防护装置及激光加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防护装置及激光加工系统，包括：腔体和用于承载待加工产品的底座；所述底座设置于所述腔体内；所述腔体的腔壁包括透光区，所述透光区允许激光透射，以对所述底座的激光加工位点上的所述待加工产品进行加工。本实用新型专利技术提供的防护装置及激光加工系统，不再将激光发射系统完全罩住，而是仅罩住待加工产品即可，确保激光加工表面处理过程中产生的烟雾限制在较小且密封性更好的空间内，因此可以有效的降低该过程对环境的影响。另外，由于所述底座可运动地设置，可不必改变激光发射系统的激光束的发射位置，控制所述底座运动即可完成产品加工，因此可以避免因调整激光发射系统所带来的对于加工精度的影响。光发射系统所带来的对于加工精度的影响。光发射系统所带来的对于加工精度的影响。

【技术实现步骤摘要】
防护装置及激光加工系统


[0001]本技术涉及医疗产品加工
，特别涉及一种防护装置及激光加工系统。

技术介绍

[0002]激光表面处理是通过激光束快速、局部地加热产品表面，对产品表面进行标识(激光打标)、对产品表面进行改性(激光上釉)或对产品表面进行去除清理(激光清洗)等。由于其高效稳定的特性，激光表面处理过程在医疗器械中有着广泛的使用。
[0003]激光表面处理过程通过在产品表面产生热作用，使产品表面实现极热或极冷，从而实现工艺目的。激光束对产品表面进行处理的过程中，常伴随着烟雾、飞溅或气味等的扩散。在当前技术中，一般会在该过程中设计有一层防护罩，该防护罩将整个激光发射系统完全罩住，必要时同时在内部设计有相应的抽烟配件，从而避免烟雾、飞溅或气味的扩散。
[0004]医疗器械特别是高风险的医疗器械需要在相应的洁净车间进行生产，同时在生产过程中，需要确保整个生产环境的洁净。激光表面处理过程虽然带有一层防护罩，但由于其结构较大，除非有特殊的密封措施，仍然会存在烟雾或气味的逸出。同时将整个操作台及激光发射系统完全罩住，在实际操作间隙中，保护罩的开合同样不可避免的烟雾或气味的逸出。对整个生产环境造成潜在的污染风险。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种以解决防护装置及激光加工系统，以解决在进行激光加工处理时，容易对整个生产环境造成污染的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供的防护装置包括：腔体和用于承载待加工产品的底座；
[0007]所述底座设置于所述腔体内；
[0008]所述腔体的腔壁包括透光区，所述透光区允许激光透射，以对所述底座的激光加工位点上的所述待加工产品进行加工。
[0009]可选的，在所述的防护装置中，所述底座可运动地设置于所述腔体内，通过运动携带所述待加工产品至所述激光加工位点。
[0010]可选的，在所述的防护装置中，所述底座按预定方式运动，以将多个所述待加工产品依次携带至所述激光加工位点。
[0011]可选的，在所述的防护装置中，多个所述待加工产品呈线型均匀排布，所述预定方式包括：按固定距离移动。
[0012]可选的，在所述的防护装置中，多个所述待加工产品呈圆环状均匀排布，所述预定方式包括：按固定角度转动和/或者按固定距离移动。
[0013]可选的，在所述的防护装置中，所述腔体呈柱状，多个所述待加工产品围绕所述腔体的中轴线均匀排布。
[0014]可选的，在所述的防护装置中，所述底座包括多个定位结构，每个所述定位结构用于固定一个所述待加工产品。
[0015]可选的，在所述的防护装置中，所述定位结构包括开设于所述底座上的定位槽。
[0016]可选的，在所述的防护装置中，所述底座可拆卸地设置于所述腔体内。
[0017]可选的，在所述的防护装置中，所述透光区设于所述腔体的顶壁，所述腔体的侧壁具有进气通道和排气通道，所述进气通道与所述排气通道位于所述腔体的相对两侧。
[0018]本技术提供的激光加工系统包括：激光发射系统和如前任一项所述的防护装置；所述激光发射系统发出的激光光束自所述防护装置的所述透光区入射至所述激光加工位点。
[0019]可选的，在所述的激光加工系统中，所述底座与所述激光光束之间相对运动，以使得所述激光光束入射至所述底座上的激光加工位点。
[0020]可选的，在所述的激光加工系统中，所述防护装置包括用于控制所述底座运动的第一控制系统，所述激光发射系统包括用于控制激光发射的第二控制系统，所述第一控制系统与所述第二控制系统通信连接。
[0021]综上所述，本技术提供的防护装置及激光加工系统包括腔体和用于承载待加工产品的底座；所述底座设置于所述腔体内；所述腔体的腔壁包括透光区，所述透光区允许激光透射，以对所述底座的激光加工位点上的所述待加工产品进行加工。本技术提供的防护装置及激光加工系统，不再将激光发射系统完全罩住，而是仅罩住待加工产品即可，确保激光加工表面处理过程中产生的烟雾限制在较小且密封性更好的空间内，可以有效的降低该过程对环境的影响。另外，所述防护装置的底座可运动地设置，如此，可不必改变激光发射系统的激光束的发射位置，控制所述底座运动即可完成产品加工，因此可以避免因调整激光发射系统所带来的对于加工精度的影响。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的防护装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的防护装置的剖面结构示意图；
[0024]其中，各附图标记说明如下：
[0025]11
‑
腔体；12
‑
底座；
[0026]111
‑
透光区；112
‑
排气通道；113
‑
进气通道；121
‑
定位结构；
[0027]2‑
激光。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
[0029]如在本技术中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，此外，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤
等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
[0030]请参见图1及图2，本技术提供一种防护装置，所述防护装置包括腔体11和用于承载待加产品的底座12，所述底座12设置于所述腔体11内，所述腔体11的腔壁包括透光区111，所述透光区111允许激光2透射以对所底座的激光加工位点上的待加工产品进行加工。
[0031]本技术实施例提供的防护装置，不再将激光发射系统罩住，而是仅罩住待加工产品即可，确保激光加工表面处理过程中产生的烟雾限制在较小且密封性更好的空间内，可以有效的降低该过程对环境的影响。
[0032]具体而言，所述透光区111采用高透明材料(如石英玻璃、有机玻璃或透明玻璃钢等)实现，确保激光束穿过该材料后，没有较高比例的能量损失，同时材料本身也不会吸收过多的能量。所述透光区111较佳的设置于顶壁，以便于激光入射。可以整个顶壁均采用高透明材料，或者顶壁的部分区域采用高透明材料。当所述透光区111位设置于所述腔体11的顶壁时，激光入射光源的入射点位于所述腔体11的上方，以一定角度(例如90
°
)入射至所述激光加工位点。
[0033]本实施例对所述腔体11的形状不做限制，例如，所述腔体11可为圆柱形腔体或者为立方体腔体。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护装置，其特征在于，包括：腔体和用于承载待加工产品的底座；所述底座设置于所述腔体内；所述腔体的腔壁包括透光区，所述透光区允许激光透射，以对所述底座的激光加工位点上的所述待加工产品进行加工。2.如权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述底座可运动地设置于所述腔体内，通过运动携带所述待加工产品至所述激光加工位点。3.如权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述底座按预定方式运动，以将多个所述待加工产品依次携带至所述激光加工位点。4.如权利要求3所述的防护装置，其特征在于，多个所述待加工产品呈线型均匀排布，所述预定方式包括：按固定距离移动。5.如权利要求3所述的防护装置，其特征在于，多个所述待加工产品呈圆环状均匀排布，所述预定方式包括：按固定角度转动和/或者按固定距离移动。6.如权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述腔体呈柱状，多个所述待加工产品围绕所述腔体的中轴线均匀排布。7.如权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述底座包括多个定位结构，每个所述定位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张行，秦天甫，
申请(专利权)人：上海神奕医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：