一种剪板机用定位装置制造方法及图纸

技术编号:36888635 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-15 21:45
本实用新型专利技术提供了一种剪板机用定位装置,涉及到剪板机领域,包括连接横梁,所述连接横梁的两端均滑动套接有导向滑套,导向滑套的上表面固定安装有定位板,两个定位板相互靠近一侧均固定安装有若干个连接块。通过定位螺栓一能够对滑动套接在连接横梁上的导向滑套进行紧固定位,通过定位螺栓二能够用于对剪板机进行对接时进行紧固使用,传递辊的两端分别与两个传递辊转动连接,若干个传递辊以连接板长度方向等间距直线排布设置,定位板通过导向口与传递辊滑动连接,传递辊与导向口结构尺寸及位置相适配,定位板能够跟随导向滑套进行同步的移动,并对待加工的板材进行两侧的定位夹持,还包括夹持机构,夹持机构固定安装在导向滑套的下表面。的下表面。的下表面。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用定位装置


[0001]本技术涉及剪板机
,特别涉及一种剪板机用定位装置。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备;
[0003]申请号(CN202021857628.0)的中国授权专利,其公开了一种用于剪板机的定位装置,所述工作台的一侧焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆顶部与底部分别插接有第二轴承,两组所述第二轴承的内部分别插接于第二螺栓杆的两端,所述第二螺栓杆的外部分别套接有第二锥齿轮与螺母,所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧焊接有传动杆,所述传动杆的一端焊接有第二手轮,所述螺母的一侧焊接有定位杆,所述定位杆的一端焊接有滑块,所述滑块的一侧活动插接于滑轨的内部;
[0004]上述方案通过转动手轮实现对板材进行下压定位,但是存在着板材进行剪板过程中,需要对板材进行平移输送,若是采用反复转动手轮进行定位,将会降低板材的剪板效率,为此,提出一种剪板机用定位装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种剪板机用定位装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种剪板机用定位装置,包括连接横梁,所述连接横梁的两端均滑动套接有导向滑套,导向滑套的上表面固定安装有定位板,两个定位板相互靠近一侧均固定安装有若干个连接块,连接块远离定位板一端转动安装有导向轮,所述连接横梁的两端均固定安装有连接板,两个连接板相互靠近一侧设有若干个传递辊,还包括夹持机构,夹持机构固定安装在导向滑套的下表面,还包括压覆机构,压覆机构设置在连接横梁的正上方。
[0007]优选的:所述连接横梁与导向滑套结构尺寸及位置相适配,连接板的横向截面为L字形结构,所述传递辊的两端分别与两个传递辊转动连接,若干个传递辊以连接板长度方向等间距直线排布设置。
[0008]优选的:所述定位板的横向截面为C字形结构,定位板的表面开设有若干个导向口,若干个导向口以定位板长度方向等间距直线排布设置,所述定位板通过导向口与传递辊滑动连接,传递辊与导向口结构尺寸及位置相适配。
[0009]优选的:所述夹持机构包括固定安装在导向滑套下表面的对接基座、螺纹安装在对接基座下表面的定位螺栓一和螺纹安装在对接基座一侧的定位螺栓二,所述定位螺栓一
位于导向滑套正下方,定位螺栓一顶端穿过对接基座与导向滑套相接触。
[0010]优选的:所述压覆机构包括设置在连接横梁正上方的横向连接架、固定安在横向连接架表面的导向滑块、滑动安装在导向滑块一侧的调动基块和转动安装在调动基块底端的复压轮,所述横向连接架的两端分别与两个连接板固定连接,导向滑块远离调动基块一侧设有定位螺栓三,所述导向滑块与调动基块结构尺寸及位置相适配。
[0011]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0012]1、本技术通过定位螺栓一能够对滑动套接在连接横梁上的导向滑套进行紧固定位,通过定位螺栓二能够用于对剪板机进行对接时进行紧固使用,传递辊的两端分别与两个传递辊转动连接,若干个传递辊以连接板长度方向等间距直线排布设置,定位板通过导向口与传递辊滑动连接,传递辊与导向口结构尺寸及位置相适配,定位板能够跟随导向滑套进行同步的移动,并对待加工的板材进行两侧的定位夹持,还包括夹持机构,夹持机构固定安装在导向滑套的下表面。
[0013]2、本技术导向滑块远离调动基块一侧设有定位螺栓三,导向滑块与调动基块结构尺寸及位置相适配,通过复压轮能够对定位在两个定位板之间的板材上表面进行下压,同时,复压轮能够跟随调动基块进行不同高度位置的调节使用,以便于根据板材不同的厚度规格进行调节使用,压覆机构能够对定位在两个定位板之间的板材进行上表面的压覆,使得待加工的板材表面能够趋于平整,有利于板材通过剪板机进行简剪切使用。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构图一;
[0017]图2为本技术的立体结构图二;
[0018]图3为本技术的立体结构图三;
[0019]图4为本技术的图3中A处结构图。
[0020]附图标记:1、连接横梁;2、导向滑套;3、对接基座;4、定位螺栓一;5、定位螺栓二;6、连接板;7、传递辊;8、定位板;9、连接块;10、导向轮;11、横向连接架;12、导向滑块;13、调动基块;14、复压轮;15、定位螺栓三;16、导向口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示,本技术实施例提供了,一种剪板机用定位装置,包括连接横梁1,连接横梁1的两端均滑动套接有导向滑套2,连接横梁1与导向滑套2结构尺寸及位置相适配,导向滑套2能够沿着连接横梁1方向进行滑动调节,便于能够与剪板机进料端进行装配连接,导向滑套2的上表面固定安装有定位板8,两个定位板8相互靠近一侧均固定安装有若干个连接块9,连接块9远离定位板8一端转动安装有导向轮10,定位板8的横向截面为C字形结构,定位板8的表面开设有若干个导向口16,若干个导向口16以定位板8长度方向等间距直线排布设置,连接横梁1的两端均固定安装有连接板6,连接板6的横向截面为L字形结构,两个连接板6相互靠近一侧设有若干个传递辊7,传递辊7的两端分别与两个传递辊7转动连接,若干个传递辊7以连接板6长度方向等间距直线排布设置,定位板8通过导向口16与传递辊7滑动连接,传递辊7与导向口16结构尺寸及位置相适配,定位板8能够跟随导向滑套2进行同步的移动,并对待加工的板材进行两侧的定位夹持,还包括夹持机构,夹持机构固定安装在导向滑套2的下表面,夹持机构能够将导向滑套2与剪板机进行装配对接,以便于能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机用定位装置,包括连接横梁(1),其特征在于:所述连接横梁(1)的两端均滑动套接有导向滑套(2),导向滑套(2)的上表面固定安装有定位板(8),两个定位板(8)相互靠近一侧均固定安装有若干个连接块(9),连接块(9)远离定位板(8)一端转动安装有导向轮(10);所述连接横梁(1)的两端均固定安装有连接板(6),两个连接板(6)相互靠近一侧设有若干个传递辊(7);还包括夹持机构,夹持机构固定安装在导向滑套(2)的下表面;还包括压覆机构,压覆机构设置在连接横梁(1)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用定位装置,其特征在于:所述连接横梁(1)与导向滑套(2)结构尺寸及位置相适配,连接板(6)的横向截面为L字形结构。3.根据权利要求1所述的一种剪板机用定位装置,其特征在于:所述传递辊(7)的两端分别与两个传递辊(7)转动连接,若干个传递辊(7)以连接板(6)长度方向等间距直线排布设置。4.根据权利要求1所述的一种剪板机用定位装置,其特征在于:所述定位板(8)的横向截面为C字形结构,定位板(8)的表面开设有若干个导向口(16),若干个导向口(16)以定位板(8)长度方向等间距直线排布设置。5.根据权利要求4所述的一种剪板机用定位装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫炳乾
申请(专利权)人:河北鼎贵福工矿配件集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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