记录装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供记录装置，用于解决记录装置有可能在记录部的移动方向上大型化的技术问题。打印机(1)具备行式头(40)、输送单元(10)、头移动单元(50)、盖单元(62)以及擦拭器单元(74)。头移动单元(50)使行式头(40)沿着B方向，移动到记录位置和退避位置。盖单元(62)设为能够在行式头(40)与输送单元(10)之间在A方向上进退。擦拭器单元(74)设为能够在行式头(40)与输送单元(10)之间在与B方向及A方向的两个方向交叉的Y方向上进退。盖单元(62)移动的第一移动区域(S1)的至少一部分与擦拭器单元(74)移动的第二移动区域(S2)的至少一部分在B方向上配置在相同的位置。配置在相同的位置。配置在相同的位置。

【技术实现步骤摘要】
记录装置
[0001]本申请是申请日为2021年01月27日、申请号为202110110348.6、专利技术名称为“记录装置”的专利申请的分案申请，其全部内容结合于此作为参考。


[0002]本专利技术涉及记录装置。

技术介绍

[0003]专利文献1的打印头装置具有：打印头主体、进行打印头主体的清洗的擦拭器以及装配于打印头主体的盖。擦拭器沿着打印头主体的长边方向移动。盖沿着打印头主体的短边方向移动。
[0004]专利文献1：日本特开2019
‑
18360号公报
[0005]在专利文献1记载的打印头装置中，由于在作为记录部的打印头主体的移动方向上使擦拭器与盖位于不重叠的位置，因此记录装置有可能在记录部的移动方向上大型化。

技术实现思路

[0006]用于解决上述技术问题的本专利技术所涉及的记录装置的特征在于，具备：记录部，通过从喷出部喷出液体而在介质上进行记录；支承部，与所述记录部对置配置且支承介质；移动机构部，沿着成为所述记录部相对于所述支承部进退的方向的移动方向，使所述记录部移动到能够对介质进行记录的记录位置和退避位置，所述退避位置比所述记录位置更远离所述支承部；盖部，以能够相对于所述记录部与所述支承部之间在与所述移动方向交叉的第一方向上进退的方式移动，在所述记录部位于所述退避位置时，所述盖部覆盖所述喷出部；以及清洗部，以能够相对于所述记录部与所述支承部之间在与所述移动方向及所述第一方向的两个方向交叉的第二方向上进退的方式移动，在所述记录部位于所述退避位置时，所述清洗部清洗所述喷出部，所述盖部移动的第一移动区域的至少一部分与所述清洗部移动的第二移动区域的至少一部分在所述移动方向上配置在相同的位置。
附图说明
[0007]图1是表示实施方式所涉及的打印机的介质的输送路径的图。
[0008]图2是表示实施方式所涉及的打印机的行式头的周边的构造的立体图。
[0009]图3是表示实施方式所涉及的打印机的装置进深方向上的一个侧部的构造的图。
[0010]图4是表示实施方式所涉及的打印机的装置进深方向上的另一个侧部的构造的图。
[0011]图5是表示实施方式所涉及的打印机中的行式头的驱动单元及盖单元的驱动单元的图。
[0012]图6是表示实施方式所涉及的打印机的擦拭器单元的退避状态的立体图。
[0013]图7是将实施方式所涉及的打印机的一个侧部放大后的立体图。
[0014]图8是表示实施方式所涉及的打印机中的盖单元及擦拭器单元的移动区域的概要图。
[0015]图9是表示实施方式所涉及的行式头位于记录位置的状态的概要图。
[0016]图10是表示实施方式所涉及的行式头位于第一位置的状态的概要图。
[0017]图11是表示实施方式所涉及的行式头位于第二位置的状态的概要图。
[0018]图12是表示实施方式所涉及的行式头位于第一位置时的行式头的滚柱及盖单元的滚柱的位置的图。
[0019]图13是实施方式所涉及的行式头位于第二位置时的行式头的滚柱及盖单元的滚柱的位置的图。
[0020]图14是表示实施方式所涉及的行式头被擦拭器单元清洗的状态的概要图。
[0021]图15是表示实施方式所涉及的行式头及盖单元分别位于退避位置的状态的概要图。
[0022]图16是表示实施方式所涉及的行式头被纵向导轨引导的状态的概要图。
[0023]图17是表示实施方式所涉及的盖单元被横向导轨引导的状态的概要图。
[0024]1…
打印机；2
…
壳体；3
…
排出部；4
…
介质盒；6
…
拾取辊；7
…
输送辊对；8
…
输送辊对；9
…
手动托盘；10
…
输送单元；11
…
输送辊对；12
…
挡板；13
…
介质宽度传感器；14
…
带轮；15
…
输送带；16
…
废液储存部；20
…
行式头；21
…
排出托盘；21A
…
载置面；23
…
油墨容纳部；26
…
控制部；32
…
侧向框架；33
…
贯通孔；34
…
侧向框架；35A
…
横向框架；40
…
行式头；42
…
支承框架；44
…
突出部；45
…
滚柱；45A
…
滚柱；45B
…
滚柱；45C
…
滚柱；45D
…
滚柱；46
…
支架；46A
…
齿部；50
…
头移动单元；52
…
驱动单元；53
…
电机；54
…
小齿轮；54A
…
齿部；56
…
调整单元；56A
…
自动调整部；56B
…
手动调整部；57
…
电机；59
…
主轴；60
…
维护单元；62
…
盖单元；63
…
单元主体；63A
…
侧板；63B
…
侧板；64
…
盖板部；65
…
支架；65A
…
齿部；66
…
冲洗部(原文：
フラッシング
部)；67
…
隔板；68
…
开口部；69
…
滚柱；69A
…
滚柱；69B
…
滚柱；69C
…
滚柱；69D
…
滚柱；69E
…
滚柱；69F
…
滚柱；70
…
驱动单元；72
…
小齿轮；72A
…
齿部；74
…
擦拭器单元；75
…
主体部；76
…
刮板；80
…
驱动单元；82
…
电机；84
…
带；91
…
引导部件；92
…
第一引导部件；93
…
导轨；93A
…
底壁；93B
…
侧壁；94
…
限制部；95
…
导轨；96
…
第二引导部件；97
…
导轨；97A
…
底壁；97B
…
侧壁；98
…
导轨；98A
…
底壁；98B<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种记录装置，其特征在于，具备：支承部，具有构成输送路径的支承面，并且将由所述支承面支承的介质向输送方向输送，所述输送方向是水平方向和铅垂方向之间的倾斜方向；记录部，具有与所述支承部对置的喷出面并设置有喷嘴，所述喷嘴构成为将液体喷出到向所述输送方向上输送的所述介质；盖部，构成为覆盖所述喷出面；移动机构部，构成为使所述记录部向与所述输送方向正交的移动方向上移动；以及盖移动部，构成为支承所述盖部并使所述盖部在所述盖部的盖表面覆盖所述喷出面的覆盖位置与所述盖表面不覆盖所述喷出面的待机位置之间移动，所述盖移动部在所述盖表面与所述喷出面对置的情况下将所述盖部向所述输送方向移动，所述待机位置在所述输送方向上远离所述覆盖位置，当从与所述输送方向正交的方向观察所述盖部时，所述盖表面在与所述输送方向正交的宽度方向上的尺寸大于所述盖表面在所述输送方向上的尺寸。2.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，所述盖部连接至构成为储存废液的废液储存部，所述待机位置在所述覆盖位置的下方，所述废液储存部在所述盖部的下方。3.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，所述记录装置进一步包括：拾取辊，构成为将收纳于介质收纳部的所述介质从所述介质收纳部向第一方向送出，所述第一方向是所述水平方向；以及排出辊，构成为在与所述第一方向相反的第二方向上朝向排出部排出所述介质，被喷出有所述液体的所述介质堆叠在所述排出部上。4.根据权利要求3所述的记录装置，其特征在于，所述记录装置进一步包括：手动托盘，设置在相对于所述输送路径的所述第一方向侧，在所述输送路径中，由所述拾取辊送出的所述介质经由所述支承部朝向所述排出部输送；以及输送路，从所述第一方向侧汇入所述输送路径，并且构成为将设置在所述手动托盘中的所述介质输送至所述输送路径。5.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于，所述移动机构部沿着所述移动方向将所述记录部移动至在所述介质上进行记录的记录位置以及相对于所述记录位置远离所述支承部的退避位置，所述退避位置包括当所述盖部覆盖所述喷出面时所述记录部的位置。6.根据权利要求5所述的记录装置，其特征在于，所述记录装置进一步包括：清洗部，构成为清洗所述喷出面，所述退避位置包括当所述盖部覆盖所述喷出面时所述记录部的位置以及当所述清洗部清洗所述喷出面时所述记录部的位置。7.根据权利要求5所述的记录装置，其特征在于，当所述记录部处于所述退避位置时，所述盖部完成移动。8.根据权利要求6所述的记录装置，其特征在于，
当所述记录部在退避位置处待机时，所述清洗部完成移动。9.根据权利要求6所述的记录装置，其特征在于，所述退避位置包括第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述盖部构...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木毅，天野祐作，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：