一种防伪喷印机制造技术

技术编号:36882256 阅读:52 留言:0更新日期:2023-03-15 21:15
本实用新型专利技术涉及防伪喷印技术领域,并公开了一种防伪喷印机,包括喷印机本体和传送带,传送带从喷印机本体的喷印窗口穿过,喷印机本体在喷印窗口的顶部设置有纠偏机构,纠偏机构位于传送带的输送端与喷印机本体的喷印机头之间,纠偏机构包括横梁和两个纠偏杆,横梁位于传送带的上方,纠偏杆滑动设置在横梁上,纠偏杆的底部固定有纠偏横梁,纠偏横梁平行于传送带设置,纠偏杆的滑动方向垂直于传送带的传送方向,两个纠偏杆沿着垂直于传送带的传送方向间隔设置,两个纠偏杆的移动方向相反。在输送产品的过程中进行姿态调整,使产品呈统一姿态进入防伪喷印机内进行喷印,使产品的喷印位置保持一致,降低后续生产的工作量。降低后续生产的工作量。降低后续生产的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪喷印机


[0001]本技术涉及防伪喷印
,具体为一种防伪喷印机。

技术介绍

[0002]防伪喷印机是一种对产品进行喷射防伪码的设备。由于其工作效率高,能够快速的将防伪喷码打印在加工产品上,被广泛使用。
[0003]待喷码的产品通过传送带输送至防伪喷印机进行防伪码喷印,产品在运输的过程中会发生偏移,使产品呈不同的姿态被输送至喷印机进行喷印,导致产品之间的喷码位置不同统一,在后续检测产品是否喷码时,需要重新调整产品至姿态统一,使每个产品的喷码位置均能通过检测机,从而增加了后续喷码检测的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防伪喷印机,在输送产品的过程中进行姿态调整,使产品呈统一姿态进入防伪喷印机内进行喷印,使产品的喷印位置保持一致,降低后续生产的工作量。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种防伪喷印机,包括喷印机本体和传送带,所述传送带从所述喷印机本体的喷印窗口穿过,所述喷印机本体在喷印窗口的顶部设置有纠偏机构,所述纠偏机构位于所述传送带的输送端与喷印机本体的喷印机头之间,所述纠偏机构包括横梁和两个纠偏杆,所述横梁位于所述传送带的上方,所述纠偏杆滑动设置在所述横梁上,所述纠偏杆的底部固定有纠偏横梁,所述纠偏横梁平行于所述传送带设置,所述纠偏杆的滑动方向垂直于所述传送带的传送方向,两个所述纠偏杆沿着垂直于所述传送带的传送方向间隔设置,两个所述纠偏杆的移动方向相反。
[0006]采用上述技术方案的效果为,通过传送带将待喷印的产品一一送入喷印机内进行喷印,在进入前,两个纠偏横梁之间形成限位空间,将待喷印产品限制在两个纠偏横梁之间进行传送,从而在输送产品的过程中进行姿态调整,使产品呈统一姿态进入防伪喷印机内进行喷印,使产品的喷印位置保持一致,降低后续生产的工作量。
[0007]在一些实施例中,所述所述纠偏机构还包括支撑柱和滑动轴,所述支撑柱的两端分别与所述喷印机本体和横梁固定连接,所述滑动轴垂直于所述支撑柱并滑动设置在所述支撑柱上,所述滑动轴沿着竖直方向滑动,所述纠偏杆的顶部端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述滑动轴铰接。
[0008]采用上述技术方案的效果为,通过移动滑动轴带动连杆偏转,连杆在偏转的过程中将拉动纠偏杆在横梁上移动,两个连杆对称设置从而使两个纠偏杆的移动方向相反,以调节两个纠偏横梁之间的距离,以适应产品的大小进行限位。
[0009]在一些实施例中,所述支撑柱中空设置,所述支撑柱的外壁竖直开设有条形槽,所述滑动轴滑动设置在所述支撑柱内,所述滑动轴的一端从所述条形槽穿出与所述连杆铰接,所述支撑柱内设置有气缸,所述气缸的缸体安装在所述喷印机本体上,所述气缸的伸缩
轴与所述滑动轴连接。
[0010]采用上述技术方案的效果为,通过气缸的伸缩带动滑动轴移动,气缸具有较大的作用力,能够稳定纠偏机构,同时也有足够的作用力带动滑动轴移动。
[0011]在一些实施例中,两个所述纠偏杆相对的一侧分别嵌设有距离传感器和接收器,所述接收器位于所述距离传感器的感应路径上。
[0012]采用上述技术方案的效果为,通过距离传感器检测对应产品下两个纠偏杆之间的距离,将数据记录,从而在对不同的产品进行喷印时,直接调取记录数据,从而快速调整两个纠偏横梁之间的间距。
[0013]在一些实施例中,所述横梁的前端面沿垂直于所述传送带的传送方向开设有滑槽,所述纠偏杆顶部的一侧固定有滑块,所述滑块滑动适配在所述滑槽内。
[0014]采用上述技术方案的效果为,通过滑块与滑槽的适配滑动,对纠偏杆的移动进行导向,使两个纠偏杆沿着水平方向移动。
[0015]在一些实施例中,所述横梁的顶部沿所述纠偏杆的滑动方向开设有限位槽,所述限位槽与所述滑槽相通,所述滑块的顶部固定有限位块,所述限位块滑动适配在所述限位槽内。
[0016]采用上述技术方案的效果为,通过限位块与限位槽的适配将滑块安装在滑槽内,使滑块不会从横梁上脱落。
[0017]在一些实施例中,所述传送带包括传送支架、主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊均转动设置在所述传送支架上,所述主动辊通过传动皮带与所述从动辊传动连接。
[0018]在一些实施例中,所述传送支架上安装有电机,所述电机的输出轴上设置有间歇齿轮,所述主动辊的轴上设置有齿轮,所述齿轮与所述间歇齿轮啮合。
[0019]采用上述技术方案的效果为,传送带采用间歇式传动,留出产品的喷印时间。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、通过传送带将待喷印的产品一一送入喷印机内进行喷印,在进入前,两个纠偏横梁之间形成限位空间,将待喷印产品限制在两个纠偏横梁之间进行传送,从而在输送产品的过程中进行姿态调整,使产品呈统一姿态进入防伪喷印机内进行喷印,使产品的喷印位置保持一致,降低后续生产的工作量。
[0022]2、通过移动滑动轴带动连杆偏转,连杆在偏转的过程中将拉动纠偏杆在横梁上移动,两个连杆对称设置从而使两个纠偏杆的移动方向相反,以调节两个纠偏横梁之间的距离,以适应产品的大小进行限位传送。
附图说明
[0023]图1为本技术一种防伪喷印机的立体图;
[0024]图2为本技术一种防伪喷印机中纠偏机构的结构示意图;
[0025]图3为本技术一种防伪喷印机中传送带的结构示意图;
[0026]图中,1

喷印机本体,2

传送带,3

横梁,4

纠偏杆,5

支撑柱,6

滑动轴,7

连杆,8

条形槽,9

气缸,10

距离传感器,11

接收器,12

滑槽,13

滑块,14

纠偏横梁,15

限位槽,16

限位块,17

传送支架,18

电机,19

间歇齿轮,20

齿轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1至图3所示,一种防伪喷印机,包括喷印机本体1和传送带2,传送带2从喷印机本体1的喷印窗口穿过,喷印机本体1在喷印窗口的顶部设置有纠偏机构,纠偏机构位于传送带2的输送端与喷印机本体1的喷印机头之间,纠偏机构包括横梁3和两个纠偏杆4,横梁3位于传送带2的上方,纠偏杆4滑动设置在横梁3上,纠偏杆4的底部固定有纠偏横梁14,纠偏横梁14平行于传送带2设置,纠偏杆4的滑动方向垂直于传送带2的传送方向,两个纠偏杆4沿着垂直于传送带2的传送方向间隔设置,两个纠偏杆4的移动方向相反,从而调节两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪喷印机,包括喷印机本体(1)和传送带(2),所述传送带(2)从所述喷印机本体(1)的喷印窗口穿过,其特征在于,所述喷印机本体(1)在喷印窗口的顶部设置有纠偏机构,所述纠偏机构位于所述传送带(2)的输送端与喷印机本体(1)的喷印机头之间,所述纠偏机构包括横梁(3)和两个纠偏杆(4),所述横梁(3)位于所述传送带(2)的上方,所述纠偏杆(4)滑动设置在所述横梁(3)上,所述纠偏杆(4)的底部固定有纠偏横梁(14),所述纠偏横梁(14)平行于所述传送带(2)设置,所述纠偏杆(4)的滑动方向垂直于所述传送带(2)的传送方向,两个所述纠偏杆(4)沿着垂直于所述传送带(2)的传送方向间隔设置,两个所述纠偏杆(4)的移动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种防伪喷印机,其特征在于,所述纠偏机构还包括支撑柱(5)和滑动轴(6),所述支撑柱(5)的两端分别与所述喷印机本体(1)和横梁(3)固定连接,所述滑动轴(6)垂直于所述支撑柱(5)并滑动设置在所述支撑柱(5)上,所述滑动轴(6)沿着竖直方向滑动,所述纠偏杆(4)的顶部端与连杆(7)的一端铰接,所述连杆(7)的另一端与所述滑动轴(6)铰接。3.根据权利要求2所述的一种防伪喷印机,其特征在于,所述支撑柱(5)中空设置,所述支撑柱(5)的外壁竖直开设有条形槽(8),所述滑动轴(6)滑动设置在所述支撑柱(5)内,所述滑动轴(6)的一端从所述条形槽(8)穿出与所述连杆(7)铰接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖轩
申请(专利权)人:成都纳宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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