一种自动切割铸件砂轮制造技术

技术编号:36903944 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:23
本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域,且公开了一种自动切割铸件砂轮,包括砂轮片,所述砂轮片的中心处设有固定环,所述固定环表面的两边开设有插槽,所述固定环的内部卡接有支撑柱,所述支撑柱的一边卡接有固定柱,所述支撑柱的另一边设有旋转柱,所述旋转柱和固定柱的一边均设有插扣。该自动切割铸件砂轮,通过插槽、插扣和支撑柱的配合设置,多点位的固定会减轻在切割硬度较大的铸件时产生的晃动,保护工人和设备的安全,通过喷头、排水板和自吸水泵的配合设置,能够在切割时清理砂轮片表面的铸件残渣,提高切割效率,通过传输带、转轴和伸缩设备的配合设置,伸缩设备能够带动砂轮装置前后运动,与传输带配合自动切割铸件。与传输带配合自动切割铸件。与传输带配合自动切割铸件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割铸件砂轮


[0001]本技术涉及切割设备
,具体为一种自动切割铸件砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具,按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对铸件工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]但是现有的切割砂轮往往需要人工操作,没有安全性较高的防护罩,崩飞的碎屑或是砂轮片容易误伤操作人员,因此需要一种自动切割铸件砂轮,砂轮在高速的切割状态下,在切割硬度较大的铸件时容易晃动和脱落,同时磨出的碎屑会粘附在砂轮表面,降低切割效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动切割铸件砂轮,解决了自动切割、砂轮晃动和碎屑清除的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动切割铸件砂轮,包括砂轮片,所述砂轮片的中心处设有固定环,所述固定环表面的两边开设有插槽,所述固定环的内部卡接有支撑柱,所述支撑柱的一边卡接有固定柱,所述支撑柱的另一边设有旋转柱,所述旋转柱和固定柱的一边均设有插扣,所述固定柱和旋转柱的另一边均设有转轴,所述转轴的表面设有保护壳,所述旋转柱的另一边通过开设的卡槽设有电机,所述保护壳的一侧设有排水板,所述保护壳的一边设有固定架,所述保护壳的顶部设有水管,所述水管的一边设有喷头,所述水管的另一边设有自吸水泵,所述固定柱和旋转柱的表面均通过转轴设有伸缩设备,所述伸缩设备的底部设有蓄水箱,所述蓄水箱的底部设有工作台,所述工作台的底部设有桌腿,所述工作台的一边设有传输带。
[0008]可选的,所述砂轮片的内部设有纤维网片。
[0009]可选的,所述插槽的数量为八个,八个所述插槽分成两组设置在固定环的两边。
[0010]可选的,所述固定柱的表面开设有凹槽,所述凹槽与支撑柱之间相互适配。
[0011]可选的,所述插扣的数量为八个,所述插扣与插槽之间相互适配。
[0012]可选的,所述固定架的顶部通过开设的凹槽设有电机,所述固定架与电机之间相互适配。
[0013]可选的,所述工作台的表面开设有排水口,所述排水口与排水板之间相互适配。
[0014]运行过程:开启传输带,放置的铸件会自动传输至砂轮片位置,启动电机,通过旋转柱带动砂轮片旋转,开启伸缩设备带着砂轮片来回自动切割铸件,在蓄水箱注满水后启
动自吸水泵,喷头对着砂轮片的背部喷水清除残留在砂轮片表面的铸件残渣,喷出的水会顺着排水板流向工作台表面开设的排水口排出。
[0015]相对于传统的自动切割铸件砂轮来说
[0016]本技术提供了一种自动切割铸件砂轮,具备以下有益效果:通过插槽、插扣和支撑柱的配合设置,多点位的固定会减轻在切割硬度较大的铸件时产生的晃动,保护工人和设备的安全,通过喷头、排水板和自吸水泵的配合设置,能够在切割时清理砂轮片表面的铸件残渣,提高切割效率,通过传输带、转轴和伸缩设备的配合设置,伸缩设备能够带动砂轮装置前后运动,与传输带配合自动切割铸件。
附图说明
[0017]图1为本技术自动切割铸件砂轮的结构示意图;
[0018]图2为本技术自动切割铸件砂轮保护壳的拆分图;
[0019]图3为本技术自动切割铸件砂轮蓄水箱的剖面图。
[0020]图中:1砂轮片、2固定环、3插槽、4支撑柱、5固定柱、6旋转柱、7插扣、8转轴、9保护壳、10电机、11排水板、12固定架、13水管、14喷头、15自吸水泵、16伸缩设备、17蓄水箱、18工作台、19桌腿、20传输带、21排水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种自动切割铸件砂轮,包括砂轮片1,砂轮片1的中心处设有固定环2,固定环2表面的两边开设有插槽3,多点位固定的稳定性会大于单点固定,固定环2的内部卡接有支撑柱4,支撑柱4的一边卡接有固定柱5,支撑柱4的另一边设有旋转柱6,旋转柱6和固定柱5的一边均设有插扣7,固定柱5和旋转柱6的另一边均设有转轴8,转轴8的表面设有保护壳9,保护壳9的两边是开放的,一边露出一部分砂轮片1,一边方便喷头14冲水,保护壳9可以挡住一部分切割时产生的碎屑和喷水时溅射的污水,同时有着保护装置,防止误触的作用,旋转柱6的另一边通过开设的卡槽设有电机10,保护壳9的一侧设有排水板11,保护壳9的一边设有固定架12,保护壳9的顶部设有水管13,水管13的一边设有喷头14,喷头14喷的水正对着转过来的砂轮片1,因此两边对着冲会产生大力冲刷的作用,清理更加干净,不对正着铸件冲刷是因为防止打滑,且摩擦的部分冲不干净,转过去的砂轮片1就会有更大的冲刷面积,同时也有降温作用,水管13的另一边设有自吸水泵15,固定柱5和旋转柱6的表面均通过转轴设有伸缩设备16,伸缩设备16通过转轴的设置不会旋转,可以带着砂轮切割装置前后运动,伸缩设备16的底部设有蓄水箱17,自吸水泵15设置在蓄水箱17内部,蓄水箱17的一边设有通水口,用来装水,蓄水箱17的底部设有工作台18,工作台18的底部设有桌腿19,工作台18的一边设有传输带20,传输带20的表面有挡板,可以固定铸件防止晃动,砂轮片1的内部设有纤维网片,可以增加砂轮片1的硬度和耐磨性,插槽3的数量为八个,八个插槽3分成两组设置在固定环2的两边,固定柱5的表面开设有凹槽,凹槽与支撑柱4之间相互适配,插扣7的数量为八个,插扣7与插槽3之间相互适配,固
定架12的顶部通过开设的凹槽设有电机10,固定架12与电机10之间相互适配,工作台18的表面开设有排水口21,排水口21与排水板11之间相互适配。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切割铸件砂轮,包括砂轮片(1),其特征在于:所述砂轮片(1)的中心处设有固定环(2),所述固定环(2)表面的两边开设有插槽(3),所述固定环(2)的内部卡接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的一边卡接有固定柱(5),所述支撑柱(4)的另一边设有旋转柱(6),所述旋转柱(6)和固定柱(5)的一边均设有插扣(7),所述固定柱(5)和旋转柱(6)的另一边均设有转轴(8),所述转轴(8)的表面设有保护壳(9),所述旋转柱(6)的另一边通过开设的卡槽设有电机(10),所述保护壳(9)的一侧设有排水板(11),所述保护壳(9)的一边设有固定架(12),所述保护壳(9)的顶部设有水管(13),所述水管(13)的一边设有喷头(14),所述水管(13)的另一边设有自吸水泵(15),所述固定柱(5)和旋转柱(6)的表面均通过转轴设有伸缩设备(16),所述伸缩设备(16)的底部设有蓄水箱(17),所述蓄水箱(17)的底部设有工作台(18),所述工作台(18)的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张若辰
申请(专利权)人:河南铭义新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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