本发明专利技术涉及废水处理技术领域，更具体地说，是一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，包括底座、除杂箱、沉淀箱、絮凝剂罐以及控制器，所述除杂箱设置在底座上，沉淀箱设置在除杂箱上且两者之间连通，絮凝剂罐设置在除杂箱和沉淀箱之间，所述沉淀箱上设有与絮凝剂罐连通的添料管，所述控制器设置在沉淀箱上，所述废水处理装置还包括：进水管，设置在沉淀箱上；电磁阀，设置在除杂箱和沉淀箱之间；搅拌模块，设置在沉淀箱内，用于搅拌废水和絮凝剂；以及过滤系统，设置在除杂箱内，用于对沉淀后的废水做过滤处理。废水做过滤处理。废水做过滤处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及废水处理
，更具体地说，是一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置。
技术介绍
[0002]一般仅仅经过硫化就使用的橡胶，其耐磨性较差，很容易发生磨损，使用寿命较短。改善橡胶的耐磨性的方法有两种，第一种是直接改变橡胶内部结构，达到耐磨效果，但是这种方法成本较高，且生产出来的橡胶制品也相对比较单一。第二种方法是常用的方法，在橡胶硫化时添加助剂，一般通过直接添加偶联剂达到增强耐磨性能，得到较好的效果耐磨效果。
[0003]在对橡胶助剂进行生产过程中，会产生大量的废水，如果将废水直接排放，会造成环境的污染，而且还会造成水资源的浪费，因此需要利用专门的处理装置对废水进行回收处理工作。
[0004]现有废水处理装置结构简单，采用过滤网来对废水中的杂质进行过滤工作，不仅过滤效果差，而且还需要工作人员定期停机将过滤网表面附着的杂质清理干净，否则容易造成过滤网堵塞而影响后续的工作，但是人工停机清理也影响废水处理效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，包括底座、除杂箱、沉淀箱、絮凝剂罐以及控制器，所述除杂箱设置在底座上，沉淀箱设置在除杂箱上且两者之间连通，絮凝剂罐设置在除杂箱和沉淀箱之间，所述沉淀箱上设有与絮凝剂罐连通的添料管，所述控制器设置在沉淀箱上，所述废水处理装置还包括：
[0008]进水管，设置在沉淀箱上；
[0009]电磁阀，设置在除杂箱和沉淀箱之间；
[0010]搅拌模块，设置在沉淀箱内，用于搅拌废水和絮凝剂；以及
[0011]过滤系统，设置在除杂箱内，用于对沉淀后的废水做过滤处理；其中
[0012]所述过滤系统包括：
[0013]驱动臂，活动设置在除杂箱内；
[0014]动力元件，设置在除杂箱上且其输出端和驱动臂连接；
[0015]安装框，设置在除杂箱内，所述安装框上对称设置有两个筛网，所述筛网和安装框弹性连接；
[0016]驱动座，活动设置在除杂箱内，所述驱动座内成型的导轨内活动设置有移动座，所述移动座和驱动臂活动连接，所述驱动座和搅拌模块连接；以及
[0017]调位板，活动设置在除杂箱内且和驱动座连接，所述调位板上设有波浪部且波浪部和筛网的一端滑动配合。
[0018]本申请更进一步的技术方案：所述筛网的一端和调位板之间设有降阻件，用于减少筛网和调位板之间的摩擦阻力。
[0019]本申请更进一步的技术方案：所述搅拌模块包括：
[0020]搅拌轴，活动设置在沉淀箱内；
[0021]搅拌叶，数量为若干个且环布在搅拌轴的外壁上；
[0022]锁止头，活动设置在搅拌轴的一端且两者之间通过电动伸缩杆连接，所述锁止头和驱动座之间滑动配合；
[0023]滚珠，数量至少为一个且滑动嵌设在搅拌轴上，所述除杂箱内成型有与滚珠滑动配合的螺旋槽；以及
[0024]控制单元，设置在沉淀箱和搅拌轴的另一端之间，用于监控搅拌轴的转动圈数并控制电动伸缩杆收缩。
[0025]本申请更进一步的技术方案：所述控制单元包括：
[0026]滑动座，一端滑动插设在沉淀箱内成型的空腔中且两者弹性连接，另一端和搅拌轴活动连接，所述沉淀箱上设有与空腔连通的输入孔和输出孔，输入孔和输出孔内均设有单向阀；
[0027]滑板，活动设置在沉淀箱内成型的监控腔中，滑板和沉淀箱弹性连接；
[0028]导电片，所述滑板和沉淀箱的相对面上均设有导电片；以及
[0029]气囊，设置在监控腔内且位于滑板和沉淀箱之间，所述气囊和输出孔连通。
[0030]本申请又进一步的技术方案：所述沉淀箱上活动设置有套座，所述套座套设在搅拌轴的外壁上，至少一个所述搅拌叶上活动设置有滑块，所述滑块通过辅叶和套座活动连接。
[0031]本申请又进一步的技术方案：所述过滤系统还包括清理模块，设置在筛网和驱动座之间，用于清理筛网表面的杂质并回收。
[0032]本申请又进一步的技术方案：所述清理模块包括：
[0033]回收箱，设置在底座上，所述安装框内成型有排杂通道，排杂通道内设有排杂孔，排杂孔通过筛网和回收箱连通；
[0034]导向杆，数量和筛网的数量相同且设置在安装框上，所述导向杆位于筛网的一侧；
[0035]清洁铲，活动设置在导向杆上且与筛网间隙配合；以及
[0036]调节结构，设置在驱动座和清洁铲之间，所述驱动座运动时通过调节结构调节清洁铲在导向杆上的位置。
[0037]本申请再进一步的技术方案：所述调节结构包括：
[0038]气缸，活动设置在清洁铲和除杂箱之间；以及
[0039]充气模块，设置在驱动座内且位于移动座的移动路径上，移动座和充气模块相遇时，充气模块向气缸内充气。
[0040]本申请再进一步的技术方案：所述充气模块包括抵触杆、活塞以及输出腔；
[0041]所述抵触杆活动设置在驱动座上，所述抵触杆的一端位于移动座的移动路径上，所述输出腔设置在驱动座内且与气缸连通，所述活塞活动设置在输出腔内且两者弹性连
接，所述活塞和抵触杆的另一端连接。
[0042]一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置的使用方法，包括上述技术方案中所述的废水处理装置，所述使用方法的具体步骤如下：
[0043]S100：顺着进水口将废水排入沉淀箱内，通过控制器控制絮凝剂罐向除杂箱内添加絮凝剂；
[0044]S200：通过控制器控制动力元件工作调节驱动座在除杂箱内的位置，通过传动模块控制搅拌模块工作对废水和絮凝剂进行搅拌，将废水中的杂质沉降；
[0045]S300：当控制单元监控到搅拌轴转动圈数达到预期值时，控制单元控制搅拌模块停止工作且打开电磁阀将沉降完成的水排入储杂箱内；
[0046]S400：在驱动座运动时还能够控制筛网运动对进入除杂箱内的水做过滤处理，然后通过清理模块将筛网上的杂质排入回收箱内。
[0047]采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0048]本专利技术实施例通过采用联动的结构，在步进电机控制驱动臂转动从而导致驱动座沿着竖直方向往复运动的过程中，不仅能够控制搅拌模块工作，对絮凝剂和废水进行搅拌处理，而且还能够带动筛网以及清理模块工作，一方面提高对废水的过滤效果，另一方面能够将筛网表面的杂质进行清理和回收工作，自动化程度高且无需停机操作，减少劳动力的投入量。
附图说明
[0049]图1为本专利技术实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置的结构示意图；
[0050]图2为本专利技术实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置中沉淀模块的结构示意图；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，包括底座、除杂箱、沉淀箱、絮凝剂罐以及控制器，所述除杂箱设置在底座上，沉淀箱设置在除杂箱上且两者之间连通，絮凝剂罐设置在除杂箱和沉淀箱之间，所述沉淀箱上设有与絮凝剂罐连通的添料管，所述控制器设置在沉淀箱上，其特征在于，所述废水处理装置还包括：进水管，设置在沉淀箱上；电磁阀，设置在除杂箱和沉淀箱之间；搅拌模块，设置在沉淀箱内，用于搅拌废水和絮凝剂；以及过滤系统，设置在除杂箱内，用于对沉淀后的废水做过滤处理；其中所述过滤系统包括：驱动臂，活动设置在除杂箱内；动力元件，设置在除杂箱上且其输出端和驱动臂连接；安装框，设置在除杂箱内，所述安装框上对称设置有两个筛网，所述筛网和安装框弹性连接；驱动座，活动设置在除杂箱内，所述驱动座内成型的导轨内活动设置有移动座，所述移动座和驱动臂活动连接，所述驱动座和搅拌模块连接；以及调位板，活动设置在除杂箱内且和驱动座连接，所述调位板上设有波浪部且波浪部和筛网的一端滑动配合。2.根据权利要求1所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述筛网的一端和调位板之间设有降阻件，用于减少筛网和调位板之间的摩擦阻力。3.根据权利要求1所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述搅拌模块包括：搅拌轴，活动设置在沉淀箱内；搅拌叶，数量为若干个且环布在搅拌轴的外壁上；锁止头，活动设置在搅拌轴的一端且两者之间通过电动伸缩杆连接，所述锁止头和驱动座之间滑动配合；滚珠，数量至少为一个且滑动嵌设在搅拌轴上，所述除杂箱内成型有与滚珠滑动配合的螺旋槽；以及控制单元，设置在沉淀箱和搅拌轴的另一端之间，用于监控搅拌轴的转动圈数并控制电动伸缩杆收缩。4.根据权利要求3所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述控制单元包括：滑动座，一端滑动插设在沉淀箱内成型的空腔中且两者弹性连接，另一端和搅拌轴活动连接，所述沉淀箱上设有与空腔连通的输入孔和输出孔，输入孔和输出孔内均设有单向阀；滑板，活动设置在沉淀箱内成型的监控腔中，滑板和沉淀箱弹性连接；导电片，所述滑板和沉淀箱的相对面上均设有导电片；以及气囊，设置在监控腔内且位于滑板和沉淀箱之间，所述气囊和输出孔连通。5.根据权利要求3所述的用于耐磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永才，庄健，
申请(专利权)人：沂水祥腾化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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