座的上方，由于旋转驱动装置能带动载座自由旋转，所以镭射装置可对端子的多面进行镭射，不需要制造另外的载座，大大降低制造成本；通过将放料架和收料架分别设置于镭射机主体的两侧，实现了放料

【技术实现步骤摘要】
端子多面自动镭射机


[0001]本技术涉及镭射机领域技术，尤其是指一种端子多面自动镭射机。

技术介绍

[0002]镭射机（Laser machine）又称镭射打标机，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的机器。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案和文字。镭射机主要可分为；CO2镭射打标机、半导体镭射打标机、光纤镭射打标机以及YAG镭射打标机，镭射机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，镭射机的种类多种多样，并广泛应用于各个行业，备受人们的欢迎与喜爱。
[0003]目前的镭射机通常是载座和镭射装置都固定的结构，将待加工产品放入载座中直接进行镭射，这样的操作虽然简单，但是对待加工产品的镭射有限制，一次只能进行单面镭射，要想对其他面进行镭射则需要制造另外的载座，导致产品的制造成本较高，使产品不太具有竞争力，而且操作步骤繁多，为生产带来不便；并且，目前都是要人工操作放料和收料，导致产品的人工成本较高，产能和生产效率较低，不能满足现有需求。因此，有必要对目前的镭射机进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种端子多面自动镭射机，其能有效对端子的多个面进行镭射，大大降低制造成本，实现了放料
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镭射
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收料的端子多面镭射自动化生产，用机器代替手工，大大降低人工成本，使产品更具竞争力，并且能提升生产效率，为生产带来便利。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种端子多面自动镭射机，包括有镭射机主体、用于输送待加工产品的放料架以及用于收纳成品的收料架；该镭射机主体包括有支架、旋转驱动装置、载座、定位装置、送料装置、镭射装置以及控制器；该旋转驱动装置可旋转活动地设置于支架上，该载座设置于旋转驱动装置上并由旋转驱动装置带动做旋转运动，该载座上设置有用于放置待加工产品的导料槽，该导料槽横向延伸，该定位装置可上下活动地设置于载座上且位于导料槽的上方，该送料装置设置于支架上，且该送料装置带动待加工产品左右活动，该镭射装置设置于支架上且位于载座的上方，该控制器设置于支架上，该控制器与旋转驱动装置、定位装置、送料装置以及镭射装置电性连接；该放料架和收料架分别设置于镭射机主体的两侧。
[0007]作为一种优选方案，所述旋转驱动装置包括有第一电机和转盘，该第一电机设置于支架上，该转盘设置于第一电机的输出端并由第一电机带动做旋转运动。
[0008]作为一种优选方案，所述定位装置包括有气缸和定位块，该气缸设置于载座上，该定位块设置于气缸的输出端并由气缸带动上下活动，该定位块位于导料槽的上方。
[0009]作为一种优选方案，所述定位块的上下表面贯穿形成有定位槽，待加工产品透过
定位槽外露，镭射装置位于定位槽的上方。
[0010]作为一种优选方案，所述载座的上下表面贯穿形成有通槽，该通槽与导料槽连通；该送料装置包括有第二电机和棘轮，该第二电机设置于载座上，该棘轮设置于第二电机的输出端并由第二电机带动做旋转运动，该棘轮穿过通槽与待加工产品上的定位孔相配合并带动待加工产品左右活动。
[0011]作为一种优选方案，所述导料槽为两个，该通槽为两个，每一通槽分别与对应的导料槽连通，该棘轮为两个，两个棘轮分别穿过对应的通槽与对应的待加工产品上的定位孔相配合并带动对应的待加工产品左右活动。
[0012]作为一种优选方案，所述支架上设置有显示器，该显示器与控制器电性连接，该显示器位于镭射装置的侧旁。
[0013]作为一种优选方案，所述支架上设置有两导料轨道，其中一导料轨道位于放料架和载座之间，另一导料轨道位于收料架和载座之间，该导料轨道用于对待加工产品料带的输送方向进行导向。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过将载座设置于旋转驱动装置上并由旋转驱动装置带动做旋转运动，将镭射装置设置于载座的上方，由于旋转驱动装置能带动载座自由旋转，所以镭射装置可对端子的多面进行镭射，不需要制造另外的载座，大大降低制造成本；通过将放料架和收料架分别设置于镭射机主体的两侧，实现了放料
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镭射
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收料的端子多面镭射自动化生产，用机器代替手工，大大降低人工成本，使产品更具竞争力，并且能提升生产效率，大大增加产能，为生产带来便利，满足现有需求。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术之较佳实施例另一角度的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术之较佳实施例的截面图；
[0020]图4是本技术之较佳实施例的局部组装示意图（从下往上的方向）；
[0021]图5是图1中A位置处的放大示意图；
[0022]图6是图3中B位置处的放大示意图。
[0023]附图标识说明：
[0024]10、镭射机主体
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11、支架
[0025]111、导料轨道
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12、旋转驱动装置
[0026]121、第一电机
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122、转盘
[0027]13、载座
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131、导料槽
[0028]132、通槽
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14、定位装置
[0029]141、气缸
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142、定位块
[0030]1421、定位槽
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15、送料装置
[0031]151、第二电机
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152、棘轮
[0032]16、镭射装置
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17、控制器
[0033]18、显示器
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20、放料架
[0034]30、收料架
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40、待加工产品。
具体实施方式
[0035]请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有镭射机主体10、用于输送待加工产品40的放料架20以及用于收纳成品的收料架30。
[0036]该镭射机主体10包括有支架11、旋转驱动装置12、载座13、定位装置14、送料装置15、镭射装置16以及控制器17。
[0037]该旋转驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子多面自动镭射机，其特征在于：包括有镭射机主体、用于输送待加工产品的放料架以及用于收纳成品的收料架；该镭射机主体包括有支架、旋转驱动装置、载座、定位装置、送料装置、镭射装置以及控制器；该旋转驱动装置可旋转活动地设置于支架上，该载座设置于旋转驱动装置上并由旋转驱动装置带动做旋转运动，该载座上设置有用于放置待加工产品的导料槽，该导料槽横向延伸，该定位装置可上下活动地设置于载座上且位于导料槽的上方，该送料装置设置于支架上，且该送料装置带动待加工产品左右活动，该镭射装置设置于支架上且位于载座的上方，该控制器设置于支架上，该控制器与旋转驱动装置、定位装置、送料装置以及镭射装置电性连接；该放料架和收料架分别设置于镭射机主体的两侧。2.根据权利要求1所述的端子多面自动镭射机，其特征在于：所述旋转驱动装置包括有第一电机和转盘，该第一电机设置于支架上，该转盘设置于第一电机的输出端并由第一电机带动做旋转运动。3.根据权利要求1所述的端子多面自动镭射机，其特征在于：所述定位装置包括有气缸和定位块，该气缸设置于载座上，该定位块设置于气缸的输出端并由气缸带动上下活动，该定位块位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星星，曹建平，李垚，张建明，
申请(专利权)人：深圳市创益通技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：