用于直发钳的加热板及其制造方法技术

本发明专利技术包括一壳体，所述壳体包括由绝缘陶瓷材料制成的两叠层；其中一个叠层保持着由导电材料制成的具有外连接部的带状物，而另一叠层具有涂敷有抛光材料层的表面；加热板的壳体具有与直发钳的基本结构相适应的特征。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常涉及用于将头发弄直的加热装置，特别是，涉及用在直发钳(hair straightener iron)中的加热板，其用来提供有效的构造，该构造允许对众所周知的直发钳进行即刻加热，所述直发钳是理发师用来处理自然卷发的。
技术介绍
众所周知，存在着许多申请，这些申请被认为用于安装有良好的电绝缘体的加热单元的生产中，所述加热单元不仅确保其安全处理，而且能够保护电阻器，使其不受外部试剂的破坏。 为了解决这个问题，提出并提交基于保护电气元件的几种技术方案，这就是陶瓷电阻器的案例。 经过调查后，发现几种产品，并列举如下 专利WO 2006/081223涉及“Method of manufacturing tinoxide-based ceramic resistors and obtained resistors”(制造氧化锡基陶瓷电阻器的方法和所获得的电阻器)。文中解释了在使用一定剂量的氧化锡形成锑粉并与粉状的可玻璃化的化合物混合，以及通过热处理制造电阻器的过程中随后会有如何不同的步骤。 美国专利US 4804823，为“陶瓷加热器”。热发生器是设置在陶瓷保持器内部或覆盖在陶瓷保持器的表面上的电阻器，该电阻器具有连接在两端的终端。陶瓷基体由特定的选自硅和铝组中的亚硝酸盐制成，而电阻器由钛(TiN)和碳酸钨(WC)的亚硝酸盐制成。 专利6960741涉及“Large area ceramic heater”(大面积的陶瓷加热器)。其描述了用于烹饪的作为收集器的燃烧件的盘状物，其设有两个氧化铝陶瓷的弓形部件，该弓形部件具有粘接在一起成为叠层的相对凹形区，在两弓形部件之间设有电阻器。 还存在着以不同的方式或由不同的材料制成的其他专利。在上述示例和其他分析的示例中没有发现与本专利技术存在冲突。
技术实现思路
因此，本专利技术主要开发了一种简单的模块结构，其用来构成直发钳，并具有允许最优使用条件的特征，这样就能够在非常短的时间内(大约为3或4秒)获得所需温度，这就通过使直发钳准备使用的等待时间最小，而使专业发型师的工作更容易。 本专利技术的另一个优点在于，产生的板和加热电阻器之间的表面的严密性，这是因为电阻器具有壳体的一部分，该壳体对于加热板产生的电具有绝缘特性。 本专利技术的又一个优点在于，由于其特殊结构，其产生模块化部件，该模块化部件能够在不得不改变的非常奇特的情况下，容易地安装在装置中或从其中去除， 本专利技术的再一个目的是描述了本专利技术目的的板-电阻器的制造方法。 本专利技术的，所述加热板包括一壳体，所述壳体包括由绝缘陶瓷材料制成的两叠层；其中一个叠层保持着由导电材料制成且具有外连接部的带状物，而另一叠层具有涂敷有抛光材料层的表面；加热板的壳体具有与直发钳的基本结构相适应的特征。 用于直发钳的加热板的制造方法按照以下步骤进行1)陶瓷粉末的制备，其包括碾磨分散剂及添加溶剂，与接合剂混合并添加可塑剂；可以产生粘度控制结果；然后(2)进行模制和相应的干燥；(3)将板切割并且将电阻器丝网印刷；(4)通过施加压力然后进行切割，使整个结构形成叠层；(5)之后，接合剂燃烧，并进行烧结，(6)最后焊接接触终端，得到用于涂层目的的最终的抛光层，然后该方法结束。 本专利技术的优点可以与普通的发钳相比，普通的发钳必须具有加热电阻和作为板的平坦表面。元件、电阻和板必须紧密接触，以便以恰当方式传送热量，使得其不会通过辐射部分地分散在其所容纳的空间中。通过使用同一个壳体于两部件和其功能，可以获得基本的经济利益在结构上，由于其仅是一片状物，该片状物的成本大约等于加热电阻的价值，而无须支付板的成本；在功能上，由于不必担心热传播所需的紧密接触，因为板自身是加热器，其在加热时间上具有显著的改进。 为了以最简单和最经济的方式解决上述问题，本专利技术优选实施例在下文中进行了概述。其包括壳体，所述壳体包括两个由绝缘陶瓷材料制成的叠层；其中一叠层保持着由电导体材料制成的、具有外连接部的带状物，而另一叠层具有涂有远红外辐射传递材料的抛光层的表面；所述壳体在其周围具有滑动线(sliding line)，该滑动线适于发钳的基本结构。 通过参考随后的详细描述和附图，能够更清楚地理解本专利技术的优选实施例。本领域技术人员能够清楚地理解部件的各种变型，本申请中的一般原则可用于其他实施例中。因此，本专利技术不用来限制所示的实施例，而是用来符合与此处所描述的原则和特征相一致的最宽的保护范围。 附图说明 在附在说明书的附图中，以下示出 图1示出本专利技术所包含的电阻器的立体图，其以分开的部件示出。 图2的立体图示出根据本专利技术的板状外壳、 图3的仰视图示出其中一个板状层处于其中一个制造阶段。 图4的立体图示出用于直发钳的板-保持器组件。 在各附图中，相应的附图标记用于表示相应的部件。 具体实施例方式 根据图1、2和3，在所谓的“未加工层”的第一阶段，即没有烧结热处理，一旦使用电绝缘陶瓷材料制备了层状物1和2，接下来是电阻器结构，其设置在与头发接触面相对的一面上；其通过带状物3来完成，所述带状物3由电导体材料制成，并在两端部具有终端4和连接线。 作为盖的板2具有缺口6，从而允许连接到终端4上的线5通过，如图2所示。 板1的外表面可在最后用任何适当的方法(例如，涂釉)涂覆层状物7，该层状物7用有利于远红外辐射的材料制成，这种材料被看作最适合直发钳的操作。 图4示出将板和直发钳放置在一起的方法；存在着几种方法。图中示出两板具有不同宽度，因此侧向边缘形成阶梯8，阶梯8用来与相似的侧面沟槽相配合，该侧面沟槽允许通过将加热板在沟槽中滑动来固定。 除此之外，板的侧向边缘还能具有以直角结束的楔的形状，或被安装在适于直发钳的壳体9中，如图4所示。 制造过程非常简单，并包括以下阶段 (1)陶瓷粉末的制备，其包括碾磨分散剂及添加溶剂，与接合剂混合并添加可塑剂；对产物进行粘度控制；然后(2)进行模制和相应的干燥；(3)将板切割并且将电阻器丝网印刷；通过施加压力使整个结构形成叠片然后进行切割；之后，使接合剂燃烧并进行烧结，最后焊接接触终端。 在第一阶段中，在液体状态下制备混合物，以便于形成电阻器的基底层。基本上，所用的陶瓷元件为带有PVC型接合剂的粉末状氧化铝；其它元件可方便地添加从而获得良好的基本成分。一旦最适宜的粘性得到控制，则“未加工层”就被制备以便于制造板，该板上将印制形成电阻器的带状物。 通过将经由校准口(calibrated throat)获得的流体排出并倾注在一平坦表面上制成这些板；使其变干并去掉溶剂。因此，获得一柔性层，其被称作“未加工层”，这是因为其尚未进行热处理。 在第三阶段，将电阻器方便地分开印制在所述层上，随后所述层将成为各板1；该过程可通过已知为丝网印刷的工艺完成。通过在限定电阻器电路的丝网上分配一种含有钨的墨(获得好的电阻器的最方便的材料)，将绘制成电阻器3。 第四阶段是制成用于各板的壳体的阶段。为此，将先前获得的未加工层覆盖上第二未加工层，作为一种用于每个电阻器的盖。通过一种特殊机器挤压这个整体，该机器同时施加使两层完美地结合在一起的温度；然后，根据各模块尺寸来切割两层。 第五阶段包括去掉有机材料的过程，该有机材料是在混合原始材料时加入的；在烧结之前必须去本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于直发钳的加热板及其制造方法，其特征在于，其包括一壳体，所述壳体包括由绝缘陶瓷材料制成的两个叠层；其中一个叠层保持着由导电材料制成且具有外连接部的带状物，而另一叠层具有涂有抛光材料层的表面；加热板的壳体具有与直发钳的基本结构相适应的特征。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：CJ塞瓦，
申请(专利权)人：达纳企业公司，
类型：发明
国别省市：PA[巴拿马]