一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线，包括机体、切割装置、风冷机构、工作台、限位机构和吸附收集机构，所述机体的内部上方设置有切割装置，且切割装置的下端两侧设置有风冷机构，所述风冷机构的下方设置有工作台，且工作台的上端两侧设置有限位机构，所述限位机构的靠外一侧设置有吸附收集机构。该环保铝材切割机以及铝材加工流水线，使用者将所需加工铝材放置于工作台表面，并通过电动推杆及抵板对所需加工铝材进行限位，提高切割装置的切割准确性，抵板下端的柔性垫用于对铝材表面进行防护，减少铝材表面的磨损，电动推杆及抵板可适配不同厚度的铝材，从而提高整个机体的适配性。整个机体的适配性。整个机体的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线


[0001]本技术涉及铝材加工
，具体为一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，其中在铝材生产加工过程中，会因为不同的生产加工需求而借助切割机切割成不同长度不同宽度的铝材。
[0003]如申请号：CN201720121231.7，本技术公开一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线，涉及铝业领域，环保铝材切割机包括基座、输送机构、切割台、切割装置以及废渣处理结构。基座具有相对的工作表面和支撑面、相对的第一端和第二端。切割装置、切割台和废渣处理结构沿工作表面至支撑面的方向上依次设置于基座并靠近第二端；废渣处理结构限定用于储存废渣处理液的处理空间，切割台具有收集部，收集部与处理空间连通。输送机构沿第一端至第二端的方向上设置于工作表面。其减少铝材加工对环境的影响，减轻了铝材加工对在工厂工作的操作人员。铝材加工流水线，具有上述环保铝材切割机的特点。
[0004]类似于上述申请的一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线目前还存在以下不足：
[0005]市场上的铝材切割机在使用中一般采用直接切割方式，未对铝材进行一定的限位，从而使得铝材切割易产生偏差，增加了材料浪费率，为此，我们提出一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线，包括机体、切割装置、风冷机构、工作台、限位机构和吸附收集机构，所述机体的内部上方设置有切割装置，且切割装置的下端两侧设置有风冷机构，所述风冷机构的下方设置有工作台，且工作台的上端两侧设置有限位机构，所述限位机构的靠外一侧设置有吸附收集机构，所述限位机构包括限位架、电动推杆、抵板和柔性垫，且限位架的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端连接有抵板，且抵板的底部粘接有柔性垫。
[0008]进一步的，所述限位架与工作台之间为固定连接，且限位架呈倒L状。
[0009]进一步的，所述电动推杆与抵板之间相连接，且抵板与柔性垫之间相粘接。
[0010]进一步的，所述风冷机构包括固定架、转轴和风扇组件，且固定架的下端设置有转轴，所述转轴的下方设置有风扇组件。
[0011]进一步的，所述固定架通过转轴与风扇组件构成旋转结构，且风扇组件设置有一组。
[0012]进一步的，所述吸附收集机构包括吸附腔、中空槽、风机、连通管和收集箱，且吸附腔的下方设置有中空槽，所述中空槽的下方设置有风机，且风机的下端连接有连通管，所述连通管的下方设置有收集箱。
[0013]进一步的，所述吸附腔、中空槽、风机、连通管之间相连通。
[0014]进一步的，所述铝材加工流水线具有所述环保铝材切割机。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该环保铝材切割机以及铝材加工流水线，使用者将所需加工铝材放置于工作台表面，并通过电动推杆及抵板对所需加工铝材进行限位，提高切割装置的切割准确性，抵板下端的柔性垫用于对铝材表面进行防护，减少铝材表面的磨损，电动推杆及抵板可适配不同厚度的铝材，从而提高整个机体的适配性。
[0017]通过风冷机构的设置，由于固定架通过转轴与风扇组件构成旋转结构，因此通过转轴可对风扇组件进行角度调节，从而适配不同位置的铝材切割口，风扇组件用于对铝材切割口进行风冷，从而对铝材切割口进行降温，减少铝材切割口切割温度过高产生严重形变的可能性。
[0018]通过吸附收集机构的设置，当进行铝材切割时，风机启动，工作台表面设置有镂空板，便于协同吸附腔对铝材切割废屑进行大范围吸附，由于吸附腔、中空槽、风机、连通管之间相连通，因此有效的将铝材切割废屑汇集于收集箱内部，便于对铝材切割废屑统一转移处理，避免铝材切割废屑扬起损害工作人员健康的同时利于铝材切割废屑的回收再利用，提高环保性。
[0019]通过限位机构的设置，使用者将所需加工铝材放置于工作台表面，并通过电动推杆及抵板对所需加工铝材进行限位，提高切割装置的切割准确性，抵板下端的柔性垫用于对铝材表面进行防护，减少铝材表面的磨损，电动推杆及抵板可适配不同厚度的铝材，从而提高整个机体的适配性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术限位机构立体结构示意图。
[0023]图中：1、机体；2、切割装置；3、风冷机构；301、固定架；302、转轴；303、风扇组件；4、工作台；5、限位机构；501、限位架；502、电动推杆；503、抵板；504、柔性垫；6、吸附收集机构；601、吸附腔；602、中空槽；603、风机；604、连通管；605、收集箱。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
图2所示，一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线，包括：机体1，机体1的内部上方设置有切割装置2，且切割装置2的下端两侧设置有风冷机构3，风冷机构3的下方设置有工作台4，且工作台4的上端两侧设置有限位机构5，限位机构5的靠外一侧设置有吸附收集机构6，风冷机构3包括固定架301、转轴302和风扇组件303，且固定架301的下端设置有转轴302，转轴302的下方设置有风扇组件303，固定架301通过转轴302与风扇组件303构成旋转结构，且风扇组件303设置有一组，由于固定架301通过转轴302与风扇组件303构成
旋转结构，因此通过转轴302可对风扇组件303进行角度调节，从而适配不同位置的铝材切割口，风扇组件303用于对铝材切割口进行风冷，从而对铝材切割口进行降温，减少铝材切割口切割温度过高产生严重形变的可能性，吸附收集机构6包括吸附腔601、中空槽602、风机603、连通管604和收集箱605，且吸附腔601的下方设置有中空槽602，中空槽602的下方设置有风机603，且风机603的下端连接有连通管604，连通管604的下方设置有收集箱605，吸附腔601、中空槽602、风机603、连通管604之间相连通，当进行铝材切割时，风机603启动，工作台4表面设置有镂空板，便于协同吸附腔601对铝材切割废屑进行大范围吸附，由于吸附腔601、中空槽602、风机603、连通管604之间相连通，因此有效的将铝材切割废屑汇集于收集箱605内部，便于对铝材切割废屑统一转移处理，避免铝材切割废屑扬起损害工作人员健康的同时利于铝材切割废屑的回收再利用，提高环保性。
[0025]如图3所示，一种环保铝材切割机以及铝材加工流水线，限位机构5包括限位架501、电动推杆502、抵板503和柔性垫504，且限位架501的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保铝材切割机，包括机体(1)、切割装置(2)、风冷机构(3)、工作台(4)、限位机构(5)和吸附收集机构(6)，其特征在于：所述机体(1)的内部上方设置有切割装置(2)，且切割装置(2)的下端两侧设置有风冷机构(3)，所述风冷机构(3)的下方设置有工作台(4)，且工作台(4)的上端两侧设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)靠外一侧设置有吸附收集机构(6)，所述限位机构(5)包括限位架(501)、电动推杆(502)、抵板(503)和柔性垫(504)，且限位架(501)的上端设置有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的下端连接有抵板(503)，且抵板(503)的底部粘接有柔性垫(504)。2.根据权利要求1所述的一种环保铝材切割机，其特征在于：所述限位架(501)与工作台(4)之间为固定连接，且限位架(501)呈倒L状。3.根据权利要求1所述的一种环保铝材切割机，其特征在于：所述电动推杆(502)与抵板(503)之间相连接，且抵板(503)与柔性垫(504)之间相粘接。4.根据权利要求1所述的一种环保铝材切割机，其特征在于：所述风冷机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑华，孙玮，
申请(专利权)人：海南海玻建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：