一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器制造技术

本实用新型专利技术涉及防伪滚涂技术领域，并公开了一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器，包括支撑座和设置在支撑座上的支撑架，还包括弹性滚涂辊，所述弹性滚涂辊转动设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有涂料储存器，所述涂料储存器位于所述弹性滚涂辊的下方，所述弹性滚涂辊部分浸入所述涂料储存器内。转动弹性滚涂辊，实现滚涂防伪原料的功能，当面对表面凹凸不平或摩擦度较高的包装盒时，所述弹性滚涂辊能够充分的接触包装盒的表面，从而实现均匀滚涂的功能，避免出现局部未涂料的情况。避免出现局部未涂料的情况。避免出现局部未涂料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器


[0001]本技术涉及防伪滚涂
，具体为一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器。

技术介绍

[0002]随着现代科技的高速发展，伪造技术也在不断地进步，给防伪技术造成极大的困境。强化包装设计的视觉效果和加强包装的防伪印刷工业技术已然成为了防伪技术中的一个有力的武器，包装盒设计的创新方法与融汇高新科技的防伪印刷技术手段强强联手，成为防伪包装盒
的重要方式。
[0003]然而，现有的防伪包装盒生产的过程中，需要将防伪涂料涂抹到防伪包装盒表面，现有技术中的防伪包装盒用防伪涂料由手柄以及平板或者滚柱组成，在面对表面凹凸不平或摩擦度较高的防伪包装盒时，容易造成防伪涂料涂布不均匀或局部未涂料等现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器，针对摩擦度较高的防伪包装盒能涂料均匀，避免出现局部未涂料的情况。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器，包括支撑座和设置在支撑座上的支撑架，还包括弹性滚涂辊，所述弹性滚涂辊转动设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有涂料储存器，所述涂料储存器位于所述弹性滚涂辊的下方，所述弹性滚涂辊部分浸入所述涂料储存器内。
[0006]采用上述技术方案的效果为，转动弹性滚涂辊，实现滚涂防伪原料的功能，当面对表面凹凸不平或摩擦度较高的包装盒时，所述弹性滚涂辊能够充分的接触包装盒的表面，从而实现均匀滚涂的功能，避免出现局部未涂料的情况。/>[0007]在一些实施例中，所述弹性滚涂辊包括辊轴、弹性结构和橡胶气囊层，所述辊轴的两端均通过轴承与所述支撑架转动连接，所述弹性结构的一端连接所述辊轴的外壁，另一端连接所述橡胶气囊层的内壁，所述弹性结构设置有多个，多个所述弹性结构围绕所述辊轴的圆周方向均布，通过橡胶气囊层的弹性适应包装盒凹凸不平的表面，避免出现滚涂不均匀的情况。
[0008]在一些实施例中，所述弹性结构包括内杆、弹簧、外杆以及套筒，所述内杆的一端与所述辊轴固定连接，另一端滑动穿设在所述套筒内，所述外杆的一端与所述橡胶气囊层固定连接，另一端滑动穿设在所述套筒内，所述弹簧位于所述套筒内，所述弹簧的两端分别与所述内杆和外杆连接，通过弹性结构支撑橡胶气囊层，使橡胶气囊层具有较高的支撑点，从而通过弹簧的反作用使橡胶气囊层恢复原状。
[0009]在一些实施例中，所述支撑架上固定有弧形辊架，所述辊轴活动穿过弧形辊架与所述支撑架转动连接，所述弧形辊架的内壁设置有刮涂体，所述刮涂体位于所述涂料储存器的上方，所述刮涂体与所述弹性滚涂辊之间形成有涂料间隙，通过刮涂体将弹性滚涂辊上的涂料刮涂均匀，从而使包装盒的滚涂更加均匀。
[0010]在一些实施例中，所述刮涂体上开设有螺纹孔，所述弧形辊架的外壁设置有连接螺钉，所述连接螺钉穿过弧形辊架螺纹适配在所述螺纹孔内，刮涂体可拆卸的安装在弧形辊架上，从而更换不同尺寸的刮涂体，以改变刮涂体与弹性滚涂辊之间的刮涂间隙，从而调节包装盒上防伪涂料的滚涂厚度。
[0011]在一些实施例中，所述弧形辊架的内壁开设有限位槽，当所述刮涂体远离所述弹性滚涂辊的一端适配在所述限位槽内时，所述刮涂体的螺纹孔位于所述连接螺钉的旋进路径上。
[0012]在一些实施例中，所述辊轴的一端设置有齿轮，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴设置有间歇齿轮，所述间歇齿轮与所述齿轮啮合。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、转动弹性滚涂辊，实现滚涂防伪原料的功能，当面对表面凹凸不平或摩擦度较高的包装盒时，所述弹性滚涂辊能够充分的接触包装盒的表面，从而实现均匀滚涂的功能，避免出现局部未涂料的情况。
[0015]2、刮涂体可拆卸的安装在弧形辊架上，从而更换不同尺寸的刮涂体，以改变刮涂体与弹性滚涂辊之间的刮涂间隙，从而调节包装盒上防伪涂料的滚涂厚度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器中弹性滚涂辊的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为图1中B处放大图；
[0020]图中，1
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支撑座，2
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支撑架，3
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弹性滚涂辊，4
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涂料储存器，5
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辊轴，6
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橡胶气囊层，7
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内杆，8
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弹簧，9
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外杆，10
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套筒，12
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弧形辊架，13
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刮涂体，14
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齿轮，15
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电机，16
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间歇齿轮，17
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连接螺钉，18
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限位槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图4所示，一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器，包括支撑座1和设置在支撑座1上的支撑架2，支撑座1以及支撑架2均采用硬质材料制成，通常采用金属材料制成，能够有较大强度的支撑力，还包括弹性滚涂辊3，弹性滚涂辊3转动设置在支撑架2上，支撑架2上设置有涂料储存器4，涂料储存器4位于弹性滚涂辊3的下方，弹性滚涂辊3部分浸入涂料储存器4内，转动弹性滚涂辊3，弹性滚涂辊3在转动的过程中将经过涂料储存器4，从而使弹性滚涂辊3的表面覆盖防伪涂料，然后弹性滚涂辊3上覆盖防伪涂料的表面与包装盒接触，从而将防伪涂料滚涂在包装盒的表面，当面对表面凹凸不平或摩擦度较高的包装盒时，弹性滚涂辊3能够充分的接触包装盒的表面，从而实现均匀滚涂的功能，避免出现局部未涂料的情况；弹性滚涂辊3包括辊轴5、弹性结构和橡胶气囊层6，辊轴5的两端均通过轴承与支撑架2转动连接，弹性结构的一端连接辊轴5的外壁，另一端连接橡胶气囊层6的内壁，弹性结构
设置有多个，多个弹性结构围绕辊轴5的圆周方向均布，通过橡胶气囊层6的弹性适应包装盒凹凸不平的表面，避免出现滚涂不均匀的情况；辊轴5的一端设置有齿轮14，支撑架2上安装有电机15，电机15的输出轴设置有间歇齿轮16，间歇齿轮16与齿轮14啮合，电机15通过间歇齿轮16带动齿轮14转动，从而带动弹性滚涂辊3转动，由于间歇齿轮16的设置，使弹性滚涂辊3为间歇转动，当弹性滚涂辊3停止运动时，此时进行包装盒的上料，包装盒沿垂直于弹性滚涂辊3轴线的方向进行上料，从而提供包装盒的上下料时间。
[0023]在一些实施例中，如图2和图3所示，弹性结构包括内杆7、弹簧8、外杆9以及套筒10，内杆7的一端与辊轴5固定连接，另一端滑动穿设在套筒10内，外杆9的一端与橡胶气囊层6固定连接，另一端滑动穿设在套筒10内，弹簧8位于套筒10内，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器，包括支撑座（1）和设置在支撑座（1）上的支撑架（2），其特征在于，还包括弹性滚涂辊（3），所述弹性滚涂辊（3）转动设置在所述支撑架（2）上，所述支撑架（2）上设置有涂料储存器（4），所述涂料储存器（4）位于所述弹性滚涂辊（3）的下方，所述弹性滚涂辊（3）部分浸入所述涂料储存器（4）内。2.根据权利要求1所述的一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器，其特征在于，所述弹性滚涂辊（3）包括辊轴（5）、弹性结构和橡胶气囊层（6），所述辊轴（5）的两端均通过轴承与所述支撑架（2）转动连接，所述弹性结构的一端连接所述辊轴（5）的外壁，另一端连接所述橡胶气囊层（6）的内壁，所述弹性结构设置有多个，多个所述弹性结构围绕所述辊轴（5）的圆周方向均布。3.根据权利要求2所述的一种防伪包装盒用防伪涂料滚涂器，其特征在于，所述弹性结构包括内杆（7）、弹簧（8）、外杆（9）以及套筒（10），所述内杆（7）的一端与所述辊轴（5）固定连接，另一端滑动穿设在所述套筒（10）内，所述外杆（9）的一端与所述橡胶气囊层（6）固定连接，另一端滑动穿设在所述套筒（10）内，所述弹簧（8）位于所述套筒（10）内，所述弹簧（8）的两端分别与所述内杆（7）和外杆（9）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖轩，
申请(专利权)人：成都纳宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：