高密度沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理领域。高密度沉淀装置，包括内设容纳腔的容器，容纳腔内自上而下依次设有第一填料层、第二填料层；容器上连接有进水管、排泥管，进水管的出水口的高度低于第二填料层的下端面的高度，排泥管的进泥口的高度低于进水管的出水口的高度；容器上连接有出水管，所述出水管的进水口的高度高于第一填料层的上端面的高度；第二填料层为斜管填料层；容纳腔内还设有第一导流板，第一导流板位于斜管填料层的下方，第一导流板倾斜设置。本实用新型专利技术集混凝、沉淀和浓缩功能为一体，结构紧凑，可有效降低土建造价，可有效节约建设用地。地。地。

【技术实现步骤摘要】
高密度沉淀装置


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体涉及污水处理装置。

技术介绍

[0002]现有的污水处理装置多混凝、沉淀、浓缩分别在不同的处理池中依次完成，结构不紧凑，土建造价高、建设用地占用大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种高密度沉淀装置，以解决上述技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]高密度沉淀装置，包括内设容纳腔的容器，其特征在于，所述容纳腔内自上而下依次设有第一填料层、第二填料层；
[0006]所述容器上连接有将污水引入到容纳腔内的进水管、将沉淀物排出容纳腔的排泥管，所述进水管的出水口的高度低于所述第二填料层的下端面的高度，所述排泥管的进泥口的高度低于所述进水管的出水口的高度；
[0007]所述容器上连接有将净化后的水排出容纳腔的出水管，所述出水管的进水口的高度高于所述第一填料层的上端面的高度；
[0008]所述第二填料层为斜管填料层；
[0009]所述容纳腔内还设有第一导流板，所述第一导流板位于所述斜管填料层的下方，所述第一导流板倾斜设置。
[0010]工作原理：污水由进水管进入到容纳腔后，到达第二填料层的下部，出现絮凝现象，产生矾花。随着污水的不断注入，污水沿着导流板的上端面上升进入第二填料层，因所述第二填料层为斜管填料层，进入到第二填料层后污水中的悬浮杂质在斜管中进行沉淀、水沿斜管上升流动，实现污泥和水的分离。分离出的污泥在重力作用下掉落到导流板上，并沿着导流板的上端面向下滑动，而分离出的水会继续上升，并在穿过第一填料层，被二次净化后，经由出水管流出。导流板起到了污水、污泥隔离的作用，更关键的是导流板使斜板填料下方空间内的物质运动方向有规律，矾花会不断增大并密实，形成高浓度的悬浮泥渣层。悬浮泥渣层增加了颗粒的碰撞机会，可有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD及金属离子等污染物。
[0011]优选，所述斜管填料层的管件倾斜方向与所述第一导流板的倾斜方向相同。
[0012]优选，所述容纳腔内还设有第二导流板，所述第二导流板位于所述第二填料层的下方，所述第二导流板的一端连接在所述第二导流板的顶上，所述第二导流板的另一端向所述容器的侧壁方向延伸；第一导流板和第二导流板所形成的整体结构的断面呈“7”字状。增加第二导流板具有下述好处：1.增加了第一导流板的结构强度，减少第一导流板的变形；2.第二导流板进一步引导斜板填料下方的物质的运动；3.可以盛接自斜管填料层分离掉落出的污泥。
[0013]优选，所述容纳腔内设有搅拌器，所述搅拌器位于所述第一导流板的下方。从而促进容纳腔内的物质有序运动的同时，增加物质运动的强度，进一步促进矾花会的增大和密实。
[0014]作为一种优选方案，所述容器为容纳腔呈方形状的方形容器，所述第一填料呈方形状，所述第一填料的四个边分别抵在所述方形容器的四个侧壁上；
[0015]所述进水管穿过所述第一填料，所述进水管的左侧设有一个所述斜管填料层、一个所述第一导流板，所述进水管的右侧设有一个所述斜管填料层、一个所述第一导流板；
[0016]所述第一导流板的两个端部分别焊接连接在容器的前后两个侧壁上。
[0017]作为另一种优选方案，所述容器为容纳腔呈圆柱状的圆柱形容器，所述第一填料呈圆柱状，所述第一填料的外侧壁抵在所述圆柱形容器的内侧壁上；
[0018]所述进水管穿过所述第一填料的中心，所述第一导流板为呈圆锥状的罩体；
[0019]所述罩体的下部设有支撑腿，所述支撑腿的底部抵在所述容纳腔的底上。
[0020]有益效果：本技术集混凝、沉淀和浓缩功能为一体，结构紧凑，可有效降低土建造价，可有效节约建设用地。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种结构示意图；
[0022]图2为本技术的另一种结构示意图；
[0023]图3为本技术的另一种结构示意图；
[0024]图4为图3中结构下的物质运动方向示意图；
[0025]图5为本技术的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。
[0027]参照图1、图2、图3、图4和图5，高密度沉淀装置，包括内设容纳腔的容器，容纳腔内自上而下依次设有第一填料层3、第二填料层、第一导流板。容器上连接有将污水引入到容纳腔内的进水管1、将沉淀物排出容纳腔的排泥管，进水管1的出水口的高度低于第二填料层的下端面的高度，排泥管的进泥口7的高度低于进水管1的出水口的高度。容器上连接有将净化后的水排出容纳腔的出水管2，出水管2的进水口的高度高于第一填料层3的上端面的高度。第二填料层为斜管填料层4。容纳腔内还设有第一导流板6，第一导流板6位于斜管填料层4的下方，第一导流板6倾斜设置。
[0028]工作原理：污水由进水管1进入到容纳腔后，到达第二填料层的下部，与容纳腔内的絮凝剂反应，出现絮凝现象，产生矾花(混凝的过程)。随着污水的不断注入，污水沿着导流板的上端面上升进入第二填料层，因第二填料层为斜管填料层4，进入到第二填料层后污水中的悬浮杂质在斜管中进行沉淀、水沿斜管上升流动，实现污泥和水的分离(沉淀的过程)。分离出的污泥在重力作用下掉落到导流板上，并沿着导流板的上端面向下滑动，而分离出的水会继续上升，并在穿过第一填料层3，被二次净化后，经由出水管2流出。导流板起到了污水、污泥隔离的作用，更关键的是导流板使斜板填料下方空间内的物质运动方向有
规律，矾花会不断增大并密实，形成高浓度的悬浮泥渣层(浓缩的过程)。悬浮泥渣层增加了颗粒的碰撞机会，可有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD及金属离子等污染物。
[0029]具体实施例1
[0030]容纳腔内还设有第二导流板5，第二导流板5位于第二填料层的下方，第二导流板5的一端连接在第一导流板6的顶上，第二导流板5的另一端向容器的侧壁方向延伸。第一导流板6和第二导流板5所形成的整体结构的断面呈“7”字状。增加第二导流板5具有下述好处：1.增加了第一导流板6的结构强度，减少第一导流板6的变形；2.第二导流板5进一步引导斜板填料下方的物质的运动；3.可以盛接自斜管填料层分离掉落出的污泥。
[0031]第二导流板5可以是位于水平方向上的导流板，也可以是倾斜的导流板。当为倾斜的导流板的时候，第二导流板5的高度越靠近容器的侧壁板越高。所述第二导流板的高度越远离所述第一导流板的顶部越高。从而使物质到达第二导流板5时，沿着第二导流板5的上端面进行爬坡，从而使矾花在第二导流板5上滚动，有利于进一步提高矾花的颗粒度和密实度。
[0032]具体实施例2
[0033]容纳腔内设有搅拌器9，搅拌器9位于第一导流板6的下方。从而促进容纳腔内的物质有序运动的同时，增加物质运动的强度，进一步促进矾花会的增大和密实。优选，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高密度沉淀装置，包括内设容纳腔的容器，其特征在于，所述容纳腔内自上而下依次设有第一填料层、第二填料层；所述容器上连接有将污水引入到容纳腔内的进水管、将沉淀物排出容纳腔的排泥管，所述进水管的出水口的高度低于所述第二填料层的下端面的高度，所述排泥管的进泥口的高度低于所述进水管的出水口的高度；所述容器上连接有将净化后的水排出容纳腔的出水管，所述出水管的进水口的高度高于所述第一填料层的上端面的高度；所述第二填料层为斜管填料层；所述容纳腔内还设有第一导流板，所述第一导流板位于所述斜管填料层的下方，所述第一导流板倾斜设置。2.根据权利要求1所述的高密度沉淀装置，其特征在于，所述斜管填料层的管件倾斜方向与所述第一导流板的倾斜方向相同。3.根据权利要求2所述的高密度沉淀装置，其特征在于，所述第一导流板与水平面的夹角为60
°
。4.根据权利要求1所述的高密度沉淀装置，其特征在于，所述容纳腔内还设有第二导流板，所述第二导流板位于所述第二填料层的下方，所述第二导流板的一端连接在所述第一导流板的顶上，所述第二导流板的另一端向所述容器的侧壁方向延伸；第一导流板和第二导流板所形成的整体结构的断面呈“7”字状。5.根据权利要求4所述的高密度沉淀装置，其特征在于，所述第二导流板是位于水平方向上的导流板。6.根据权利要求4所述的高密度沉淀装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐捷仁，卢政委，庄鹏，安仲凯，
申请(专利权)人：拥湾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：